本实用新型专利技术涉及凡士林制造技术领域，尤其涉及一种凡士林再回收系统，其特征在于：包括清洗箱体、回收箱、蒸汽管路、高压泵，所述清洗箱体内部垂直设有蒸汽支管，所述回收箱内设有盘管，所述蒸汽支管和盘管分别与所述蒸汽管路连通，所述蒸汽管路与蒸汽锅炉连接，所述高压泵与所述蒸汽管路一侧连通；所述蒸汽支管上通过法兰连接有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的环周设有出气孔，所述蒸汽支管的两侧设有用于放置回收桶的支撑梁；所述盘管至少为两根，平行设置在所述回收箱的底部，所述盘管的前部设有排气口。本实用新型专利技术结构简单，能够对回收桶进行快速的清洗，清洗速度快，由于采用蒸汽进行清洗，可以将回收桶的各个较多都进行充分的清洗，无死角。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凡士林制造
，尤其涉及一种凡士林再回收系统。
技术介绍
凡士林是由石油的残油经硫酸和白土精制而得，也可以由固体石腊烃和矿物润滑油调制而成。凡士林的化学成分主要是长链烷烃。凡士林的学名叫石油脂，它的主要原料是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，同时还需按照要求掺和不同量的高、中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质，而无论是药用或是化妆用，都不容许含有任何对人体有害的物质，也不能有异味，所以还必须要加以深度的精制，充分脱除各种杂质后才能使用。目前装有凡士林的回收箱在使用后需要进行回收再利用，传统的方式直接清洗后将废水排出，由于回收箱中还会残留一些凡士林，如果将这些带有凡士林的废水排掉就会造成浪费，如果将这些残留的凡士林再回收利用制成精度较低工业用的凡士林将是的另一部分收益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种凡士林再回收系统，能够对回收箱残留的凡士林进行回收再利用。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种凡士林再回收系统，包括清洗箱体、回收箱、蒸汽管路、高压泵，所述清洗箱体内部垂直设有蒸汽支管，所述回收箱内设有盘管，所述蒸汽支管和盘管分别与所述蒸汽管路连通，所述蒸汽管路与蒸汽锅炉连接，所述高压泵与所述蒸汽管路一侧连通；所述蒸汽支管上通过法兰连接有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的环周设有出气孔，所述蒸汽支管的两侧设有用于放置回收桶的支撑梁；所述盘管至少为两根，平行设置在所述回收箱的底部，所述盘管的前部设有排气口。本技术结构简单，能够对回收桶进行快速的清洗，清洗速度快，由于采用蒸汽进行清洗，可以将回收桶的各个较多都进行充分的清洗，无死角。清洗时，将回收桶倒扣在蒸汽喷头上，回收桶的两侧搭在支撑梁上，蒸汽管路向蒸汽喷头输出蒸汽，同时高压泵向蒸汽管路上加压，这样蒸汽喷头能够喷出高压蒸汽，从而对回收桶的桶壁的污渍进行清洗，清洗后的污渍流入到蒸汽箱体中，从出口排出，经过清理后的废水从清洗箱体中流入到回收箱中，通过向回收箱中加入破乳剂，再向污水中通过蒸汽管路对水中加热，这样凡士林就能够与水分离，人工再将漂浮在水表面的凡士林捞出就能够回收再利用，增加了企业受益，由于采用蒸汽对凡士林混合物进行加热，这样分离后的水非常洁净，排出后对周围环境无任何污染。所述蒸汽喷头的一侧设有扁口蒸汽管。采用扁口蒸汽管用于适用于大型回收桶，扁口蒸汽管开口大，因而出气量大。所述回收箱和清洗箱体前部分别设有台阶。便于工人上下回收箱。便于工人上下放置回收桶。所述清洗箱体的两个侧板中，其中一个侧板的高度低于所述另一个侧板。所述清洗箱体的背板高于两个所述侧板。设置侧板一高一低目的是一方面便于工人装卸回收桶，工人可以从低的一侧板入回收桶，另一方面放置清洗箱中的蒸汽喷射到外面。所述回收箱设有污水进口和污水排口。污水进口用于将凡士林混合物进入到回收相中，污水排口用于排出水蒸气产生的水。所述蒸汽支管路的环周上设有通孔。增加回收箱的受热面积，便于凡士林与水分离。所述回收箱的表面上设有一层烤瓷层。防止污水腐蚀回收箱，提高回收箱的使用寿命O本技术的有益效果是:本技术结构简单，能够对回收桶进行快速的清洗，清洗速度快，由于采用蒸汽进行清洗，可以将回收桶的各个较多都进行充分的清洗，无死角。清洗时，将回收桶倒扣在蒸汽喷头上，回收桶的两侧搭在支撑梁上，蒸汽管路向蒸汽喷头输出蒸汽，同时高压泵向蒸汽管路上加压，这样蒸汽喷头能够喷出高压蒸汽，从而对回收桶的桶壁的污渍进行清洗，清洗后的污渍流入到蒸汽箱体中，从出口排出。装有残留凡士林的回收桶经过清理后的废水流入到回收箱中，通过向回收箱中加入破乳剂，再向污水中通过蒸汽管路对水中加热，这样凡士林就能够与水分离，人工再将漂浮在水表面的凡士林捞出就能够回收再利用，增加了企业受益，由于采用蒸汽对凡士林混合物进行加热，这样分离后的水非常洁净，排出后对周围环境无任何污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】，如图1所述，一种凡士林再回收系统，包括清洗箱体1、回收箱2、蒸汽管路3、高压泵4，所述清洗箱体内部垂直设有蒸汽支管5，所述回收箱内设有盘管6，所述蒸汽支管和盘管分别与所述蒸汽管路连通，所述蒸汽管路与蒸汽锅炉连接，所述高压泵与所述蒸汽管路一侧连通；所述蒸汽支管上通过法兰7连接有蒸汽喷头8，所述蒸汽喷头的环周设有出气孔9，所述蒸汽支管的两侧设有用于放置回收桶的支撑梁10 ;所述盘管至少为两根，平行设置在所述回收箱的底部，所述盘管的前部设有排气口 11。本技术结构简单，能够对回收桶进行快速的清洗，清洗速度快，由于采用蒸汽进行清洗，可以将回收桶的各个较多都进行充分的清洗，无死角。清洗时，将回收桶倒扣在蒸汽喷头上，回收桶的两侧搭在支撑梁上，蒸汽管路向蒸汽喷头输出蒸汽，同时高压泵向蒸汽管路上加压，这样蒸汽喷头能够喷出高压蒸汽，从而对回收桶的桶壁的污渍进行清洗，清洗后的污渍流入到蒸汽箱体中，从出口排出，经过清理后的废水从清洗箱体中流入到回收箱中，通过向回收箱中加入破乳剂，再向污水中通过蒸汽管路对水中加热，这样凡士林就能够与水分离，人工再将漂浮在水表面的凡士林捞出就能够回收再利用，增加了企业受益，由于采用蒸汽对凡士林混合物进行加热，这样分离后的水非常洁净，排出后对周围环境无任何污染。所述蒸汽喷头的一侧设有扁口蒸汽管12。采用扁口蒸汽管用于适用于大型回收桶，扁口蒸汽管开口大，因而出气量大。所述回收箱和清洗箱体前部分别设有台阶13。便于工人上下回收箱。便于工人上下放置回收桶。所述清洗箱体的两个侧板14中，其中一个侧板的高度低于所述另一个侧板。所述清洗箱体的背板15高于两个所述侧板。设置侧板一高一低目的是一方面便于工人装卸回收桶，工人可以从低的一侧板入回收桶，另一方面放置清洗箱中的蒸汽喷射到外面。所述回收箱设有污水进口 16和污水排口 17。污水进口用于将凡士林混合物进入到回收相中，污水排口用于排出水蒸气产生的水。所述蒸汽支管路的环周上设有通孔18。增加回收箱的受热面积，便于凡士林与水分呙。所述回收箱的表面上设有一层烤瓷层19。防止污水腐蚀回收箱，提高回收箱的使用寿命。本技术结构简单，能够对回收桶进行快速的清洗，清洗速度快，由于采用蒸汽进行清洗，可以将回收桶的各个较多都进行充分的清洗，无死角。清洗时，将回收桶倒扣在蒸汽喷头上，回收桶的两侧搭在支撑梁上，蒸汽管路向蒸汽喷头输出蒸汽，同时高压泵向蒸汽管路上加压，这样蒸汽喷头能够喷出高压蒸汽，从而对回收桶的桶壁的污渍进行清洗，清洗后的污渍流入到蒸汽箱体中，从出口排出。装有残留凡士林的回收桶经过清理后的废水流入到回收箱中，通过向回收箱中加入破乳剂，再向污水中通过蒸汽管路对水中加热，这样凡士林就能够与水分离，人工再将漂浮在水表面的凡士林捞出就能够回收再利用，增加了企业受益，由于采用蒸汽对凡士林混合物进行加热，这样分离后的水非常洁净，排出后对周围环境无任何污染。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凡士林再回收系统，其特征在于：包括清洗箱体、回收箱、蒸汽管路、高压泵，所述清洗箱体内部垂直设有蒸汽支管，所述回收箱内设有盘管，所述蒸汽支管和盘管分别与所述蒸汽管路连通，所述蒸汽管路与蒸汽锅炉连接，所述高压泵与所述蒸汽管路一侧连通；所述蒸汽支管上通过法兰连接有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的环周设有出气孔，所述蒸汽支管的两侧设有用于放置回收桶的支撑梁；所述盘管至少为两根，平行设置在所述回收箱的底部，所述盘管的前部设有排气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡林，
申请(专利权)人：天津市宏发双盛凡士林有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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