【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种高压釜反应器,属于石油加工或煤液化工艺的反应设备,其可以用于气体、液体和固体三相同时存在的反应过程,特别适用于沸腾床加氢裂化工艺的连续进出料的高压釜反应器。
技术介绍
现有的高压釜反应器多数为间歇式进出料的反应器,高压釜使用的催化剂篮筐,通常为环柱型,外壁均设筛网,原料油横向通过催化剂篮筐,催化剂很容易聚集在篮筐的下部,存在原料油虽流过催化剂篮筐但流经的却是阻カ小的催化剂含量较低或不含催化剂的篮筐的上部,易造成催化剂与原料油不能充分接触和生焦吸附不及吋。CN201124089Y公开了ー种高压釜反应器,其主要是采用高压釜反应器内部设置新型结构的催化剂篮筐和轴流式输送机来达到强化返混、催化剂和原料油充分接触、催化剂不破碎和不流失、減少和及时排出反应生焦避免其在高压釜内聚集、适用性好的目的。但这两种反应器存在如下缺点对于传统反应器应用于连续进出料的重油沸腾床催化剂高压釜评价过程中,因催化剂在篮筐内的分散不均匀,易造成催化剂与原料油不能充分接触和生焦吸附不及吋,很难保证反应评价能达到预期目的,而且存在高压釜进出ロ堵塞的危险;另外一种反应器CN2011240 ...
【技术保护点】
一种高压釜反应器,包括釜体、搅拌器、催化剂篮筐、环流筒,其中催化剂篮筐由环流筒壁和筛网围成,其特征在于:所述的搅拌器为轴向搅拌器,在催化剂篮筐的上方设置上导流筒,催化剂篮筐的下方设置下导流筒,所述的轴向搅拌器驱动轴上设置的轴流型桨叶位于下导流筒底部。
【技术特征摘要】
1.一种高压釜反应器,包括釜体、搅拌器、催化剂篮筐、环流筒,其中催化剂篮筐由环流筒壁和筛网围成,其特征在于所述的搅拌器为轴向搅拌器,在催化剂篮筐的上方设置上导流筒,催化剂篮筐的下方设置下导流筒,所述的轴向搅拌器驱动轴上设置的轴流型桨叶位于下导流筒底部。2.根据权利要求1所述的高压釜反应器,其特征在于所述的导流筒呈嗽叭口形状,下口小上口大,导流筒壁与轴向的角度为14° 30°。3.根据权利要求1所述的高压釜反应器,其特征在于所述的轴流型桨叶为螺杆式或推进式,叶片的数量为2 5。4.根据权利要求1所述的高压釜反应器,其特征在于在釜体的顶部设有法兰盖,法兰盖上设有原料...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晶晶,赵利民,四,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:实用新型
国别省市:
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