一种有机厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机厌氧反应器，其特征在于：包括塔体(1)，在所述塔体(1)上还设有加热装置；所述加热装置包括设置在塔体(1)上并与塔体(1)外表面之间形成有加热室的夹套(2)，环绕设置在塔体(1)外侧并位于加热室内部的环管(6)，顶部贯穿夹套(2)侧壁并与环管(6)相连通的立管(3)，以及设置在立管(3)底部的水泵(4)；所述环管(6)上设有多个能向塔体(1)表面喷水的喷水口。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，还能通过水泵向环管泵入热水，从而使用热水对塔体进行加热，即可使用少量的能源对有机厌氧器进行加热并保证有机厌氧反应的最佳反应温度，因此能提高有机厌氧反应器的产气率，适合推广运用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应器，具体是指一种有机厌氧反应器。
技术介绍
有机物厌氧反应是自然界的一种常见现象，这种反应通过厌氧细菌等微生物将有机物消化分解为简单的化合物以及CH4、CO2、H2S等气体，它是目前处理有机废物最经济、环保的方法，同时对产生的气体还可再利用并造福社会。有机厌氧反应器则是用于发生有机物厌氧反应的装置，现有的有机厌氧反应器由于体积大，塔体的加热是个很难处理的问题。在有机厌氧反应中，加热塔体的成本在该系统运行中所占比重相当大，如何用少量的能源成本加热和控制塔体温度，并保证塔体内的温度相对均匀，从而提高有机厌氧反应器的产气率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机厌氧反应器，以期望能使用少量的能源对有机厌氧器进行加热并保证有机厌氧反应的最佳反应温度，进而提高有机厌氧反应器的产气率。本技术通过下述技术方案实现：一种有机厌氧反应器，包括塔体，在所述塔体上还设有加热装置；所述加热装置包括设置在塔体上并与塔体外表面之间形成有加热室的夹套，环绕设置在塔体外侧并位于加热室内部的环管，顶部贯穿夹套侧壁并与环管相连通的立管，以及设置在立管底部的水泵；所述环管上设有多个能向塔体表面喷水的喷水口。进一步的，所述喷水口向上倾斜设置，该喷水口与水平方向的夹角为15度。再进一步的，所述夹套底部设有贯穿夹套侧壁的排水管。更进一步的，所述有机厌氧反应器上还设有用于支撑环管的支架，所述支架位于加热室内部。为了保证加热效果，所述水泵与立管以及环管组成一整套热水供水装置，所述热水供水装置设为三套，所述三套热水供水装置的三个环管从上至下均匀设置在加热室中。为了便于采集塔体内部的温度信息，所述塔体的内壁上还设有温度传感器。为了更好地实现本技术，所述立管与环管均由UPVC或PPR制成。为了确保效果，所述立管与环管均为无缝钢管。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术不仅结构简单，而且成本低廉，还能通过水泵向环管泵入热水，从而使用热水对塔体进行加热，即可使用少量的能源对有机厌氧器进行加热并保证有机厌氧反应的最佳反应温度，因此能提高有机厌氧反应器的产气率。(2)本技术的喷水口向上倾斜设置，该喷水口与水平方向的夹角为15度，从而能保证热水喷洒在塔体的表面，即可使热水能有效的对有机厌氧反应器进行加热。(3)本技术的夹套底部设有贯穿夹套侧壁的排水管，可便于排出加热后积聚在加热室中的水。(4)本技术的塔体上还设有支架，可便于使用支架支撑环管。(5)本技术的水泵与立管以及环管组成一整套热水供水装置，所述热水供水装置设为三套，所述三套热水供水装置的三个环管从上至下均匀设置在加热室中，使用时可便于根据使用需要选择使用其中的一套或两套或三套热水供水装置。(6)本技术的有机厌氧反应器内壁上还设有温度传感器，便于采集塔体内部的温度，从而可便于控制水泵泵入热水对塔体进行加热，以保证有机厌氧反应保持在最佳的反应温度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的剖视图。其中，附图标记说明为：1—塔体，2—夹套，3—立管，4—水泵，5—排水管，6—环管，7—支架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1～3所示，本技术的有机厌氧反应器，包括塔体1，所述塔体1内部用于发生厌氧反应，厌氧反应的最佳温度为35～37℃，即塔体1内部的最佳工作温度为35～37℃。为了便于对塔体1进行加热，以便于使塔体1内部保持稳定的工作温度，所述塔体1上还设有加热装置。所述加热装置包括设置在塔体1外表面上的夹套2，所述夹套2与塔体1的外表面之间形成有加热室，如图1所示。所述塔体1的外侧还设有环绕在塔体1是的环管6，所述环管6位于加热室内部。为了便于支撑并固定环管6，所述塔体1上还设有支架7，所述环管6则安装固定在支架7上，如图3所示。本技术的加热装置还包括立管3，所述立管3竖直设置，该立管3的顶部贯穿夹套2后与环管6相连通，该立管3的底部则设有水泵4。本技术的立管3与环管6均由UPVC或PPR制成，或者，所述立管3与环管6均为无缝钢管，以保证立管3与环管6的抗压能力。本技术采用热水对塔体1进行加热，所述水泵4的进水口吸入热水，所述立管3连接在水泵4的出水口上，通过水泵4的泵力作用可将热水泵入环管6中。所述环管6上设有多个能向塔体1表面喷水的喷水口，该喷水口向上倾斜设置，且该喷水口与水平方向的夹角为15度。本实施例中的喷水口的直径设为6mm，相邻两个喷水口之间的距离为20mm。本技术的所述喷水口将热水喷在塔体1的外表面，热水将顺着塔体1的表面往下流，并积聚在加热室中。塔体1的内表面与外表面之间将存在温度差，从而可通过塔体1的导热性将其外表面的热量导入塔体1内，从而实现对塔体1的加热。所述水泵4与立管3以及环管6组成一整套热水供水装置，本技术的热水供水装置设为三套，所述三套热水供水装置的三个环管6从上至下均匀设置在加热室中，如图1所示。所述热水供水装置设置为三套，可提高对塔体1加热的效率，同时，还根据塔体1内部反应物的量的多少和塔体1内部的温度的高低以及用于加热的热水的温度选择使用热水供水装置，可选择使用其中的一套或两套或三套热水供水装置。在工业生产过程中，经常会产生温度较高的废水，本技术可将这部分热水中的热量利用起来，从而极大地节约了能源，本实施例中使用的热水即为利用蒸汽轮机发电后产生的60℃左右的低温热水。为了便于采集塔体1内部的温度信号，所述塔体1的内壁上还设有温度传感器。为了便于排出加热室中用于加热的水，所述夹套2的底部设有贯穿夹套2侧壁的排水管5，如图1所示。如上所述，便可较好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机厌氧反应器，其特征在于：包括塔体(1)，在所述塔体(1)上还设有加热装置；所述加热装置包括设置在塔体(1)上并与塔体(1)外表面之间形成有加热室的夹套(2)，环绕设置在塔体(1)外侧并位于加热室内部的环管(6)，顶部贯穿夹套(2)侧壁并与环管(6)相连通的立管(3)，以及设置在立管(3)底部的水泵(4)；所述环管(6)上设有多个能向塔体(1)表面喷水的喷水口。

【技术特征摘要】
1.一种有机厌氧反应器，其特征在于：包括塔体(1)，在所述塔体(1)上还设有加热装置；所述加热装置包括设置在塔体(1)上并与塔体(1)外表面之间形成有加热室的夹套(2)，环绕设置在塔体(1)外侧并位于加热室内部的环管(6)，顶部贯穿夹套(2)侧壁并与环管(6)相连通的立管(3)，以及设置在立管(3)底部的水泵(4)；所述环管(6)上设有多个能向塔体(1)表面喷水的喷水口。2.根据权利要求1所述的一种有机厌氧反应器，其特征在于：所述喷水口向上倾斜设置，该喷水口与水平方向的夹角为15度。3.根据权利要求1或2所述的一种有机厌氧反应器，其特征在于：所述夹套(2)底部设有贯穿夹套(2)侧壁的排水管(5)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文君，
申请(专利权)人：四川国立能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51