一种脱硫塔制造技术

技术编号:8570884 阅读:157 留言:0更新日期:2013-04-14 13:05
本实用新型专利技术涉及一种脱硫塔,所述的脱硫塔包括塔体和塔板,塔板设于塔体内部,塔体顶端设有出风口,塔体底部一侧设有进风口,塔板上方设有喷淋头,所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层,所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头;所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,塔体内多层塔板、多个喷淋头以及缓冲层的设计,使处理液与烟气能充分接触,大大提高了脱硫效率;同时,本实用新型专利技术不易造成塔壁磨损,增加了脱硫塔的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种烟气处理装置,具体地说是涉及ー种脱硫塔
技术介绍
对エ业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔最一般以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。目前脱硫塔对于烟气的脱硫,一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内,由于气流在进入塔内的瞬间时,其气流速度很快,气流量也很大,直接冲击到脱硫塔内壁,不仅容易造成塔壁的严重磨损,影响使用寿命;而且使得烟气与脱硫液体不能有效充分接触,降低了脱硫效率。
技术实现思路
为了克服现在技术中存在不足,本技术提供了ー种结构简单、脱硫效率高的脱硫塔。ー种脱硫塔,所述的脱硫塔包括塔体和塔板,塔板设于塔体内部,塔体顶端设有出风ロ,塔体底部ー侧设有进风ロ,塔板上方设有喷淋头,所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层,所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头;所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。优选地,所述的塔板为旋流板,所述的喷淋头为旋转喷淋头。优选地,所述塔体内设有除雾装置,所述的除雾装置设置在塔体顶部并位于喷淋头上方。优选地,所述塔体一侧设有若干个检修孔。方便设备的检修。本技术结构简单、设计合理,塔体内多层塔板、多个喷淋头以及缓冲层的设计,使处理液与烟气能充分接触,大大提高了脱硫效率;同时,本技术不易造成塔壁磨损,増加了脱硫塔的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步说明,但本技术的保护范围并不限于此。參照图1,ー种脱硫塔,包括塔体1、旋流板2以及使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层7,所述缓冲层7设置在最下层旋流板的下方。旋流板2设于塔体I内部,塔体I顶端设有出风ロ 3,塔体I底部一侧设有进风ロ 4,旋流板2上方设有旋转喷淋头5,塔体I内设有除雾装置6,除雾装置6设置在塔体I顶部并位于喷淋头5上方。所述塔体I 一侧设有若干个检修孔8。烟气由进风ロ 3进入脱硫塔,在缓冲层7的作用下,进入脱硫塔内烟气的速度得以减缓,由于旋流板2叶片的导向作用而旋转上升,处理液经旋转喷淋头5向下喷出,烟气在旋流板2上将逐板下流的液体喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧増大。液滴被气流带动旋转,产生的离心力強化气液间的接触,最后甩到塔壁上,沿壁下流。由于缓冲层减缓了烟气在脱硫塔的流动速度,从而延长烟气在脱硫塔中时间,同时,使得处理液与烟气能有效充分的接触,提高脱硫效果;另外,塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体吸收的效果好,即脱硫效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫塔,所述的脱硫塔包括塔体和塔板,塔板设于塔体内部,塔体顶端设有出风口,塔体底部一侧设有进风口,塔板上方设有喷淋头,其特征在于:所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层,所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头;所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔,所述的脱硫塔包括塔体和塔板,塔板设于塔体内部,塔体顶端设有出风口,塔体底部一侧设有进风口,塔板上方设有喷淋头,其特征在于所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层,所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头;所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂名郑芳
申请(专利权)人:杭州誉腾科技咨询有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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