【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于空心线圈自动下料的机构。
技术介绍
在现有技术中，绕线机是变压器、电感、磁卡等线圈生产中的专用设备，在绕制空心线圈时，模芯与靠模配合，电机控制旋转进行线圈的绕制。空心线圈是由特制的热熔铜线通过加热棒的热风加热模芯使铜线成形于模芯上，空心线圈在张力和热风的作用下容易产生变形。因此在空心线圈绕制完成后模芯与靠模分离，空心线圈的下料是一个很严重的问题。现有的自动绕线设备，在绕制空心线圈时空心线圈的下料都是采用简单的气吹或软刷从模芯上取下，这样取下的空心线圈都变形严重而使生产出的空心线圈报废，或因外观要求增加后道整形工序，因而设计一种结构简单、使用方便、可靠性好的用于空心线圈自动下料的机构，已经是自动绕线设备生产空心线圈需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于空心线圈自动下料的机构的技术方案。所述的一种用于空心线圈自动下料的机构，该机构与绕线模组件配合使用，绕线模组件包括左模头、模芯、气缸和凸轮 压块，凸轮压块和模芯均与气缸配合连接，空心线圈由凸轮压块压在左模头上，其特征在于该机构包括吸盘板模、真空气管...
【技术保护点】
一种用于空心线圈自动下料的机构，该机构与绕线模组件配合使用，绕线模组件包括左模头、模芯、气缸和凸轮压块，凸轮压块和模芯均与气缸配合连接，空心线圈由凸轮压块压在左模头上，其特征在于：该机构包括吸盘板模、真空气管接头、导杆螺钉、连接轴、吸盘压簧、直线轴承和直线轴承座，吸盘板模与空心线圈配合一侧的四周均设置有真空吸气小孔，真空气管接头、导杆螺钉和连接轴设置在吸盘板模的另一侧，直线轴承座滑动设置在导杆螺钉上，直线轴承座内设置直线轴承，直线轴承通过连接杆与吸盘板模相连，连接杆上套接设置吸盘压簧。
【技术特征摘要】
1.一种用于空心线圈自动下料的机构，该机构与绕线模组件配合使用，绕线模组件包括左模头、模芯、气缸和凸轮压块，凸轮压块和模芯均与气缸配合连接，空心线圈由凸轮压块压在左模头上，其特征在于该机构包括吸盘板模、真空气管接头、导杆螺钉、连接轴、吸盘压簧、直线轴承和直线轴承座，吸盘板模与空心线圈配合一侧的四周均设置有真空吸气小孔，真空气管接头、导杆螺钉和连接轴设置在吸盘板模的另一侧，直线轴承座滑动设置在导杆螺钉上，直线轴承座内设置直线轴承，直线轴承通过连接杆与吸盘板模相连，连接杆上套接设置吸盘压簧。2.根据权利要求1所述的一种用于空心线圈自动下料的机构，其特征在于所述真空吸气小孔至少设置8个。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘次近，
申请(专利权)人：杭州奥士玛数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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