本发明专利技术提供的一种基于双层PDLC柔性显示模块的制备方法，首先通过黏附层将带透明导电层的柔性衬底平整地固定在硬性基片上，通过光刻工艺使透明导电层形成电极阵列A，接下来涂布第一层聚合物分散液晶膜并光固化，溅射透明导电层B，然后涂布第二层聚合物分散液晶膜，将带有透明电极阵列C的透明柔性基片覆盖在第二层聚合物分散液晶膜上，进行光固化，然后将硬质基片与器件剥离，采用印制工艺在柔性衬底背面喷绘CMYK油墨层。本发明专利技术采用双层PDLC结构可不增加驱动电压的情况下有效降低关态透过率，提高显示对比度，同时采用硬质基片作为柔性显示模块加工过程中的支撑层，不仅可保证加工精度，与微电子工艺兼容，整体工艺简单，成本低，易于大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种柔性显示模块的制备方法，特别是ー种基于双层roLC三层驱动电极结构的印刷型柔性显示器中的显示模块的制备方法。
技术介绍
目前的显示技术可以分为两大类ー类是纸质显示，其主要特点是通过反射环境光来显示内容，易于彩色显示，可视角大(接近180° )，介质柔软。另ー类是CRT、IXD、LED等电子显示，其主要特点是信息可快速刷新，依靠显示器自身内部发光来显示内容，工作时需要消耗较多电能，阅读时容易使人疲劳，介质不柔软。近十年来人们正在着カ开发类纸反射式柔性显示器(俗称电子纸)，试图克服前述两类显示技术的缺点而保留它们的优点，即使新的显示器具有柔性介质、可快速电控显示内容、通过反射环境光显示、低能耗、便携这些特点。这样的柔性显示器可以应用于电子书、汽车、智能卡、标签、数字签名、显示器等多个领域。对类纸反射式柔性显示器的研究和开发，目前国际上发展较快的是E-1nk、Phlips, IBM、贝尔实验室等国际公司的电泳技术，其显示原理是基于不同顔色(目前基本上是白色和黒色)的带电小球(置于微胶囊或微杯中)在电场作用下的电泳移动视线对外部环境光的反射而呈现两种完全不同的色彩。基于聚合物分散液晶膜(PDLC)的印刷型柔性显示器是ー种新型类纸反射式柔性显示器。该显示器以自然光为光源，更适合于人眼阅读，且具有易于彩色化和柔性化、响应时间短、驱动电压低、生产成本低、制作エ艺简单的优点，可弥补电泳式柔性显示器所存在的ー些不足，具有很好的发展前景。然而，对比度不高是目前反射式柔性显示器普遍存在的问题，同样也困扰着基于roLC的印刷型柔性显示器的发展。为改善这种状况，采用双层PDLC三层驱动电极结构形式可大幅降低基于roLC的印刷型柔性显示器的关态透光率，从而显著提高其对比度，但相关制备エ艺研究报道十分缺乏。
技术实现思路
本专利技术针对能提高显示对比度、采用双层roLC三层驱动电极结构的印刷型柔性显示器，提供一种高对比度柔性显示模块的制备方法，具有制备エ艺简单、エ艺精度高、生产成本低、成品率高、可大批量生产的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种基于双层roLC印刷型柔性显示模块的制备方法，其特征在于包括以下步骤(I)选取平整度高、单面抛光的硅片或者玻璃片作为硬质基片，并用去离子水清洗硬质基片，清洗完后烘干，在硬质基片表面上涂布ー层黏附层；(2)采用通用塑料薄膜作为柔性衬底，柔性衬底其中一表面上淀积有透明导电层A，使用去离子水清洗柔性衬底，清洗完后经过低温烘干，并将柔性衬底的另ー表面平铺在黏附层上，采用低温固化黏附层，使柔性衬底平整、牢固的固定在硬质基片上；(3)在透明导电层A的表面上旋涂光刻胶，并通过光刻、刻蚀エ艺将透明导电层A刻蚀成由相互平行的透明导电栅条组成的电极阵列A，用无水こ醇去除光刻胶，并用去离子水清洗；(4)采用涂布エ艺在柔性衬底具有电极阵列A的一面上涂敷ー层聚合物分散液晶膜I，采用紫外线光固化工艺使聚合物分散液晶膜I固化；(5)采用溅射エ艺在聚合物分散液晶膜I上淀积ー层透明导电层B ；(6)采用涂布エ艺在透明导电层B表面上涂敷ー层聚合物分散液晶膜II ；(7)利用涂布机在聚合物分散液晶膜II的表面上平整、紧密的覆盖上透明柔性基片，透明柔性基片采用通用塑料薄膜，其与聚合物分散液晶膜II粘接的表面带有透明导电层C，并通过光刻、刻蚀エ艺将透明导电层C刻蚀成由相互平行的透明导电栅条组成的电极阵列B，粘接在一起后，采用紫外线光固化工艺使聚合物分散液晶膜II固化并与透明柔性基片牢固的粘接；(8)将上述步骤完成后制成的带硬质基片的器件放入化学溶剂中，使黏附层在化学溶剂中溶解或者失去活性，然后将硬质基片与器件剥离，采用印制エ艺在柔性衬底背面喷绘ー层CMYK油墨层，得到所需的基于TOLC的柔性显示模块。步骤(I)中的硬质基片的表面平整度小于5 ym。步骤(I)中所述的黏附层采用聚ニ甲基硅氧烷或丙烯酸酯粘接胶或环氧树脂类粘接胶制成，黏附层的厚度为50-200 ym。步骤(2)、步骤(5)以及步骤(7)中的透明导电层采用ITO膜、石墨烯膜或ZnO透明导电膜。步骤(4)以及步骤(6)中的聚合物分散液晶膜I和聚合物分散液晶膜II均由向列相液晶、単体、齐聚物、 光引发剂按一定质量比例组成，厚度为5-20 iim。步骤(5)中的透明导电层B作为步骤(3)中电极阵列A和步骤(7)中电极阵列B的公共地电极。步骤(7)中的透明柔性基片采用表面带ITO导电层的PET，依次采用步骤(I)、(2)、(3)将透明柔性基片上的ITO导电层加工成所需要的电极图形，再将粘接在硬质基片上的透明柔性基片浸泡在化学溶剂中使黏附层溶解或失去活性，最后将透明柔性基片从硬质基片上剥离下来。步骤(7)中的电极阵列B与步骤(3)中形成的电极阵列A相互垂直交叉，两电极阵列中的导电栅条垂直交叉重合区域构成柔性显示模块的像素点。步骤(8)中的化学溶剂为无水こ醇。步骤(8)中的CMYK油墨层由青色、洋红色、黄色和黒色四色网点重复排列组成，每个网点对应ー个柔性显示模块像素点，位于所对应像素点的正下方。本专利技术相比于现有技术具有的有益效果是本专利技术提供的ー种基于双层roLC印刷型柔性显示模块的制备方法，采用双层roLC三层驱动电极结构形式可大幅降低基于roLC的印刷型柔性显示器的关态透光率，从而显著提高其对比度，通过选用平整度高、单面抛光的硅片或者玻璃片作为硬质基片，并将硬质基片作为柔性显示模块加工制备过程中的支撑层，不仅保证了加工精度，而且也使的本专利技术的加工エ艺与微电子的加工エ艺兼容，从而简化了整体的加工エ艺，降低了产品的生产成本，提高了产品的合格率，可实现大批量的生产。附图说明图1是本专利技术提供的制备方法的流程图。附图中1-硬质基片、2-黏附层、3-柔性衬底、4-透明导电层A、5_聚合物分散液晶膜1、6_透明导电层B、7-聚合物分散液晶膜I1、8_透明导电层C、9-透明柔性基片、10-CMYK油墨层。具体实施例方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术提供的技术方案作进ー步描述，以下实施例并不构成对本专利技术所保护的技术方案的限定。—种基于双层TOLC印刷型柔性显示模块的制备方法，其特征在于包括以下步骤(I)选取平整度高、单面抛光的硅片或者玻璃片作为硬质基片1，并用去离子水清洗硬质基片1，清洗完后烘干，在硬质基片I表面上涂布ー层黏附层2。采用单抛硅片作为硬质基片1，首先进行基片处理用丙酮、こ醇和去离子水超声清洗干净，在180°C真空炉中烘干3小时。然后在基片上涂布ー层厚度为50 iim的聚ニ甲基硅氧烷；(2)采用通用·塑料薄膜作为柔性衬底3，柔性衬底3其中一表面上淀积有透明导电层A 4，使用去离子水清洗柔性衬底3，清洗完后经过低温烘干，并将柔性衬底3的另ー表面平铺在黏附层上，采用低温固化黏附层，使柔性衬底3平整、牢固的固定在硬质基片I上。使用表面带ITO导电层的PET作为柔性衬底3，首先进行基片处理用丙酮、こ醇和去离子水超声清洗干净，在80°C真空炉中烘干三个小时，然后将柔性衬底3平铺在黏附层2上，ITO导电层为非粘接面，将整个器件置于烘箱中在80°C下2小时进行固化，固化后使柔性衬底3平整地粘接在硬质基片I上；(3)在透明导电层A 4的表面上旋涂光刻胶，并通过光刻和刻本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于双层PDLC印刷型柔性显示模块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）选取平整度高、单面抛光的硅片或者玻璃片作为硬质基片，并用去离子水清洗硬质基片，清洗完后烘干，在硬质基片表面上涂布一层黏附层；（2）采用通用塑料薄膜作为柔性衬底，柔性衬底其中一表面上淀积有透明导电层A，使用去离子水清洗柔性衬底，清洗完后经过低温烘干，并将柔性衬底的另一表面平铺在黏附层上，采用低温固化黏附层，使柔性衬底平整、牢固的固定在硬质基片上；（3）在透明导电层A的表面上旋涂光刻胶，并通过光刻、刻蚀工艺将透明导电层A刻蚀成由相互平行的透明导电栅条组成的电极阵列A，用无水乙醇去除光刻胶,并用去离子水清洗；（4）采用涂布工艺在柔性衬底具有电极阵列A的一面上涂敷一层聚合物分散液晶膜Ⅰ，采用紫外线光固化工艺使聚合物分散液晶膜Ⅰ固化；（5）采用溅射工艺在聚合物分散液晶膜Ⅰ上淀积一层透明导电层B；（6）采用涂布工艺在透明导电层B表面上涂敷一层聚合物分散液晶膜Ⅱ；（7）利用涂布机在聚合物分散液晶膜Ⅱ的表面上平整、紧密的覆盖上透明柔性基片，透明柔性基片采用通用塑料薄膜，其与聚合 物分散液晶膜Ⅱ粘接的表面带有透明导电层C，并通过光刻、刻蚀工艺将透明导电层C刻蚀成由相互平行的透明导电栅条组成的电极阵列B，粘接在一起后，采用紫外线光固化工艺使聚合物分散液晶膜Ⅱ固化并与透明柔性基片牢固的粘接；（8）将上述步骤完成后制成的带硬质基片的器件放入化学溶剂中，使黏附层在化学溶剂中溶解或者失去活性，然后将硬质基片与器件剥离，采用印制工艺在柔性衬底背面喷绘一层CMYK油墨层，得到所需的基于PDLC的柔性显示模块。...
【技术特征摘要】
1.一种基于双层roix印刷型柔性显示模块的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)选取平整度高、单面抛光的硅片或者玻璃片作为硬质基片，并用去离子水清洗硬质基片，清洗完后烘干，在硬质基片表面上涂布一层黏附层； (2)采用通用塑料薄膜作为柔性衬底，柔性衬底其中一表面上淀积有透明导电层A，使用去离子水清洗柔性衬底，清洗完后经过低温烘干，并将柔性衬底的另一表面平铺在黏附层上，采用低温固化黏附层，使柔性衬底平整、牢固的固定在硬质基片上； (3 )在透明导电层A的表面上旋涂光刻胶，并通过光刻、刻蚀工艺将透明导电层A刻蚀成由相互平行的透明导电栅条组成的电极阵列A，用无水乙醇去除光刻胶，并用去离子水清洗； (4)采用涂布工艺在柔性衬底具有电极阵列A的一面上涂敷一层聚合物分散液晶膜I，采用紫外线光固化工艺使聚合物分散液晶膜I固化； (5)采用溅射工艺在聚合物分散液晶膜I上淀积一层透明导电层B； (6)采用涂布工艺在透明导电层B表面上涂敷一层聚合物分散液晶膜II； (7)利用涂布机在聚合物分散液晶膜II的表面上平整、紧密的覆盖上透明柔性基片，透明柔性基片采用通用塑料薄膜，其与聚合物分散液晶膜II粘接的表面带有透明导电层C，并通过光刻、刻蚀工艺将透明导电层C刻蚀成由相互平行的透明导电栅条组成的电极阵列B，粘接在一起后，采用紫外线光固化工艺使聚合物分散液晶膜II固化并与透明柔性基片牢固的粘接； (8)将上述步骤完成后制成的带硬质基片的器件放入化学溶剂中，使黏附层在化学溶剂中溶解或者失去活性，然后将硬质基片与器件剥离，采用印制工艺在柔性衬底背面喷绘一层CMYK油墨层，得到所需的基于TOLC的柔性显示模块。2.根据权利要求1所述的基于双层TOLC印刷型柔性显示模块的制备方法，其特征在于步骤(I)中的硬质基片的表面平整度小于5 u m。3.根据权利要求1所述的基于双层TOLC印刷型柔性显...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，刘锋，
申请(专利权)人：北京三五九投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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