倒烧锅炉制造技术

倒烧锅炉，包括锅炉主体和支架，所述的锅炉主体内由炉壁隔成燃烧室和集热室，燃烧室和集热室横向设置，并通过火道相连通，位于燃烧室一侧炉壁上设有进风口，进风口与火道对应设置，燃烧室上方设有料斗，料斗的下料口与燃烧室相连，在燃烧室内设有炉排，位于集热室底部的炉壁上设有落料区，在集热室内设有多根与储水室相连通的散热管，在集热室一侧的炉壁上设有排风口，排风口与排烟管道相连。该装置具有燃料要求低、填料方式和清理炉渣方便、炉排耐用、燃料燃烧非常充分和热利用率高的优点，因此对减少农村燃烧秸秆造成的环境污染有很好的改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可以燃烧秸杆、木材等各种燃料的锅炉，具体的说是一种倒烧锅炉。
技术介绍
随着煤炭资源越来越少，秸杆、废木柴、可燃垃圾的利用还不广泛。如何利用这些秸杆、废木柴、可燃垃圾是很大的课题。目前，可用秸杆、木材等燃料的锅炉对料要求较高。如气化炉，对柴草燃料的湿度、大小要求高，清理废料麻烦等缺点。又如生物质锅炉，要求使用生物质燃料，燃料费用高，设备造价高等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种倒烧锅炉，该锅炉具有燃料要求低、填料方式和清理炉渣方便、炉排耐用、燃料燃烧非常充分和热利用率高的优点，因此对减少农村燃烧秸杆造成的环境污染有很好的改善。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种倒烧锅炉，包括由炉壁包裹构成的锅炉主体和用于支撑锅炉主体的支架，炉壁为双层结构，双层炉壁构成的空间为储水室，在炉壁上面可以设多处水管接口，所述的锅炉主体内由炉壁隔成燃烧室和集热室，燃烧室和集热室横向设置，并通过横向设置的火道相连通，位于燃烧室一侧炉壁上设有进风口，进风口与火道对应设置，燃烧室上方设有料斗，料斗的下料口与燃烧室相连，燃料靠重力作用自动向下落入燃烧室内，在燃烧室内设有炉排，所述的炉排倾斜设置在进风口与火道之间，较低的一端对应进风口，较高的一端对应火道，位于集热室底部的炉壁上设有落料区，在集热室内设有多根与储水室相连通的散热管，在集热室一侧的炉壁上设有排风口，排风口与排烟管道相连。本专利技术，所述的炉排一端为直线，另一端为弧线，弧线的一端包围着火道口，炉排可优选如下结构包括多根空心管，空心管的一端通过直形件相连，另一端通过向上拱起的弧形件相连，空心管之间间距以不漏料为宜。本专利技术，所述的散热管垂直设置在集热室内。本专利技术，所述的排烟管道的一端与排风口相连，另一端连接有负压抽风机。本专利技术，所述的排风口的外部设有活动门。本专利技术，所述的落料区设置的位置靠近火道，落料区的排料口处密封设有废料和烟灰收集装置。所述的料斗呈垂直状设置燃烧室上方，料斗底部的下料口与燃烧室直通。本专利技术的有益效果是 其一、该装置，具有燃料要求低、填料方式和清理炉渣方便、炉排耐用、燃料燃烧非常充分和热利用率高的优点，因此对减少农村燃烧秸杆造成的环境污染有很好的改善。其二、其中料斗是垂直的，实现了倒烧，可以使其燃烧更充分，实现自动落料使用方便；其次，炉排可优选如下结构包括多根空心管，空心管的一端通过直形件相连，另一端通过向上拱起的弧形件相连，空心管之间间距以不漏料为宜，并放置成倾斜状，使得空气更容易从进风口穿透炉排上的料层，并可以解决后部助氧不足，且耐用。其三、锅炉设计成横向结构，内部火道也是横向的，可以增加吸热管，提高热利用率高；在锅炉的底部设计的废料和烟灰收集装置，清理方便；锅炉采用引风，结合倒烧，及前部的助氧口，实现了将倒烧产生的可燃气体顺利燃烧，肉眼几乎看不到烟囱有烟。炉壁是双层结构，可用于烧水、供暖等。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中炉排的结构示意图。图中标记1、炉壁，2、支架，3、储水室，4、燃烧室，5、集热室，6、火道，7、进风口，8、料斗，9、炉排，901、空心管，902、直形件，903、弧形件，10、落料区，11、散热管，12、排风口，13、排烟管道，14、活动门。具体实施例方式如图所示，一种倒烧锅炉，包括由炉壁I包裹构成的锅炉主体和用于支撑锅炉主体的支架2，炉壁I为双层结构，双层炉壁构成的空间为储水室3，在炉壁上可设有多个水管接口，所述的锅炉主体内由炉壁隔成燃烧室4和集热室5，燃烧室4和集热室5横向设置，并通过横向设置的火道6相连通，位于燃烧室4 一侧炉壁上设有进风口 7，进风口 7与火道6对应设置，燃烧室4上方设有料斗8，料斗的下料口与燃烧室相连，燃料靠重力作用自动向下落向燃烧室内，在燃烧室4内设有炉排9，所述的炉排9倾斜设置在进风口 7与火道6之间，较低的一端对应进风口，较高的一端对应火道，位于集热室5底部的炉壁上设有落料区10，在集热室5内设有多根与与储水室3相连通的散热管11，在集热室5 —侧的炉壁上设有排风口 12，排风口 12与排烟管道13相连。本专利技术，所述的炉壁I为双层结构里面都是水，该结构能增加热利用，还能保护炉壁，避免烧坏，延长寿命，同时在集热室内设有多根垂直的散热管11，使得热利用率达到最佳。所述的炉排9 一端为直线，另一端为弧线,弧线的一端包围着火道6 口，炉排优选如下结构包括多根空心管901，空心管901的一端通过直形件902相连，另一端通过向上拱起的弧形件903相连，中空管按一定距离排列，管与管的间隙不易漏料为宜，如此，燃料在倾斜的炉排上，进风口的空气比较容易穿透料，空心管有效解决后部助氧不足，而且非常耐用。所述的排烟管道13的一端与排风口 12相连，另一端连接有负压抽风机，加装抽风机后整个锅炉使用效果更好，使得料斗、炉排、火道的设计在引风作用下构成倒烧。所述的排风口 12的外部设有活动门14。所述的落料区10设置的位置靠近火道6，落料区10的排料口处密封设有废料和烟灰收集装置。本专利技术，料斗的优选使用方式所述的料斗8底部的下料口与燃烧室4是直通的，料斗成垂直状设置在燃烧室上方。本专利技术使用方法将料斗填满料，打开负压抽风机，然后点燃进风口处的燃料，点燃后将进风口关小，刚开始的时候烟囱有烟，等到炉内大烧时就看不到烟了。这时可以听见锅炉内火燃烧的声音，呼呼的，声音越大火越旺盛，并能看到料斗内的料自动下降。燃烧的灰烬会在负压抽风机的吸引下，带到火道并落入落尘区，少部分的灰回落在烟囱下部和散热管上，同时在负压下将燃烧区上面产生的可燃性气体吸到燃烧区燃烧。在使用时锅炉落尘处应时刻处于密闭状态。不用时，关闭负压抽风机，并将料斗填埋料，盖好进风口和料斗的盖子。下次使用的时候只要稍微打开进风口盖子，和料斗盖子，打开引风机即可。在燃料烧的快没有的时候，料上面有火的时候把料斗盖好即可，但一般使用是保持料斗中有料，火燃烧只在料的下面。使用一段时间可将烟囱下部的和落尘处的灰取出，燃烧的灰可以当农月巴，供农作物使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
倒烧锅炉，包括由炉壁（1）包裹构成的锅炉主体和用于支撑锅炉主体的支架（2），炉壁（1）为双层结构，双层炉壁构成的空间为储水室（3），在炉壁上设有多个水管接口，其特征在于：所述的锅炉主体内由炉壁隔成燃烧室（4）和集热室（5），燃烧室（4）和集热室（5）横向设置，并通过横向设置的火道（6）相连通，位于燃烧室（4）一侧炉壁上设有进风口（7），进风口（7）与火道（6）对应设置，燃烧室（4）上方设有料斗（8），料斗（8）的下料口与燃烧室（4）相连通，燃料靠重力作用自动向下落入燃烧室内，在燃烧室（4）内设有炉排（9），所述的炉排（9）倾斜设置在进风口（7）与火道（6）之间，较低的一端对应进风口，较高的一端对应火道，位于集热室（5）底部的炉壁上设有落料区（10），在集热室（5）内设有多根与与储水室（3）相连通的散热管（11），在集热室（5）一侧的炉壁上设有排风口（12），排风口（12）与排烟管道（13）相连。

【技术特征摘要】
1.倒烧锅炉，包括由炉壁(I)包裹构成的锅炉主体和用于支撑锅炉主体的支架(2)，炉壁(I)为双层结构，双层炉壁构成的空间为储水室(3)，在炉壁上设有多个水管接口，其特征在于所述的锅炉主体内由炉壁隔成燃烧室(4)和集热室(5)，燃烧室(4)和集热室(5)横向设置，并通过横向设置的火道(6)相连通，位于燃烧室(4) 一侧炉壁上设有进风口(7)，进风口( 7 )与火道(6 )对应设置，燃烧室(4 )上方设有料斗(8 )，料斗(8 )的下料口与燃烧室(4 )相连通，燃料靠重力作用自动向下落入燃烧室内，在燃烧室(4 )内设有炉排(9 )，所述的炉排(9 )倾斜设置在进风口( 7 )与火道(6 )之间，较低的一端对应进风口，较高的一端对应火道，位于集热室(5)底部的炉壁上设有落料区(10)，在集热室(5)内设有多根与与储水室(3 )相连通的散热管(11)，在集热室(5 ) 一侧的炉壁上设有排风口( 12 )，排风口( 12 )与排烟管道(13)相连。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁大龙，宁二龙，侯宁，宁光海，
申请(专利权)人：宁大龙，
类型：发明
国别省市：