连续式深冷处理和回火设备制造技术

本发明专利技术涉及一种连续式深冷处理和回火设备，包括深冷箱和回火炉，其特征在于，所述的深冷箱包括进料前室、深冷室和出料后室，进料前室和出料后室分别设于深冷室的前侧和后侧，进料前室前端设有进料封闭门，进料前室和深冷室之间设有第一封闭内门，深冷室和出料后室之间设有第二封闭内门，出料后室后端设有出料封闭门，出料后室连接出料机构，出料机构连接横推机构，横推机构连接推料机构，所述的回火炉包括加热室，推料机构连接加热室，进料前室和出料后室皆与抽真空系统和氮气循环系统相连接。本发明专利技术采用带真空换气前室和带加热功能的真空换气后室的连续式深冷箱，避免进出料时空气进入深冷区，从而避免反复对深冷室降温和升温，达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种连续式深冷处理和回火设备。
技术介绍
对于服役过程中对变形和机械性能稳定性要求比较高的零件以及残余奥氏体超标的零件，在常规淬火后还要进行低温处理，以使残余奥氏体转变成马氏体。大多数热处理车间一般都应当有深冷处理设备-深冷箱。一般深冷箱的工作温度范围在-80到-120°C之间。最常见的深冷箱的制冷方式有两种即机械制冷方式和液氮制冷方式。机械制冷方式的能耗主要在于压缩机的耗电；液氮制冷是消耗液氮(液氮也是ー种能源，因为它通过消耗能源而得到的)。目前所有深冷箱都是单室结构，參照图1所示。处理结束后必须开门出料，故空气就必然要进入深冷箱，又因空气中含有水分，深冷箱就会结冰。深冷箱结冰一方面会影响换热效率，另一方面会降低箱壁的隔热能力，导致能耗增加。另外由于深冷后的零件立即置于空气中，其表面首先会结冰，随着温度上升，表面的冰融化成水，可能使零件生锈。为了避免这些问题，深冷箱在装料后降温前须用氮气置换箱内空气，深冷过程结束后还必须把零件和深冷箱升温到室温以上，具有回火功能的深冷箱直接升温到回火温度。下次深冷吋，又必须把零件及深冷室冷却到深冷エ艺温度。也就是说，人们其实只想冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式深冷处理和回火设备，包括深冷箱和回火炉，其特征在于，所述的深冷箱包括进料前室(23)、深冷室(21)和出料后室(24)，进料前室(23)和出料后室(24)分别设于深冷室(21)的前侧和后侧，进料前室(23)前端设有进料封闭门(2)，进料前室(23)和深冷室(21)之间设有第一封闭内门(3)，深冷室(21)和出料后室(24)之间设有第二封闭内门(8)，出料后室(24)后端设有出料封闭门(11)，出料后室(24)连接出料机构(12)，出料机构(12)连接横推机构(13)，横推机构(13)连接推料机构(14)，所述的回火炉包括加热室(22)，推料机构(14)连接加热室(22)，进料前室(2...

【技术特征摘要】
1.一种连续式深冷处理和回火设备，包括深冷箱和回火炉，其特征在于，所述的深冷箱包括进料前室(23)、深冷室(21)和出料后室(24)，进料前室(23)和出料后室(24)分别设于深冷室(21)的前侧和后侧，进料前室(23)前端设有进料封闭门(2)，进料前室(23)和深冷室(21)之间设有第一封闭内门(3)，深冷室(21)和出料后室(24)之间设有第二封闭内门(8)，出料后室(24)后端设有出料封闭门(11)，出料后室(24)连接出料机构(12)，出料机构(12)连接横推机构(13)，横推机构(13)连接推料机构(14)，所述的回火炉包括加热室(22)，推料机构(14)连接加热室(22)，进料前室(23)和出料后室(24)皆与抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯耀潮，曾爱群，
申请(专利权)人：上海汇森益发工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：