一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺制造技术

技术编号:8559514 阅读:188 留言:0更新日期:2013-04-10 23:28
一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺,属于一种气体处理的工艺方法。由超重力机和除雾器组成,并辅以液位电动调节阀门装置、磁翻板液位计、压力表、温度计。方法为:通过管道将含尘半水煤气气体接入超重力机气体进口,吸收液液体通过管道接进超重力机液体进口,超重力机和除雾器之间有个软连接,经超重处理后的气体进入除雾器,气液分离后得到合格的气体进入压缩机工段,而液体通过管道连接进入污水处理系统。本发明专利技术能提高气体的净化程度,有利于后续工序的稳定运行,减少腐蚀,达到投资省、占地面积小、便于管理和操作,完全能实现自动化控制的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气和粉尘处理工艺,特别是一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺
技术介绍
目前,针对化工厂和化肥厂使用煤作为原料生产半水煤气,而通常的合成氨工艺主要是造气+半水煤气脱硫+压缩机1,2,3工段+变换气脱硫+脱碳+压缩机4,5段+铜洗+压缩机6段+氨合成+产品NH3。半水煤气的组分,与合成氨所需要的组分有很大的差异,半水煤气中成分中的各种气体组分含量和温度高低、含尘量多少等,对变换、脱硫、合成等工序的正常运行和消耗,有着不同程度的影响。其缺点有第一,煤气中污染浓度高,且原料气中含有许多通过初次净化而没有达到要求的污染物,普通的净化装置也很难达到有效地去除效率;第二,合成氨工艺里压缩机的气阀是一个重要部件,属于易损件,而半水煤气气体中含有焦油尘和硫化物,经常堵塞气阀,影响气体的流通能力,加大能量损失,直接影响压缩机的输气量,功率损耗和运转的可靠性,从而造成压缩机的非计划停车;第三,在以煤为原料的合成氨工艺中,原料气中会含有未净化干净的粉尘,焦油,和硫泡沫,经常堵塞压缩机的水冷壁管,使压缩机常常在短期内处于停车状态,对后续的产品和生产有很大的影响
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以煤为原料的合成氨工艺中的经过初次净化后的半水煤气再深度净化半水煤气中的硫化氢,焦油和粉尘的处理工艺,使得净化后的原料气能满足压缩机的生产,达到投资省,占地面积小,气体质量稳定,便于管理和操作,完全能够实现自动化控制的目的。本专利技术的构成一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺,由超重力机和除雾器组成,并辅以液位电动调节阀门装置、磁翻板液位计、压力表和温度计,其特征在于 吸收液通过超重力机进液口阀门进入超重力机内的旋转填料床;含焦油尘、硫泡沫的半水煤气通过气相进口阀门,由管道通过超重力机顶部的进气口进入超重力机内,自上而下通过高速旋转的旋转填料床;吸收液进入超重力机,经液体分布器分布在填料内缘处,在超重力的作用下向转子的外缘移动,此高速流动的液体在填料表面上形成极薄的液膜、液滴、液丝;气体和液体在旋转填料床内部形成很好的传质、反应条件,在此情况下完成吸收液对半水煤气的除尘净化作用,而后,液体被转子甩到外壳内壁,气体由超重力机气体出口进入除雾器内,净化的半水煤气后经除雾器气体出口阀门进入压缩机系统,完成净化作用后的吸收液通过除雾器下部的除雾器液体出口进入污水处理系统。与现有技术比较,本专利技术的优点第一、对焦油尘有去除效果,去除率可达85%以上。在压缩机前设置净化气体装置(旋转填料床和除雾器),不仅对压缩机的运行带来好处,而且对后续半脱、精脱硫也有益处,因为焦油和杂尘对脱硫影响很大,涉及脱硫的堵塔、脱硫效率、副盐成分、再生系统的稳定运行等。第二、对硫化氢有去除效果,在不采用脱硫剂的情况下,硫化氢的脱除率可达60%。硫化物的降低可延长催化剂的使用寿命;降低对金属设备和管道的腐蚀;减少污染环境;提高产品质量。第三、本专利技术工艺为湿法处理,采用常温的吸收液对气体进行处理,不会使半水煤气温度提高,以至因半水煤气的温度过高,影响后续工序煤气鼓风机和压缩机的打气量,从而增加电耗和设备维修费用,降低设备运行效率。第四、主体(旋转填料床)处理设施占地面积小、效率高、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活、操作管理方便等。附图说明图1为工艺流程图。 具体实施例方式如图1 (工艺流程图)所示,一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺,由超重力机和除雾器组成,并辅以液位电动调节阀门装置、磁翻板液位计、压力表和温度计,其特征在于吸收液通过超重力机进液口阀门进入超重力机内的旋转填料床;含焦油尘、硫泡沫的半水煤气通过气相进口阀门,由管道通过超重力机顶部的进气口进入超重力机内,自上而下通过高速旋转的旋转填料床;吸收液进入超重力机,经液体分布器分布在填料内缘处,在超重力的作用下向转子的外缘移动,此高速流动的液体在填料表面上形成极薄的液膜、液滴、液丝;气体和液体在旋转填料床内部形成很好的传质、反应条件,在此情况下完成吸收液对半水煤气的除尘净化作用,而后,液体被转子甩到外壳内壁,气体由超重力机气体出口进入除雾器内,净化的半水煤气后经除雾器气体出口阀门进入压缩机系统,完成净化作用后的吸收液通过除雾器下部的除雾器液体出口进入污水处理系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺,由超重力机和除雾器组成,并辅以液位电动调节阀门装置、磁翻板液位计、压力表和温度计,其特征在于:吸收液通过超重力机进液口阀门进入超重力机内的旋转填料床;含焦油尘、硫泡沫的半水煤气通过气相进口阀门,由管道通过超重力机顶部的进气口进入超重力机内,自上而下通过高速旋转的旋转填料床;吸收液进入超重力机,经液体分布器分布在填料內缘处,在超重力的作用下向转子的外缘移动,此高速流动的液体在填料表面上形成极薄的液膜、液滴、液丝;气体和液体在旋转填料床内部形成很好的传质、反应条件,在此情况下完成吸收液对半水煤气的除尘净化作用,而后,液体被转子甩到外壳内壁,气体由超重力机气体出口进入除雾器内,净化的半水煤气后经除雾器气体出口阀门进入压缩机系统,完成净化作用后的吸收液通过除雾器下部的除雾器液体出口进入污水处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种处理合成氨半水煤气中焦油尘、硫泡沫的工艺,由超重力机和除雾器组成,并辅以液位电动调节阀门装置、磁翻板液位计、压力表和温度计,其特征在于吸收液通过超重力机进液口阀门进入超重力机内的旋转填料床;含焦油尘、硫泡沫的半水煤气通过气相进口阀门,由管道通过超重力机顶部的进气口进入超重力机内,自上而下通过高速旋转的旋转填料床;吸收液进入超重力机,经液体分布器分布在填料内缘处,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红云杨昌力余建军吴翔
申请(专利权)人:贵州绿色环保设备工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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