一种CO变换粗煤气脱除飞灰装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:8484481 阅读:253 留言:0更新日期:2013-03-28 03:50
本发明专利技术涉及一种CO变换粗煤气脱除飞灰装置,包括气液分离器、脱灰罐、粗煤气加热器和变换炉之间通过管道依次连接,其特征在于:所述脱灰罐有两台,一开一备并联设置在气液分离器和粗煤气加热器之间,同时还涉及了一种使用上述CO变换粗煤气脱除飞灰装置进行CO变换粗煤气脱除飞灰的工艺,与现有技术相比,本发明专利技术的优点在于:将脱灰罐设置粗煤气加热器前,可以有效防止粗煤气中的飞灰对粗煤气加热器换热管的冲刷及换热管的结垢问题,再者,在两台脱灰罐外壁及其进、出口粗煤气管线上均设置电伴热及脱灰罐内壁均内衬不锈钢,有效降低粗煤气出现冷凝时对脱灰罐的腐蚀速率,能简化CO变换粗煤气脱除飞灰的工艺流程,节约装置建设投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于与煤气化工艺相配套的净化领域,尤其涉及到一种CO变换粗煤气脱除飞灰装置及工艺
技术介绍
在以煤为原料生产合成氨、甲醇、氢气、煤制油、煤制烯烃等装置上,都需要利用变换反应将粗煤气中的CO变成氢气,无论煤气化装置采用何种气化工艺,生产的粗煤气中或多或少都含有一定量的飞灰。为保护CO变换装置下游的设备和催化剂,通常都在CO变换装置界区处设置脱灰罐并在脱灰罐内装有瓷球,利用脱灰罐先脱除粗煤气中的飞灰,再将粗煤气送入下游各变换炉中进行变换反应。由于气化装置送CO变换装置的粗煤气中水处于饱和态,且粗煤气中含有一定量 的C02、H2S等腐蚀性介质,为避免因热损失导致粗煤气出现冷凝使CO2和H2S等介质溶于水后形成弱酸而腐蚀脱灰罐和损坏瓷球,传统工艺都将脱灰罐设置在粗煤气加热器后,即先利用粗煤气加热器将粗煤气温度加热到超出饱和温度3(T50°C,再进脱灰罐,脱灰后的粗煤气进入下游各变换炉中进行变换反应。该工艺虽然可以避免粗煤气出现冷凝,较好的保护脱灰罐及脱灰罐中的瓷球,但是,由于粗煤气中的飞灰没有完全脱除就直接进入了粗煤气加热器,飞灰会在粗煤气加热器中积聚,导致换热管结垢,降低换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CO变换粗煤气脱除飞灰装置,包括气液分离器(1)、脱灰罐(2)、粗煤气加热器(3)和变换炉(4)之间通过管道依次连接,其特征在于:所述脱灰罐(2)有两台,一开一备并联设置在气液分离器(1)和粗煤气加热器(3)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艳波程雄志余攀汤海波
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中石化宁波工程有限公司中石化宁波技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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