陶瓷制品材料及其制备方法技术

技术编号:8558725 阅读:175 留言:0更新日期:2013-04-10 22:37
本发明专利技术公开一种陶瓷制品材料及其制备方法,它包含按重量百分比计算的如下组分:0.5~1.5份碳纳米管、10~15份粒径5~8μm的铝粉、70~80份的粒径3~4μm的高岭土粉、10~15份的石灰石。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
日用瓷器长期以来为广大人民群众所喜爱和使用,因为它有以下优点 第一,易于洗涤和保持洁净。日用瓷釉面光亮,细腻,使用沾污后容易冲刷。第二,热稳定性较好,传热慢。日用餐具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能。这一点它比玻璃器皿优越,它是热的不良导体,传热缓慢。用来盛装沸水或滚烫的食物,端拿时不太烫手。第三,化学性质稳定,经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越,日用瓷具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力,不易与这些物质发生化学反应,不生锈老化。第四, 瓷器的气孔极少,吸水率很低。用日用瓷器储存食物,严密封口后,能防止食物中水分挥发、渗透及外界细菌的侵害。第五,彩绘装饰丰富多彩,尤其是高温釉彩及青花装饰等无铅中毒危害,可大胆使用,很受人们欢迎。然而,目前出现了一些对破损陶、瓷器进行修复的工艺,但其操作通常较为复杂,所用修复的陶瓷制品材料具有潜在毒性,易于脱落,且修复的陶、瓷器并不能保持原有外观,使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本专利技术提供了一种。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是 一种陶瓷制品材料,它包含按重量百分比计算的如下组分1份碳纳米管、12 13份粒径5 8u m的铝粉、72 78份的粒径3 4um的高岭土粉、12 13份的石灰石。该方法步骤为 a.将碳纳米管在粉碎机中进行预分散,粉碎机转速为200 300rpm,粉碎时间为20 25min,而后加入足以完全浸润所述碳纳米管的粘结剂、铝粉、高岭土粉和石灰石,调整粉碎机转速为400 500 rpm,粉碎时间为1. 8h ; b.将步骤a最终得到的复合粉体放入球磨机中,以400rpm 500 rpm的转速球磨处理lh,取出复合粉体,放入加热设备中进行烧结,烧结温度为450°C,而后将烧结后的复合粉体置于球磨机中,以600 rpm 800 rpm的转速球磨处理2h,获得粉末状的目标产品。所述粘结剂至少为液体石蜡、油酸、聚乙二醇、聚乙烯醇和硬脂酸中的任意一种。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是 本专利技术采用碳纳米管、铝粉、高岭土及石灰石等材料组合形成陶瓷制品修复材料,萁安全无毒,且材质与陶瓷制品基体材料相近,并具有良好的接合力、耐磨性和机械强度;修复工艺简单易操作,成本低廉,且修复后的陶瓷制品基本上无修复痕迹,能保持原有外观,使用寿命长,环保卫生。具体实施例方式下面结合具体事实方式对本专利技术作进一步的说明。本实施例中所用陶瓷制品材料是按如下方法制备的 a.将I重量份的碳纳米管在粉碎机中进行预分散,粉碎机转速为200 300rpm,粉碎时间为20 25min,而后加入3 4重量份的粘结剂、10 15重量份的粒径5 8um的铝粉、73. 5 79. 5重量份的粒径3 4 u m的高岭土粉及12 13份的石灰石,调整粉碎机转速为500rpm,粉碎时间为1. 8h ; b.将步骤a最终得到的复合粉体放入球磨机中,以400rpm 500 rpm的转速球磨处理lh,取出复合粉体,放入加热设 备中进行烧结,烧结温度为450°C,而后将烧结后的复合粉体置于球磨机中,以600 rpm 800rpm的转速球磨处理2h,获得粉末状的目标产品,经扫描电镜分析,其粒径在5-10 u m左右。前述粘结剂选自液体石蜡、油酸、聚乙二醇、聚乙烯醇和硬脂酸中的任意一种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷制品材料,其特征在于,它包含按重量百分比计算的如下组分:1份碳纳米管、12~13份粒径5~8u?m的铝粉、72~78份的粒径3~4um的高岭土粉、12~13份的石灰石。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品材料,其特征在于,它包含按重量百分比计算的如下组分1份碳纳米管、12 13份粒径5 8u m的铝粉、72 78份的粒径3 4um的高岭土粉、12 13份的石灰石。2.根据权利要求1所述陶瓷制品材料的制备方法,其特征在于,该方法步骤为 a.将碳纳米管在粉碎机中进行预分散,粉碎机转速为200 300rpm,粉碎时间为20 25min,而后加入足以完全浸润所述碳纳米管的粘结剂、铝粉、高岭土粉和石灰石,调整粉碎机转速为400...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡廷祥
申请(专利权)人:广东长城集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1