【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种专用吊具，特别是一种多砌块一次成型模具的专用吊具。
技术介绍
在墙体砌块的生产过程中，砌块成型后对砌块进行脱模时，必须使用吊具才能将成型的砌块从砌块模型中吊出，故吊具是砌块生产设备中主要配套设备之一。但是，现今市场上的吊具在应用于多砌块一次成型模具的实际使用过程中存在诸多的缺陷1、吊具中夹取砌块的夹具的结构固定，不能推着砌块规格的调整变化相应地调整间距，在生产使用中给操作人员带来诸多不便；2、吊具的体积较大，且吊具多为钢结构，其本身所拥有的重量无形中增加了起重设备的负担；3、吊具和起重机械的起升结构是链形的软连接，在配合起重机械吊运作业过程中，吊具的稳定性较差，且自动对准调运物品的过程也增加了操作人员的劳动强度； 4、每次起重机的一种工作循环过程只能吊运一个成品物料，在多砌块一次成型模具的使用中须多次重复操作才能完成将砌块从模具中调出的工作，降低了企业的劳动效率。有鉴于此，本专利技术人针对目前砌块吊具在应用于多砌块一次成型模具时存在的问题进行了深入的研究，专利技术了本案所述的多砌块一次成型模具的专用吊具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现...
【技术保护点】
一种多砌块一次成型模具的专用吊具，包括起吊结构和滑、定结构两个部分，其特征在于：起吊结构包括底座（1）、叉车套管座架（11）、叉车套管（2）、滑动轨道（3）、滑块（4）、圆形吊杆（5）、吊杆承座（6）、绳套（7）及圆管（8）；滑、定结构包括固定片（9）、移动片（10）、把手（11）、螺纹管（12）、连接杆（13）、螺帽（14）及挡片（15）；所述的两条滑动轨道（3）位于长方形底座（1）较长的两条边上；所述的两条滑动轨道（3），每条滑动轨道上至少有6个滑块（4），两条滑动轨道上的滑块数量一致且两两对应，每对滑块（4）上皆匹配有吊杆承座（6）及圆形吊杆（5）；所述的叉车套管座架...
【技术特征摘要】
1.一种多砌块一次成型模具的专用吊具，包括起吊结构和滑、定结构两个部分，其特征在于起吊结构包括底座(I)、叉车套管座架(11)、叉车套管(2)、滑动轨道(3)、滑块(4)、圆形吊杆(5)、吊杆承座(6)、绳套(7)及圆管(8);滑、定结构包括固定片(9)、移动片(10)、把手(11)、螺纹管(12)、连接杆(13)、螺帽(14)及挡片(15)； 所述的两条滑动轨道(3)位于长方形底座(I)较长的两条边上； 所述的两条滑动轨道(3)，每条滑动轨道上至少有6个滑块(4)，两条滑动轨道上的滑块数量一致且两两对应，每对滑块(4)上皆匹配有吊杆承座(6)及圆形吊杆(5)； 所述的叉车套管座架(3)焊接与底座(I)上，其上焊接有叉车套管(2)； 所述的吊杆承座(6)上有两卡槽片(61)形成的圆形卡槽(62),圆形卡槽的内直径略大于圆形吊杆(5)的外直径； 所述的圆形吊杆(5)的两头各有两个垂直的卡槽片(51)形成的绳套卡槽(52)，每一绳套卡槽(52)上皆配套有一绳套(7)，且每一圆形吊杆(5)上配套的两绳套上皆有一圆管(8)； 所述的固定片(9)、挡片(15)、把手(11)皆通过螺纹杆(12)连接成一个固定结构，且固定片(9)固定于底座(I)上，6个移动片(10)之间通过连接杆两两相连，形成一个滑动结构，且每一移动片(10)分别固定于圆形吊杆(5)上。2.根据权利要求1所述的多砌块一次成型模具的专用吊具，其特征在于叉车套管座架(11)、叉车套管(2)与滑动轨道(3)、滑块(4)、圆管(5)及圆管承座(6)位于底座(I)同一侧；滑动轨道(3)与底座(I)之间及滑块(4)与吊杆承座(6)之间皆通过螺钉固定连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱籽臻，
申请(专利权)人：宁波平海建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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