一种砖块生产切割装置制造方法及图纸

技术编号:37698309 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-28 10:02
本实用新型专利技术涉及一种砖块生产切割装置,包括箱体,所述箱体的外表面传动安装有收集屉,所述箱体的顶部固定安装有切割箱,所述切割箱的左右两侧均活动安装有切割结构,所述切割箱的外表面铰接有开关门,所述切割箱的外表面固定安装有控制器。该砖块生产切割装置通过设置螺纹杆,通过转动螺纹杆从而带动夹持块左右移动,然后通过夹持块对砖块进行夹持,夹持完毕后启动一号电机带动转杆转动,通过转杆带动齿轮转动,从而通过齿轮与齿板相啮合的关系带动滑杆在滑槽的内部前后滑动的效果,进而带动连接杆前后移动的效果,加上启动二号电机带动螺纹轴转动,通过限位杆对螺纹块进行限位从而螺纹轴的转动可以带动螺纹块左右移动的效果。纹轴的转动可以带动螺纹块左右移动的效果。纹轴的转动可以带动螺纹块左右移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块生产切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种砖块生产切割装置。

技术介绍

[0002]在建造建筑物时,砖块是必不可少的建造材料,泛指建筑用的人造小型块材,分烧结砖和非烧结砖,大都是经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,俗称砖头,通常砖块出厂后的尺寸都是统一的,而建筑物的大小形状不一,统一尺寸的砖块在建筑物的棱角处或侧边处不能很好的匹配,因此工人在砌墙角或侧边的砖块时,会对砖块进行切割处理,从而得到不同尺寸的砖块,方便建筑施工。
[0003]现有市场上的切割装置种类繁多,但是目前采用的切砖方式主要分为人工切割和机器切割,其中人工切割这种方式不仅费时费力,切砖的精度也较低,而现有的砖块切割机器大部分都结构单一,大部分都不具备自动回收杂质,导致人工回收费时费力,而且现有的切割装置不具备调节切割角度的功能,导致切割位置不够准确,因此,我们提出了砖块生产切割装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种砖块生产切割装置,具备回收杂质和调节角度等优点,解决了切割装置不具有回收杂质和调节角度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砖块生产切割装置,包括箱体,所述箱体的外表面传动安装有收集屉,所述箱体的顶部固定安装有切割箱,所述切割箱的左右两侧均活动安装有切割结构,所述切割箱的外表面铰接有开关门,所述切割箱的外表面固定安装有控制器,所述切割结构包括位于切割箱左右侧的螺纹杆,所述箱体的内顶壁固定安装有导流架,所述切割箱的内底壁固定安装有数量为两个的电动升降杆,两个所述电动升降杆的顶部固定安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有功能板,所述功能板的底部左右两侧均固定安装有齿板,所述功能板的内部活动安装有数量为两个的滑杆,两个所述滑杆的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴处固定安装有转杆,所述转杆的外表面固定安装有数量为两个的齿轮,所述连接杆的底部固定安装有调节块,所述调节块的内部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴处固定有螺纹轴。
[0006]进一步,所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的底部固定安装有切割器,所述调节块的底部固定安装有贯穿螺纹块的限位杆。
[0007]进一步,所述功能板的底部开设有数量为两个的滑槽,且滑槽的内壁与滑杆的外表面相适配。
[0008]进一步,两个所述齿轮均与齿板相啮合,所述切割箱的内部位于两个螺纹杆的外表面均固定安装有夹持块。
[0009]进一步,所述切割箱的左右两侧内部均开设有与螺纹杆外表面相适配的螺纹口,
所述箱体的底部固定安装有数量为四个的万向轮。
[0010]进一步,所述导流架的底部固定安装有吸气泵,且吸气泵的底部与收集屉的顶部相连接,所述箱体的底部固定安装有数量为四个的液压推杆。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该砖块生产切割装置,通过设置螺纹杆,通过转动螺纹杆从而带动夹持块左右移动,然后通过夹持块对砖块进行夹持,夹持完毕后启动一号电机带动转杆转动,通过转杆带动齿轮转动,从而通过齿轮与齿板相啮合的关系带动滑杆在滑槽的内部前后滑动的效果,进而带动连接杆前后移动的效果,加上启动二号电机带动螺纹轴转动,通过限位杆对螺纹块进行限位从而螺纹轴的转动可以带动螺纹块左右移动的效果,从而达到左右移动的效果,然后通过电动升降杆带动切割器上下移动对砖块进行切割,切割过程中产生的杂质会通过导流架往下落,通过吸气泵将杂质吸入收集屉的内部,然后集中处理,通过以上几种结构可以达到方便调节切割角度和处理杂质的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术切割结构剖视图;
[0015]图3为本技术切割结构A处放大图。
[0016]图中:1箱体、2收集屉、3切割箱、4切割结构、401螺纹杆、402导流架、403电动升降杆、404升降板、405功能板、406齿板、407滑杆、408连接杆、409一号电机、410转杆、411齿轮、412调节块、413二号电机、414螺纹轴、5开关门、6控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本实施例中的一种砖块生产切割装置,包括箱体1,箱体1的外表面传动安装有收集屉2,箱体1的顶部固定安装有切割箱3,切割箱3的左右两侧均活动安装有切割结构4,切割箱3的外表面铰接有开关门5,切割箱3的外表面固定安装有控制器6,切割结构4包括位于切割箱3左右侧的螺纹杆401,箱体1的内顶壁固定安装有导流架402,切割箱3的内底壁固定安装有数量为两个的电动升降杆403,两个电动升降杆403的顶部固定安装有升降板404,升降板404的底部固定安装有功能板405,功能板405的底部左右两侧均固定安装有齿板406,功能板405的内部活动安装有数量为两个的滑杆407,两个滑杆407的底部固定安装有连接杆408,连接杆408的顶部固定安装有一号电机409,一号电机409的输出轴处固定安装有转杆410,转杆410的外表面固定安装有数量为两个的齿轮411,连接杆408的底部固定安装有调节块412,调节块412的内部固定安装有二号电机413,二号电机413的输出轴处固定有螺纹轴414,通过设置螺纹杆401,通过转动螺纹杆401从而带动夹持块左右移动,然后通过夹持块对砖块进行夹持,夹持完毕后启动一号电机409带动转杆410转动,通过转杆410带动齿轮411转动,从而通过齿轮411与齿板406相啮合的关系带动滑杆407在滑槽
的内部前后滑动的效果,进而带动连接杆408前后移动的效果,加上启动二号电机413带动螺纹轴414转动,通过限位杆对螺纹块进行限位从而螺纹轴414的转动可以带动螺纹块左右移动的效果,从而达到左右移动的效果,然后通过电动升降杆403带动切割器上下移动对砖块进行切割,切割过程中产生的杂质会通过导流架402往下落,通过吸气泵将杂质吸入收集屉2的内部,然后集中处理。夹持块的形状为U字型,在进行切割之前砖块的两端分别伸入两个夹持块的U字型槽内,切割完成后被分割为两块的砖块分别卡在U字型的槽内,达到不直接掉落下来的效果。
[0019]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0020]1)先转动螺纹杆401从而带动夹持块左右移动,然后通过夹持块对砖块进行夹持;
[0021]2)然后启动一号电机409带动转杆410和齿轮411转动进而带动滑杆407在滑槽的内部前后移动;
[0022]3)再启动二号电机413带动螺纹轴414转动,加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块生产切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外表面传动安装有收集屉(2),所述箱体(1)的顶部固定安装有切割箱(3),所述切割箱(3)的左右两侧均活动安装有切割结构(4),所述切割箱(3)的外表面铰接有开关门(5),所述切割箱(3)的外表面固定安装有控制器(6);所述切割结构(4)包括位于切割箱(3)左右侧的螺纹杆(401),所述箱体(1)的内顶壁固定安装有导流架(402),所述切割箱(3)的内底壁固定安装有数量为两个的电动升降杆(403),两个所述电动升降杆(403)的顶部固定安装有升降板(404),所述升降板(404)的底部固定安装有功能板(405),所述功能板(405)的底部左右两侧均固定安装有齿板(406),所述功能板(405)的内部活动安装有数量为两个的滑杆(407),两个所述滑杆(407)的底部固定安装有连接杆(408),所述连接杆(408)的顶部固定安装有一号电机(409),所述一号电机(409)的输出轴处固定安装有转杆(410),所述转杆(410)的外表面固定安装有数量为两个的齿轮(411),所述连接杆(408)的底部固定安装有调节块(412),所述调节块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱籽臻
申请(专利权)人:宁波平海建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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