多流进料喷射器制造技术

本发明专利技术涉及一种多流进料喷射器。具体而言，在某些实施例中，一种进料喷射器系统包括构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂中的至少一种传送至反应区的内部通道。第一氧化剂通道围绕内部通道延伸，其中第一氧化剂通道构造成将第一氧化剂流传送至反应区。第二氧化剂通道围绕第一氧化剂通道延伸，其中第二氧化剂通道构造成将第二氧化剂流传送至反应区。此外，第三通道围绕内部通道和第一氧化剂通道和第二氧化剂通道延伸，其中第三通道构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂中的至少一种传送至反应区。

【技术实现步骤摘要】

本文所公开的主题涉及气化，并且更具体地，涉及用于气化器的进料喷射器。
技术介绍
在气化器中，在传送气体、氧化剂和液体反应物或气体反应物，或它们的组合中携带的固体进料通常从两个或多个单独的进料源经由进料喷射器系统喷射到气化器中，进料喷射器系统将进料源联接到进料喷嘴上。进料流在进料喷嘴下游的反应区中混合并且起反应，从而产生合成气体(即，“合成气”)。令人遗憾的是，进料流可能经历较差的混合，较差的混合可降低反应区中的气化的效率。因此，存在加强在气化器中固体进料与氧化剂的混合的需要。
技术实现思路
在范围上与原来要求保护的专利技术等同的某些实施例在下文中进行了概述。这些实施例并非g在限制要求保护的本专利技术的范围，而是这些实施例仅意图提供本专利技术可能形式的简要概括。实际上，本专利技术可包含与下文阐述的实施例相似或不同的多种形式。在第一实施例中，ー种进料喷射器系统包括构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂(moderator)传送至反应区的内部通道。此外，进料喷射器系统包括围绕内部通道延伸的第一氧化剂通道，其中第一氧化剂通道构造成将第一氧化剂流传送至反应区。进料喷射器系统的第二氧化剂通道围绕第一氧化剂通道延伸，其中第二氧化剂通道构造成将第二氧化剂流传送至反应区。此外,第三通道围绕内部通道和第一氧化剂通道以及第ニ氧化剂通道延伸，其中第三通道构造成将固体燃料进料或液体反应物传送至反应区。在第二实施例中，ー种进料喷射器系统包括构造成将第一氧化剂流传送至反应区的内部氧化剂通道。固体燃料通道围绕内部氧化剂通道延伸，其中固体燃料通道构造成将固体燃料进料传送至反应区。此外，液体反应物通道或缓和剂通道围绕内部氧化剂通道延イ申，其中液体反应物通道构造成将液体反应物传送至反应区。进料喷射器系统的第二氧化剂通道围绕固体燃料通道、液体反应物通道或它们的组合延伸，其中第二氧化剂通道构造成将第二氧化剂流传送至反应区。在第三实施例中，ー种进料喷射器系统包括构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂传送至反应区的中心通道。此外，氧化剂通道围绕中心通道延伸，其中氧化剂通道构造成接收主氧化剂流且通过设置在环形氧化剂通道中的插入件(insert)将主氧化剂流分成第一氧化剂支流和第二氧化剂支流。进料喷射器系统的第二环形通道围绕中心通道和氧化剂通道延伸，其中第二通道构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂传送至反应区。附图说明当參照附图来阅读以下详细描述时， 本专利技术的这些及其它特征、方面和优点将变得更容易理解，所有附图中的相似标号表示相似的零件，在附图中 图1为进料喷射器系统的实施例的透视 图2为进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了中心固体进料通道、邻近的第一氧化剂通道和第二氧化剂通道、以及外部液体反应物通道； 图3为进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了中心液体反应物通道、邻近的第一氧化剂通道和第二氧化剂通道，以及外部固体进料通道； 图4为图3中的进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了附加的外部氧化剂通道； 图5为类似于图2中的实施例的进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了由插入件分成两股支流的单个氧化剂通道； 图6为进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了经由圆形内部通道传送的第一氧化剂流、经由第一环形通道传送的液体反应物或缓和剂、经由第二环形通道传送的第ニ氧化剂流和经由第三环形通道传送的固体进料； 图7为类似于图6的进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了经由第四环形通道引入的第三氧化剂流； 图8为进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了设置在内部氧化剂通道、第ニ氧化剂通道与外部液体反应物通道之间的固体进料通道；以及 图9为进料喷射器系统的实施例的局部截面视图，示出了设置在内部氧化剂通道、液体反应物通道与外部第二氧化剂通道之间的固体进料通道。 部件列表 10进料喷射器系统 12喷射干进料流 14氧化剂流 15氧化剂流 16氧化剂流 18液体缓和剂流 20反应区 22排放端 50圆形内部通道 52对称轴线 54第一环形壁 56第一环形氧化剂通道 58第二环形壁 60旋流导叶 62会聚的末梢构造 64第二环形氧化剂通道 66第三环形壁 67发散的末梢构造 68第三环形通道70外部环形壁72发散的末梢构造90进料喷射器系统92圆形内部通道94对称轴线96第一环形壁98会聚的末梢构造100第一环形氧化剂通道102第二环形壁103会聚的末梢构造104第二环形氧化剂通道106第三环形壁105旋流导叶108第三环形通道110第四环形壁128进料喷射器系统130第四环形通道132第五环形壁150进料喷射器系统152圆形内部通道154对称轴线156第一环形壁158第一环形氧化剂通道160第二环形壁162插入件164支流166支流168旋流导叶170外部环形壁190进料喷射器系统192圆形内部通道194对称轴线196第一环形壁198会聚的末梢构造200第一环形通道202第二环形壁201会聚的末梢构造204第二环形通道206第三环形壁 205旋流导叶 208第三环形通道 210第四环形壁 228进料喷射器系统 230第四环形通道 232第五环形壁 250进料喷射器系统 252内部氧化剂通道 253对称轴线 254实心中心体 255会聚的末梢构造 256第一环形壁 257旋流导叶 258环形固体燃料通道 260第二环形壁 261发散的末梢构造 262第二环形氧化剂通道 264第三环形壁 265发散的末梢构造 266环形液体反应物通道 268第四环形壁 290进料喷射器系统 292内部氧化剂通道 293对称轴线 294实心中心体 295会聚的末梢构造 296第一环形壁 298旋流导叶 300环形固体燃料通道 302第二环形壁 304环形液体反应物通道 306第三环形壁 307发散的末梢构造 308第二环形氧化剂通道 310第四环形壁 311发散的末梢构造。具体实施例方式下文将描述本专利技术的ー个或多个特定实施例。为了提供这些实施例的简要描述，在说明书中可不描述实际实施的所有特征。应当认识到，在任何这些实际实施的开发中，如在任何工程或设计项目中一祥，必须作出许多实施的具体决定，以实现开发者的特定目标，如遵循关于系统和关于商业的限制，这可随着实施不同而不同。此外，应当认识到，这些开发工作可能很复杂且耗时，但对于受益于本公开内容的普通技术人员来说，其仍为设计、制作和制造的常规任务。在介绍本专利技术的各种实施例的元件时，冠词“ー个”、“ー种”、“该”和“所述”意在表示存在ー个或多个元件。用语“包括”、“包含”和“具有” g在为包括性的，且意为可存在除所列元件外的附加元件。图1为用于在气化器中使用的进料喷射器系统10的实施例的透视图。进料喷射器系统10构造成喷射干进料流12、氧化剂流14、15、16和液体反应物流或缓和剂流18。流12、14、15、16和/或18经由内部通道穿过进料喷射器系统10，且刚好在进料喷射器系统10的排放端22下游的预混区中或反应区20中的末梢(tip)之前合并。例如，干进料流可包括烃，如粉煤、渣化添加剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料喷射器系统，包括：内部通道，其构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂中的至少一种传送至反应区；围绕所述内部通道延伸的第一氧化剂通道，其中，所述第一氧化剂通道构造成将第一氧化剂流传送至所述反应区；围绕所述第一氧化剂通道延伸的第二氧化剂通道，其中，所述第二氧化剂通道构造成将第二氧化剂流传送至所述反应区；以及围绕所述内部通道和所述第一氧化剂通道和所述第二氧化剂通道延伸的第三通道，其中，所述第三通道构造成将所述固体燃料进料或所述液体反应物或缓和剂中的至少一种传送至所述反应区。

【技术特征摘要】
2011.09.29 US 13/2491141.一种进料喷射器系统，包括内部通道，其构造成将固体燃料进料或液体反应物或缓和剂中的至少一种传送至反应区；围绕所述内部通道延伸的第一氧化剂通道，其中，所述第一氧化剂通道构造成将第一氧化剂流传送至所述反应区；围绕所述第一氧化剂通道延伸的第二氧化剂通道，其中，所述第二氧化剂通道构造成将第二氧化剂流传送至所述反应区；以及围绕所述内部通道和所述第一氧化剂通道和所述第二氧化剂通道延伸的第三通道，其中，所述第三通道构造成将所述固体燃料进料或所述液体反应物或缓和剂中的至少一种传送至所述反应区。2.根据权利要求1所述的进料喷射器系统，其特征在于，所述第一环形氧化剂通道包括会聚末梢，所述会聚末梢构造成沿径向向内朝所述内部通道弓I送所述第一氧化剂流。3.根据权利要求2所述的进料喷射器系统，其特征在于，所述内部通道构造成传送所述固体燃料进料，以及所述第三环形通道构造成传送所述液体反应物或缓和剂。4.根据权利要求3所述的进料喷射器系统，其特征在于，所述第二氧化剂通道包括发散末梢，所述发散末梢构造成从所述内部通道的轴线沿径向向外引送所述第二氧化剂流。5.根据权利要求4所述的进料喷射器系统，其特征在于，包括以下中的至少一个设置在所述第一氧化剂通道内的旋流导叶，其中，所述旋流导叶构造成将角动量赋予所述第一氧化剂流；或设置在所述第二氧化剂通道内的旋流导叶，其中，所述旋流导叶构造成将角动量赋予所述第二氧化剂流。6.根据权利要求2所述的进料喷射器系统，其特征在于，所述内部通道构造成传送所述液体反应物或缓和剂，以及所述第三通道构造成传送所述固体燃料进料。7.根据权利要求6所述的进料喷射器，其特征在于，包括以下中的至少一个设置在所述第二氧化剂通道内的旋流导叶，其中，所述旋流导叶构造成将角动量赋予所述第二氧化剂流；或设置在所述第一氧化剂通道内的旋流导叶，其中，所述旋流导叶构造成将角动量赋予所述第一氧化剂流。8.根据权利要求1所述的进料喷射器系统，其特征在于，包括围绕所述内部通道、所述第一氧化剂通道和所述第二氧化剂通道，以及第三通道延伸的第四通道，其中，所述第四通道构造成将第三氧化剂流传送至所述反应区；以及设置在所述第三氧化剂通道内的旋流导叶，其中，所述旋流导叶构造成将角动量赋予所述第三氧化剂流。9.一种进料喷射器系统，包括内部氧化剂通道，其构造成将第一氧化剂流传送至反应区；围绕所述内部氧化剂通道延伸的固体燃料通道，其中，所述固体燃料通道构造成将固体燃料进料传送至所述反应区；围绕所述内部氧化剂通道延伸的液体反应物通道或缓和剂通道，其中，所述液体反应物通道构造成将液体反应物或缓和剂传送至所述反应区；以及围绕所述固体燃料通道、所述液体反应物通道或缓和剂通道，或它们的组合延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：A埃尔古特，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：