翻板组合式粉体输送锁风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种翻板组合式粉体输送锁风装置。由粉煤仓固定在煤仓支架上，插板阀设在粉煤仓下料管下部，螺旋铰刀称用软性钢丝绳吊挂在煤仓支架上，螺旋铰刀称之下设有与第一翻板阀下端连接的第二翻版阀，第二翻版阀固定在中间膨胀仓上，中间膨胀仓装有料位传感器，中间膨胀仓下端通过气锁旋转阀连接，气锁旋转阀与文丘里喷射器进料端相连，罗茨风机与文丘里喷射器连接构成。克服了现有设备及大型粉体输送装置所存在的密封装置不严，易返风，易漏灰导致易脉动、断吹、断火、已损毁设备、环境污染严重等缺陷。通过翻板式组合输煤控制方式，保持良好的机械密封性能，从而实现粉体输送系统有效锁风并极大地提高了输送设备的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金、水泥、化工、环保粉体物料输送设备，尤其是各类窑炉粉煤燃烧喷吹及粉煤灰回收系统锁风装置。技术背景目前，我国冶金、水泥、化工行业粉煤燃烧喷吹及粉煤灰回收系统大多采用气力输送泵、M型F-K (水平或垂直输送)泵，该种输送方式具有输送效率高、受环境影响小、易于实现自动化控制、设备占地面积小等优点。适应于低风速、大风量的工况，但缺点是设备能耗较高、对粘性物料、微细颗粒物料、有湿度要求物料受到一定限制。尤其是中小型窑炉多通道燃烧器粉煤输送系统影响尤为严重。一是多通道燃烧器喷煤环状出口截面积较小，风阻较大；二是锁风机构简单，锁风效果差，易返风形成气阻，导致粉煤输送不畅，由于气体产生的附加力矩不平衡，造成粉体计量称传感器不能正常接触，使得计量不准；三是管路与燃烧器内截面积不同输煤风速不一致，管路中反复出现粉煤沉积，出现高频率脉动火焰，甚至将管路完全阻塞，导致断火停吹；四是由于返风使大量细粒级粉煤溢出，车间环境极条件其恶劣；五是由于粉煤的溢出，加速了输煤设备密封装置及轴承的频繁顺坏。基于上述原因，现有中小型粉煤燃烧喷吹及粉煤灰回收系统无法保证粉煤喷吹系统的稳定运行。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻板组合式粉体输送锁风装置，其特征在于，是由粉煤仓(1)固定在煤仓支架(15)上，粉煤仓(1)下部固定有下料管，插板阀(2)设在粉煤仓下料管下部，粉煤仓下料管下端通过螺纹装有第一软连接(3)，第一软连接(3)的下端连接下料管，螺旋铰刀称(4)通过称重传感器用软性钢丝绳吊挂在煤仓支架(15)上，螺旋铰刀称(4)之下设有下料管，下料管中部装有第二软连接(5)，下料管通过法兰装在第一翻板阀(6)上，第一翻板阀(6)的下端通过下料管与翻版阀(7)连接，翻版阀(7)通过法兰固定在中间膨胀仓(10)上，中间膨胀仓(10)的上限料位处装有料位传感器Ⅰ(11?1)，中间膨胀仓(10)的下限料位处装有料位传...

【技术特征摘要】
1.一种翻板组合式粉体输送锁风装置，其特征在于，是由粉煤仓(I)固定在煤仓支架 (15)上，粉煤仓(I)下部固定有下料管，插板阀(2)设在粉煤仓下料管下部，粉煤仓下料管下端通过螺纹装有第一软连接(3)，第一软连接(3)的下端连接下料管，螺旋铰刀称(4)通过称重传感器用软性钢丝绳吊挂在煤仓支架(15)上，螺旋铰刀称(4)之下设有下料管，下料管中部装有第二软连接(5)，下料管通过法兰装在第一翻板阀(6)上，第一翻板阀(6)的下端通过下料管与翻版阀(7)连接，翻版阀(7)通过法兰固定在中间膨胀仓(10)上，中间膨胀仓(10)的上限料位处...

【专利技术属性】
技术研发人员：项允丛，袁凤艳，刘力勇，王学哲，池丕华，李海连，李韧，侯俊杰，刘丹丹，商雅文，马忠诚，张鸣昕，郑难忘，
申请(专利权)人：吉林吉恩镍业股份有限公司，吉林昊融技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：