一种环状滑差耦合器制造技术

本实用新型专利技术专利提供一种环状滑差耦合器，其内容包括：一环状外转子和一环状内转子，它们各自轴线旋转；所述的环状外转子包含至少一个截面为形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状转子的环形凸起与上述环状外转子环形空腔通过气隙相连。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种环状滑差輔合器
本技术涉及一种环状滑差耦合器，属于传动
，调速

技术介绍
技术专利201020113888. 7，提供了一种筒状涡流式永磁耦合器，他是由筒状导体转子和筒状永磁转子组成，筒状导体转子和筒状永磁转子通过气隙相连，绕各自轴向旋转，永磁转子置于导体转子内；筒状导体转子由筒状轭铁和筒状导体组成，导体置于轭铁内；筒状永磁转子由筒状转子体，磁座和永磁体组成，永磁体置于磁座内。其工作原理是电机与筒状导体转子同步转动，筒状导体转子和筒状永磁转子产生相对运动，从而导体上产生涡流，形成感应磁场，感应磁场与永磁场相互作用，从而带动永磁转子沿与导体转子同方向运动，结果是将电机轴的转矩传递到负载轴上。
技术实现思路
本技术提供一种环状滑差耦合器，其特征为一环状外转子和一环状内转子，它们各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为“ □”形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起的圆周上；上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内；环状转子的环形凸起上的永磁体与上述环状外转子环形空腔内的导电单元通过气隙相连。本技术提供了一种环状永磁耦合器，其有益效果是环状导体转子和环状永磁转子的外环和内环及一端面环通过气隙成耦合关系；这样相同大小的转矩，本环状永磁耦合器的体积会做得比上述筒状永磁耦合器的体积小，从而可以减少磁铁及其他材料的用量，节约稀土资源，降低成本，就可以更大范围推广永磁耦合技术。根据上述特征，其有几种结构形式结构A形式的环状滑差联轴器，其内容包括一环状外转子和一环状内转子，它们绕各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含至少一个由钢体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起上沿圆周分布的凹槽内；上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状内转子的环形凸起上的永磁体通过气隙与上述环状外转子的导电单元成耦合关系。所述的导电单元为高导电率的铜、铝或者是高电阻率的钢、铁等。所述的环状内转子体的材料为不导磁材料，如铝，不锈钢等。结构B形式的环状滑差耦合器，除了可以设计成一层环状滑差联轴器以外， 还可以设计成径向并联的环状结构的滑差联轴器，以更加紧凑的结构实现传递更大的转矩。根据环状滑差耦合器的安装方式，其有以下几种应用形式一种环状滑差联轴器，其包含一环状外转子和一环状内转子，它们各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体为基体组成，其包含至少一个由钢本体为基体组成的截面为“门”形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子由环状内转子体为基体组成， 环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状转子的环形凸起与上述环状外转子环形空腔的内壁通过气隙相连；环状外转子和环状内转子，其中一个固定在电机轴上，另一个固定在负载轴上；导电单元和永磁体的配置结构可以是上述A，B，中的一种，或其组合，本技术不限定。一种环状滑差变速器，其包含一环状外转子和一环状内转子，它们各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体为基体组成，其包含至少一个由钢本体为基体组成的截面为“Π ”形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子由环状内转子体为基体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状转子的环形凸起与上述环状外转子环形空腔的内壁通过气隙相连；环状外转子和环状内转子，其中一个沿轴向是固定的，另一个通过调节机构改变轴向位置；调节机构，可以调节环状外转子和环状内转子之间的轴向位置关系；导电单元和永磁体的配置结构可以是上述Α，B中的一种，或其组合，本技术不限定。本技术专利环状滑差联轴器，具有以下几种具体实施方式实施方式一结构A环状滑差耦合器，其包含一环状外转子和一环状内转子，它们绕各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含由钢本体和非铁导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔，导电单元安装于环形空腔的内壁上；所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起的圆周上；上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状内转子的环形凸起上的永磁体通过气隙与上述环状外转子的导电单元成耦合关系。实施方式二结构B环状滑差耦合器，除了可以设计成一层环状滑差联轴器以外， 还可以设计成径向并联的环状结构的滑差联轴器，以更加紧凑的结构实现传递更大的转矩。实施方式三作为一种环状滑差联轴器，其包含一环状外转子和一环状内转子， 它们绕各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含至少一个由钢体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起上沿圆周分布的凹槽内；上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状内转子的环形凸起通过气隙与上述导电单元成耦合关系。环状外转子和环状内转子，分别固定在电机轴和负载轴上，并可随其一起旋转。实施方式四一种环状滑差变速器，其包含一环状外转子和一环状内转子和一调节机构；所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔；所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起上沿圆周分布的凹槽内；上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内，环状内转子的环形凸起通过气隙与上述导电单元的外环和内环成耦合关系；上述环状外转子和上述环状内转子，它们绕各自轴线旋转；环状外转子和环状内转子，其中一个沿轴向是固定的，另一个通过调节机构改变轴向位置；调节机构，可以调节环状外转子和环状内转子之间的轴向位置关系。附图说明附图1为本技术结构A环状滑差联轴器示意图附图2为本技术环状外转子剖面结构示意图附图3为本技术另一种环状外转子结构示意图附图4为本技术环状内转子立体示意图附图5为本技术结构B径向并联环状滑差耦合器示意图附图6为本技术一种环状滑差联轴器安装结构示意图附图7为本技术一种环状滑差变速器安装结构示意图以下结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。附图1为本技术结构A环状滑差联轴器示意图，环状外转子(I)和环状内转子(2)通过气隙(3)成耦合关系。其表示为具有一个环形空腔￠)的环状外转子(I)和一个环形凸台环状内转子(2)的耦合结构。环状内转子的环形凸起置于环状外转子的环形空腔⑶内。·附图2为环状外转子结构示意图，其表示环状外转子的导电单元(5)置于环形空腔(6)内的三个面上，环状外转子(I)由钢本体(4)和导电单元(5)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环状滑差耦合器，其特征是：一环状外转子和一环状内转子，它们各自轴线旋转；所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为?形绕轴线旋转而成的环形空腔，导电单元置于环形空腔内的至少两个面上；所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起的圆周上；上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内；环状转子的环形凸起上的永磁体与上述环状外转子环形空腔内的导电单元通过气隙成耦合关系。dest_path_FSB00000970354900011.tif

【技术特征摘要】
1.一种环状滑差耦合器，其特征是 一环状外转子和一环状内转子，它们各自轴线旋转； 所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成，其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔，导电单元置于环形空腔内的至少两个面上； 所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成，环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起，永磁体安装于环形凸起的圆周上； 上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内； 环状转子的环形凸起上的永磁体与上述环状外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚斌，
申请(专利权)人：刘厚斌，
类型：实用新型
国别省市：