多头数字化控制的旋盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多头数字化控制的旋盖装置，包括数个电驱动旋盖器组件、滑道压条、滑道槽、安装板、机架、控制面板系统，所述电驱动旋盖器组件由伺服电机、传动驱动器和旋盖器组成，所述安装板通过焊接固定在机架上，所述滑道槽紧固在安装板上，所述电驱动旋盖器组件上安装有滑块，所述多个电驱动旋盖器组件通过滑块与滑道槽配合、安装在滑道槽上，所述滑道压条安装在滑道槽上，所述控制面板系统与传动驱动器电连接。本实用新型专利技术所述旋盖装置能够快速调整电驱动旋盖器组件，对多种规格的桶进行旋盖作业；并实现了旋盖参数设定的精准、数字化控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多头数字化控制的旋盖装置
本技术属于包装机械
，尤其是一种多头数字化控制的旋盖装置，用 于塑料螺纹盖的旋封装置，是润滑油或其他液体灌装生产线用于容器封口的设备。
技术介绍
在生产中，润滑油常采用多种类、尺寸不一的塑料桶包装，不同规格的塑料桶在旋 盖时所使用的旋盖器的规格也不相同。在将桶盖旋紧到塑料桶上时，桶型规格尺寸以及旋 盖器转速不同，旋盖所需扭矩大小也不同。目前液体灌装行业普遍使用的是机械式旋盖扭矩限制装置，其旋盖所需扭矩值的 设定是首先根据测力矩扳手测量某类桶型及旋盖所需要的扭矩值，然后再用测力矩扳手逐 个调整旋盖机的各个旋盖器的扭矩达到所需的扭矩值。但在实际生产状态下，旋盖器是高 速转动的，随着转速的增加，所需旋盖扭矩值则呈下降趋势。采用上述方法设定的扭矩值大 于实际生产所需的扭矩值。因此，往往会产生旋盖过力，出现盖的溢扣、防盗筋拧断等影响 质量的问题。传统的直线式多头旋盖机其旋盖器的驱动多是利用一台电机通过齿轮或齿形带 传递旋转动力的，如专利号为200620060325. X的专利就是利用主、从动齿轮传递各个旋盖 头的转动。但是，该专利所述的旋盖机的各旋盖头的间距是固定不变的，仅适用于某一规格 的塑料桶，无法适应其他桶型的机械化生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有旋盖机的不足，提供一种多头数字化控制的旋盖装 置，所述旋盖装置能够快速调整电驱动旋盖器组件，对多种规格的桶进行旋盖安装；并实现 了旋盖参数设定的精准、数字化控制。本技术所述的多头数字化控制的旋盖装置，包括数个电驱动旋盖器组件、滑 道压条、滑道槽、安装板、机架、控制面板系统，所述电驱动旋盖器组件由伺服电机、传动驱 动器和旋盖器组成，所述安装板通过焊接固定在机架上，所述滑道槽紧固在安装板上，所述 电驱动旋盖器组件上安装有滑块，所述多个电驱动旋盖器组件通过滑块与滑道槽配合、安 装在滑道槽上，所述滑道压条安装在滑道槽上，所述控制面板系统与传动驱动器电连接。优选地，所述安装板上装配滑道槽，所述滑道压条上刻有数字标尺。优选地，所述电驱动旋盖器组件装有滑块。优选地，所述控制面板系统的显示屏为触摸屏。本技术的优点如下1、通过控制面板系统使用伺服电机速度控制模式下的扭矩限制功能，控制面板系 统采用人机界面，旋盖扭矩及速度等多种参数设定均能在人机界面完成，通过控制面板系 统能快速设定旋盖扭矩和速度，通过单桶旋盖质量情况确定该桶型旋盖扭矩，达到对特定 桶型旋盖的扭矩限制精准值并实现旋盖参数设定数字化控制，提高了控制的精度，避免了因桶型变化而产生的旋盖质量问题，从而提高旋盖的质量。采用触摸屏作为控制面板系统 的显示屏，使得操作更加方便。2、本技术所述的旋盖装置能够对多种规格的桶进行旋盖作业。在生产中，更 换不同规格的桶型时，能够通过电驱动旋盖器组件滑块在滑道槽内滑动，使电驱动旋盖器 组件快速移动至所需的旋盖位置并紧固。由于在滑道压条上刻有数字标尺，工作人员根据 数字标尺能够快速实现定位、调整电驱动旋盖器组件以适用于不同规格桶型的旋盖作业。 同时，还能够根据生产情况增减电驱动器旋盖器数量。附图说明图1为本技术所述多头数字化控制的旋盖装置的结构示意图。图2为本技术所述多头数字化控制的旋盖装置的电学框架结构图。101-电驱动旋盖器组件，102-滑道压条，103-滑道槽，104-安装板，105-控制面板 系统，106-机架。具体实施方式为了更清楚的描述本技术的技术方案，以下结合附图及具体实施例对本实用 新型做进一步详细的说明。如图1、图2所示，本技术所述多头数字化控制旋盖装置，包括数个电驱动旋 盖器组件101、滑道压条102、滑道槽103、安装板104、机架106、控制面板系统105，所述电 驱动旋盖器组件101由伺服电机、传动驱动器和旋盖器组成，所述安装板104通过焊接固定 在机架106上，所述滑道槽103紧固在安装板104上，所述电驱动旋盖器组件101上安装有 滑块，所述多个电驱动旋盖器组件101通过滑块与滑道槽103配合、安装在滑道槽103上， 所述滑道压条102安装在滑道槽103上，所述控制面板系统105与传动驱动器电连接。所 述滑道槽103内安装有数个电驱动旋盖器组件101，形成了多头旋盖系统，由于所述电驱动 旋盖器组件101上的滑块能够在滑道槽103内滑动，工作人员能够方便的调整相邻电驱动 旋盖器组件101之间的间距，故本技术所述的旋盖装置能够对多种规格的桶型进行旋 盖作业。在生产中，更换不同规格的桶型时，工作人员能够通过使滑块在滑道槽103内滑 动，使电驱动旋盖器组件101快速移动至合适的位置并紧固。为了方便调整，在滑道压条 102上刻上数字标尺，工作人员根据数字标尺就能够快速实现定位、调整电驱动旋盖器组件 101以适用于不同规格桶型的旋盖。所述控制面板系统105采用人机界面，人机界面将设定好的转速值和扭矩值传送 至控制面板系统105内的PLC，PLC将设定好的转速值传送至传动驱动器，传动驱动器控制 伺服电机的转速。当伺服电机转动后，旋盖的扭矩大小被传送至传动驱动器及PLC。若实际 的扭矩值大于设定的扭矩值，则伺服电机停止运转。从而实现转速和扭矩的精确控制，避免 盖的溢扣、防盗筋拧断等问题。当更换桶型后，工作人员通过上述方法再次设定合适的转速 和扭矩值，实现数字化、精准控制。为了方便操作，控制面板系统105的显示屏采用触摸屏， 则能够使得操作更加方便。以上实施例为本技术的较佳实施例，并非本技术所有实施例的穷举。由本领域技术人员在本技术的基础上所做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于 本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多头数字化控制的旋盖装置，包括数个电驱动旋盖器组件（101）、滑道压条（102）、滑道槽（103）、安装板（104）、机架（106）、控制面板系统（105），所述电驱动旋盖器组件（101）由伺服电机、传动驱动器和旋盖器组成，所述安装板（104）通过焊接固定在机架（106）上，所述滑道槽（103）紧固在安装板（104）上，其特征在于，所述电驱动旋盖器组件（101）上安装有滑块，所述多个电驱动旋盖器组件（101）通过滑块与滑道槽（103）配合、安装在滑道槽（103）上，所述滑道压条（102）安装在滑道槽（103）上，所述控制面板系统（105）与传动驱动器电连接。

【技术特征摘要】
1.多头数字化控制的旋盖装置，包括数个电驱动旋盖器组件(101)、滑道压条(102)、滑道槽(103)、安装板(104)、机架(106)、控制面板系统(105)，所述电驱动旋盖器组件(101)由伺服电机、传动驱动器和旋盖器组成，所述安装板(104)通过焊接固定在机架(106)上，所述滑道槽(103)紧固在安装板(104)上，其特征在于，所述电驱动旋盖器组件(101)上安装有滑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，甘炜，臧宇笛，梁晓松，杨永红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：