多头自动贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头自动贴胶机，它包括机台，机台上设置有传送带、控制器、双面胶带以及至少两组贴胶机构，传送带与水平面平行，至少两组贴胶机构位于传送带的上方，每组贴胶机构包括料盘、牵引电机、剥胶板、压轮、感应器，剥胶板与传送带形成夹角，双面胶带设置在每组贴胶机构的剥胶板、牵引电机、料盘上，每组贴胶机构的感应器、压轮分别设置在剥胶板的两侧，每组贴胶机构的剥胶板、压轮贴近传送带，每个感应器均与控制器连接，控制器与每个牵引电机连接。本实用新型专利技术自动化控制，代替了人工作业，降低了作业人员的工作量，提高了产能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种多头自动贴胶机。
技术介绍
对于纸盒产品，因客户要求,盒底封ロ处不使用扣舌,故而以双面胶预贴代替,双面胶由防粘层和粘胶层构成，在组装成品后撕开防粘层，通过粘胶层进而贴底封ロ，现阶段利用手工作业对纸盒进行粘贴双面胶，一般只需对纸盒的相对两边贴上双面胶，作业人员手工依次将双面胶贴合在纸盒上，但是手工作业的产能不足，手工贴胶的精确度往往是通过作业人员的经验而定，贴胶位置的精确度不一，且普遍较低，这样成型后成品的品质受到了极大的影响，降低了纸盒的美观度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供ー种自动贴胶、产能得到提高、贴胶位置精确的多头自动贴胶机。本技术的技术方案是这样实现的ー种多头自动贴胶机，它包括机台，所述机台上设置有传送带、控制器、双面胶带以及至少两组贴胶机构，所述传送带与水平面平行，所述至少两组贴胶机构位于所述传送带的上方，每组所述贴胶机构包括料盘、牵引电机、剥胶板、压轮、感应器，所述剥胶板与传送带形成夹角，所述双面胶带设置在每组所述贴胶机构的剥胶板、牵引电机、料盘上，每组所述贴胶机构的感应器、压轮分别设置在剥胶板的两侦牝每组所述贴胶机构的剥胶板、压轮贴近所述传送帯，每个所述感应器均与所述控制器连接，所述控制器与每个牵弓I电机连接。优选地，所述机台上设置有两根相互平行的定位条，所述两根定位条位于所述传送带的上方，所述定位条的延伸方向与所述传送带的输送方向一致，每根所述定位条上开设有多个通孔，每个通孔内放置有滚珠，所述多个滚珠与所述传送带接触。优选地，还包括数量与贴胶机构数量一致的滑轨活动装置，所述滑轨活动装置与贴胶机构一一对应，每组所述贴胶机构通过与其对应的滑轨活动装置设置在机台上。本技术的优点是通过传送带、至少两组贴胶机构、感应器、控制器的配合能在纸盒上一次性粘贴至少两组双面胶，自动化控制，代替了人工作业，降低了作业人员的エ作量，提高了产能；此外，通过滚珠的设置，可以保证在传送带上运输的纸盒不移位，可以达到准确贴胶的效果。以下结合附图中的实施例对本技术作进ー步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中的带粘贴双面胶的纸盒的结构示意图；图3为本实施例中的纸盒经过第一组贴胶机构后的结构示意图；图4为本实施例中的纸盒经过第二组贴胶机构后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本实施例的一种多头自动贴胶机，它包括机台10，机台10上设置有传送带11、控制器20、双面胶带以及两组贴胶机构，包括第一组贴胶机构30、第二组贴胶机构40，在具体实施过程中，可以按照需求来确定贴胶机构的数量，本实施例中的机台10上还设置有分料机构50，分料机构50设置在传送带11的一端，该分料机构50由滚筒51、皮带52、驱动电机构成，皮带52设置在滚筒51上，滚筒51通过驱动电机控制运转，纸盒60则通过利用滚筒51上皮带52的摩擦力依次分开进入传送带11，传送带11与水平面平行，为了保证纸盒60在运行时不发生偏移，则机台10上设置有两根相互平行的定位条12，两根定位条12位于传送带11的上方，定位条12的延伸方向与传送带11的输送方向一致，每根定位条12上开设有多个通孔，每个通孔内放置有滚珠13，多个滚珠13与传送带11接触，当传送带11在传输时，滚珠13则会受到传送带11的作用在通孔内滚动，在传送纸盒60时，则传送带11上的纸盒60会带动滚珠13在通孔内滚动，滚珠13的设置解决了纸盒60运行发生偏移的问题，两组贴胶机构位于传送带11的上方，每组贴胶机构包括料盘、牵引电机、剥胶板、压轮、感应器，则第一组贴胶机构30包括料盘31、牵引电机32、剥胶板33、压轮34、感应器35，第二组贴胶机构40包括料盘41、牵引电机42、剥胶板43、压轮44、感应器45，剥胶板33、34与传送带11形成夹角，剥胶板33、34能使得双面胶带与双面胶脱离，双面胶带设置在第一组贴胶机构30的剥胶板33、牵引电机32、料盘31上以及第二组贴胶机构40的剥胶板43、牵引电机42、料盘41上，第一组贴胶机构30的感应器35、压轮34分别设置在剥胶板33的两侧，剥胶板33、压轮34贴近传送带11，同样，第二组贴胶机构40的感应器45、压轮44分别设置在剥胶板43的两侧，剥胶板43、压轮44贴近传送带11，每个感应器均与控制器20连接，控制器20与每个牵引电机连接，当第一组贴胶机构30的感应器35感应到如图2所示的未贴双面胶的纸盒60时，该感应器35则会将信号传送至控制器20，该控制器20控制第一组贴胶机构30的牵引电机32运转，该牵引电机32带动第一组双面胶带的运转，当经过剥胶板33时，第一组的双面胶带与双面胶脱离，第一组贴胶机构30的压轮34实现对纸盒60第一次的压实粘贴工作；如图3所示的贴有第一条双面胶61的纸盒60继续通过传送带11运行，当第二组贴胶机构40的感应器45感应到纸盒60时，该感应器45将信号发送至控制器20，该控制器20控制第二组贴胶机构40的牵引电机42运转，该牵引电机42带动第二组双面胶带的运转，当经过剥胶板43时，第二组贴胶机构40的双面胶带与双面胶脱离，第二组贴胶机构40的压轮44实现对纸盒60第二次的压实粘贴工作，如图4所示，纸盒60完成了第二条双面胶62的粘贴工作。多头自动贴胶机还包括两个滑轨活动装置，滑轨活动装置与贴胶机构30 —一对应，每组贴胶机构30通过与其对应的滑轨活动装置设置在机台10上，滑轨活动装置包括滑轨和滑块，滑轨设置在机台10上，其中，每组贴胶机构还包括贴胶支架，料盘、牵引电机、剥胶板、压轮均设置在贴胶支架上，滑块则设置在贴胶支架的底部，滑轨与滑块相互配合，第ー组贴胶机构30、第二组贴胶机构40分别通过滑轨与滑块的配合能移动，这样能可以应不同产品的需求，调节两个双面胶之间的距离，适用性能较强。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头自动贴胶机，它包括机台，其特征在于：所述机台上设置有传送带、控制器、双面胶带以及至少两组贴胶机构，所述传送带与水平面平行，所述至少两组贴胶机构位于所述传送带的上方，每组所述贴胶机构包括料盘、牵引电机、剥胶板、压轮、感应器，所述剥胶板与传送带形成夹角，所述双面胶带设置在每组所述贴胶机构的剥胶板、牵引电机、料盘上，每组所述贴胶机构的感应器、压轮分别设置在剥胶板的两侧，每组所述贴胶机构的剥胶板、压轮贴近所述传送带，每个所述感应器均与所述控制器连接，所述控制器与每个牵引电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种多头自动贴胶机，它包括机台，其特征在于所述机台上设置有传送带、控制器、双面胶带以及至少两组贴胶机构，所述传送带与水平面平行，所述至少两组贴胶机构位于所述传送带的上方，每组所述贴胶机构包括料盘、牵引电机、剥胶板、压轮、感应器，所述剥胶板与传送带形成夹角，所述双面胶带设置在每组所述贴胶机构的剥胶板、牵引电机、料盘上，每组所述贴胶机构的感应器、压轮分别设置在剥胶板的两侧，每组所述贴胶机构的剥胶板、压轮贴近所述传送带，每个所述感应器均与所述控制器连接，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春莲，
申请(专利权)人：苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司，
类型：实用新型
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