自动剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动剪切机，本产品结构简单，操作方便，工作台的出料方向上安装有滑道，滑道上安装有行程控制开关，行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接，在离合器控制箱内安装有电磁线圈，电磁线圈上方设置有磁铁，磁铁与离合器控制杆相连接，只要预先设定好待加工工件的尺寸，并将行程控制开关预设到设定好的尺寸位置，当加工工件到达预定长度是就会碰触行程开关，由行程开关控制电磁线圈拉动磁铁和离合器控制杆实现剪切，大大提高了工作效率使用方便，另外，本产品上设置有电子计数器，可以监控和设置剪切的数量，大大减少人工操作，实现自动化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自动剪切机
本技术涉及机械领域，具体涉及一种剪切机，特别涉及一种能够自动控制剪 切工件剪切尺寸的自动剪切机。
技术介绍
剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种,它 采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度可根据需求适合不同规模 不同要求用户。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形 状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材 料、橡胶的压制成型。但是目前市场上出现的剪切机不能自动识别需要剪切工件的长度，往往需要人首 先测量出需要加工工件的长度，然后依靠人工的方式拉动剪切机的剪切切刀进行剪切作 业，在此过程中，首先工作人员在工作台上测量出工件需要加工的长度，本身就存在误差， 不适合精密度加工；另外，采用人工拉动剪切机离合器实现切刀作业，存在一定的时间差， 往往工作人员看到工件到达要求长度时才拉动离合器拉杆，切刀在落下的同时，送料作业 仍然在运行，所以每次剪切作业完成时，成型的物料尺寸往往会超过要求的尺寸，不仅存在 了较大误差，需要人工重新修饰，并且造成了资源的浪费，不能节省成本，不适合大规模作 业，工作效率低。因此，成产一种结构简单，操作方便，工作效率高，节省资源，节能环保，快速高效 的自动剪切机，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、节 省资源、节能环保、快速高效的自动剪切机。本技术的技术方案是这样实现一种自动剪切机，包括支座、安装在底座上的 工作台、安装在工作台上的工件压块、安装在工件压块一侧的切刀支架、安装在切刀支架内 的切刀、安装在切刀支架一侧的电机、通过皮带轮与电机相连接的传动轮、与传动轮相连接 的传动轴、安装在传动轴和切刀之间的连接架，所述的工作台的出料方向上安装有滑道，滑 道上安装有行程控制开关，行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接， 在离合器控制箱内安装有电磁线圈，电磁线圈上方设置有磁铁，磁铁与离合器控制杆相连 接。所述的滑道通过滑道连接架安装在工作台上，滑道连接架上设置有紧固螺丝，滑 道连接架通过紧固螺丝安装在工作台出料方向的侧壁上。所述的行程控制开关与滑动槽相连接，滑动槽安装在滑道上，在滑动槽上设置有 滑动槽紧固螺丝。所述的电子计数器安装在支座上，电子计数器通过导线与行程控制开关相连接。本技术具有如下的积极效果首先，本产品结构简单，操作方便，工作台的出 料方向上安装有滑道，滑道上安装有行程控制开关，行程控制开关通过导线与离合器控制 箱和电子计数器相连接，在离合器控制箱内安装有电磁线圈，电磁线圈上方设置有磁铁，磁 铁与离合器控制杆相连接，只要预先设定好待加工工件的尺寸，并将行程控制开关预设到 设定好的尺寸位置，当加工工件到达预定长度是就会碰触行程开关，由行程开关控制电磁 线圈拉动磁铁和离合器控制杆实现剪切，大大提高了工作效率；其次，滑道通过滑道连接架 安装在工作台上，滑道连接架上设置有紧固螺丝，滑道连接架通过紧固螺丝安装在工作台 出料方向的侧壁上，行程控制开关与滑动槽相连接，滑动槽安装在滑道上，在滑动槽上设置 有滑动槽紧固螺丝，可以根据需求将行程控制开关在滑道上滑动，并可随时通过滑动槽紧 固螺丝实现紧固，结构合理，使用方便，另外，本产品上设置有电子计数器，可以监控和设置 剪切的数量，大大减少人工操作，实现自动化生产。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术行程控制开关与滑动槽连接结构示意图。图4为本技术离合器控制箱内部结构示意图。图5为本技术电磁线圈与磁铁和离合器控制杆连接结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示，一种自动剪切机，包括支座1、安装在底座1上的工作台2、 安装在工作台2上的工件压块3、安装在工件压块3 —侧的切刀支架4、安装在切刀支架4 内的切刀5、安装在切刀支架4 一侧的电机6、通过皮带轮9与电机6相连接的传动轮7、与 传动轮7相连接的传动轴8、安装在传动轴8和切刀5之间的连接架10，所述的工作台2的 出料方向上安装有滑道14，滑道14上安装有行程控制开关13，行程控制开关13通过导线 与离合器控制箱11和电子计数器22相连接，在离合器控制箱11内安装有电磁线圈20，电 磁线圈20上方设置有磁铁21，磁铁21与离合器控制杆19相连接。所述的滑道14通过滑道连接架12安装在工作台2上，滑道连接架12上设置有紧 固螺丝15，滑道连接架12通过紧固螺丝15安装在工作台2出料方向的侧壁上。所述的行 程控制开关13与滑动槽17相连接，滑动槽17安装在滑道14上，在滑动槽17上设置有滑 动槽紧固螺丝18。所述的电子计数器22安装在支座1上，电子计数器22通过导线与行程 控制开关13相连接。本产品在使用时，首先设定好待加工工件的长度，然后将物料16通过送料机出 料，进入工作台2，受到工件压块3的牢固压紧，然后继续向送料方向移动，当到达行程控制 开关13位置并碰触程控制开关13时，电磁线圈20开始工作，并迅速将磁铁21向下拉动， 并进一步拉动离合器控制杆19，完成切刀5快速切下，实现工件的剪切。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动剪切机，包括支座（1）、安装在底座（1）上的工作台（2）、安装在工作台（2）上的工件压块（3）、安装在工件压块（3）一侧的切刀支架（4）、安装在切刀支架（4）内的切刀（5）、安装在切刀支架（4）一侧的电机（6）、通过皮带轮（9）与电机（6）相连接的传动轮（7）、与传动轮（7）相连接的传动轴（8）、安装在传动轴（8）和切刀（5）之间的连接架（10），其特征在于：所述的工作台（2）的出料方向上安装有滑道（14），滑道（14）上安装有行程控制开关（13），行程控制开关（13）通过导线与离合器控制箱（11）和电子计数器（22）相连接，在离合器控制箱（11）内安装有电磁线圈（20），电磁线圈（20）上方设置有磁铁（21），磁铁（21）与离合器控制杆（19）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动剪切机，包括支座(I)、安装在底座(I)上的工作台(2)、安装在工作台(2)上的工件压块(3)、安装在工件压块(3) —侧的切刀支架(4)、安装在切刀支架(4)内的切刀(5)、安装在切刀支架(4) 一侧的电机(6)、通过皮带轮(9)与电机(6)相连接的传动轮(7)、与传动轮(7)相连接的传动轴(8)、安装在传动轴(8)和切刀(5)之间的连接架(10)，其特征在于所述的工作台(2)的出料方向上安装有滑道(14)，滑道(14)上安装有行程控制开关(13)，行程控制开关(13)通过导线与离合器控制箱(11)和电子计数器(22)相连接，在离合器控制箱(11)内安装有电磁线圈(20)，电磁线圈(20)上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志国，
申请(专利权)人：平顶山市同心商贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：