本实用新型专利技术涉及焊带机械领域，具体涉及一种焊带裁剪机自动调速机构，该机构包括焊带、焊带输送装置和焊带裁剪机，所述焊带的一端连接于所述焊带输送装置，另一端连接于所述焊带裁剪机；所述焊带输送装置下部设有一单片机系统，用于控制所述焊带输送装置中的电机转速大小；所述焊带输送装置和焊带裁剪机之间的地面设有一金属板，所述金属板通过导线与一直流电压传感器连接，所述直流电压传感器信号输出端与所述单片机系统的信号输入端连接，所述焊带输送装置设有一带直流电的触点与所述焊带滑动或滚动接触。本实用新型专利技术结构简单，动作可靠，当焊带接触金属板时，焊带输送装置自动减速，焊带输送速率下降，防止焊带过长拖地，从而节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊带机械领域，具体涉及一种焊带裁剪机自动调速机构。
技术介绍
焊带裁剪机在运作的时候，需要人工操作进行切断，如果焊带输送装置不停机的话，焊带会输送太多而落在地上造成焊带被污染，如果采用垫板铺垫，也可能因为焊带过长造成打结折断或摩擦损坏，如果焊带输送装置的送线速度如果慢了，就会产生拉力，对焊带的厚度和强度都会带来比较大的影响，这样就需要另外一个人专门控制焊带输送装置，与焊带裁剪机配合作业，从而增加了企业的人力成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种焊带裁剪机自动调速机构，可自动控制焊带输送装置的输送速度，节省了人力。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:一种焊带裁剪机自动调速机构，该机构包括焊带、焊带输送装置和焊带裁剪机，所述焊带的一端连接于所述焊带输送装置，另一端连接于所述焊带裁剪机；所述焊带输送装置下部设有一单片机系统，用于控制所述焊带输送装置中的电机转速大小；所述焊带输送装置和焊带裁剪机之间的地面设有一金属板，所述金属板通过导线与一直流电压传感器连接，所述直流电压传感器信号输出端与所述单片机系统的信号输入端连接，所述焊带输送装置设有一个与直流电源连接的触点与所述焊带滑动或滚动接触。当所述焊带与所述金属板接触时，所述单片机系统接收到直流电压传感器传递来的信号，则将所述焊带输送装置中的电机转速降低到设定值，当所述焊带与所述金属板不接触时，所述单片机系统失去直流电压传感器的信号，则恢复所述焊带输送装置中电机的原有转速。在上述方案基础上优选，所述焊带输送装置包括一对铸铁制作的上、下辊筒，用于输送所述焊带，其中下辊筒外侧设有一钢制滚轮，该钢制滚轮外圆与所述下辊筒外圆滚动接触，所述钢制滚轮的滚轴固定在一钢管端部的横臂上，所述钢管底部与一电池盒的正极连接，所述电池盒的负极与所述直流电压传感器连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术结构简单，动作可靠，当焊带接触金属板时，焊带输送装置自动减速，焊带输送速率下降，防止焊带过长拖地，从而节省了人力。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图，图2为本技术的局部俯视图。图中标号为:1 一焊带输送装置，2 —单片机系统，3 —焊带裁剪机，4 一金属板，5 —焊带，6 —滚轮，7 —钢管，8 —电池盒。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1、2可知，一种焊带裁剪机自动调速机构，包括焊带5、焊带输送装置I和焊带裁剪机3，焊带5的一端连接于焊带输送装置1，另一端连接于焊带裁剪机3 ;焊带输送装置I下部设有一单片机系统2，用于控制焊带输送装置I中的电机转速大小；焊带输送装置I和焊带裁剪机3之间的地面设有一金属板4，金属板4通过导线与直流电压传感器的正极连接，直流电压传感器的信号输出端与单片机系统2的信号输入端串接，直流电压传感器安装于单片机系统2的壳体内；焊带输送装置I设有一个与直流电源连接的触点与焊带5滑动或滚动接触。参见图1，在上述方案基础上优选，焊带输送装置I包括一对铸铁制作的上、下辊筒，用于输送焊带5，其中下辊筒外侧设有一钢制滚轮6，钢制滚轮6外圆与下辊筒外圆滚动接触，钢制滚轮6的滚轴固定在一钢管7端部的横臂上，钢管7与工作台之间设有绝缘层，钢管7底部与一电池盒8的正极连接，电池盒8的负极与直流电压传感器的负极连接。当焊带5与金属4板接触时，电池盒8的正极通过金属板4与直流电压传感器上的负极导通，直流电压传感器得电发出信号，单片机系统2接收到直流电压传感器传递来的信号，则将焊带输送装置I中的电机转速降低到设定值，当焊带5与金属板4不接触时，单片机系统2失去直流电压传感器的信号，则恢复焊带输送装置I中电机的原有转速。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种焊带裁剪机自动调速机构，其特征在于:该机构包括焊带、焊带输送装置和焊带裁剪机，所述焊带的一端连接于所述焊带输送装置，另一端连接于所述焊带裁剪机；所述焊带输送装置下部设有一单片机系统，用于控制所述焊带输送装置中的电机转速大小；所述焊带输送装置和焊带裁剪机之间的地面设有一金属板，所述金属板通过导线与一直流电压传感器连接，所述直流电压传感器信号输出端与所述单片机系统的信号输入端连接，所述焊带输送装置设有一个与直流电源连接的触点与所述焊带滑动或滚动接触。2.据权利要求1所述的一种焊带裁剪机自动调速机构，其特征在于:所述焊带输送装置包括一对铸铁制作的上、下辊筒，用于输送所述焊带，其中所述下辊筒外侧设有一钢制滚轮，该钢制滚轮外圆与所述下辊筒外圆滚动接触，所述钢制滚轮的滚轴固定在一钢管端部的横臂上，所述钢管底部与一电池盒的正极连接，所述电池盒的负极与所述直流电压传感器连接。【专利摘要】本技术涉及焊带机械领域，具体涉及一种焊带裁剪机自动调速机构，该机构包括焊带、焊带输送装置和焊带裁剪机，所述焊带的一端连接于所述焊带输送装置，另一端连接于所述焊带裁剪机；所述焊带输送装置下部设有一单片机系统，用于控制所述焊带输送装置中的电机转速大小；所述焊带输送装置和焊带裁剪机之间的地面设有一金属板，所述金属板通过导线与一直流电压传感器连接，所述直流电压传感器信号输出端与所述单片机系统的信号输入端连接，所述焊带输送装置设有一带直流电的触点与所述焊带滑动或滚动接触。本技术结构简单，动作可靠，当焊带接触金属板时，焊带输送装置自动减速，焊带输送速率下降，防止焊带过长拖地，从而节省了人力。【IPC分类】B23D33-02【公开号】CN204565274【申请号】CN201520208486【专利技术人】柯强 【申请人】合肥市铜创光伏科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊带裁剪机自动调速机构，其特征在于：该机构包括焊带、焊带输送装置和焊带裁剪机，所述焊带的一端连接于所述焊带输送装置，另一端连接于所述焊带裁剪机；所述焊带输送装置下部设有一单片机系统，用于控制所述焊带输送装置中的电机转速大小；所述焊带输送装置和焊带裁剪机之间的地面设有一金属板，所述金属板通过导线与一直流电压传感器连接，所述直流电压传感器信号输出端与所述单片机系统的信号输入端连接，所述焊带输送装置设有一个与直流电源连接的触点与所述焊带滑动或滚动接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯强，
申请(专利权)人：合肥市铜创光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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