马达定子组制造技术

一种马达定子组，包含一基座及一定子。该基座设有一轴管；该定子包含一硅钢片组、一绝缘套组及一线圈组，该硅钢片组设有一穿孔，该绝缘套组设有一结合孔，该硅钢片组及该绝缘套组相互堆叠结合，且该穿孔及结合孔相互对位，该线圈组绕设于该绝缘套组；其中该定子以该绝缘套组紧配合于该轴管的外周壁；或者，该绝缘套组与该硅钢片组之间可以设置至少一缓冲件，该定子仅以该缓冲件紧配合于该轴管的外周壁；借此，以确保该定子的硅钢片组不会过度压迫该轴管。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

马达定子组
本技术是关于一种马达定子组，尤其是一种可供组装如转子或扇轮等构件， 借以构成马达或散热风扇结构的马达定子组。
技术介绍
现有马达或散热风扇普遍皆具有一基座，该基座中央设有一轴管，该轴管内部设 置至少一轴承，以供可旋转地结合一转子；又，现有马达或散热风扇另设有一定子，该定子 是以一硅钢片组紧配合于该轴管的外部，以避免该定子自该轴管上脱落。然而，由于该定子的硅钢片组一般为金属材质制成，因此，当该定子的硅钢片组以 紧配合方式固定于该轴管外部时，该硅钢片组容易过度压迫该轴管，进而导致该轴管变形， 且变形后的轴管更可能进一步压迫该轴承，造成该轴承损坏，而影响现有马达或散热风扇 的使用寿命。又如中国台湾新型第519259号《直流风扇轴承固定装置之改良结构》专利案，请 配合参照图1所示，该现有轴承固定装置8具有一风扇座81，该风扇座81中心设有一轴座 82，该轴座82具有一中空环槽821，使该轴座82形成由一内环822及一外环823构成的双 层结构；又，该外环823外部套设一马达组83，并于该中空环槽821套设一挡环84，以便借 助该挡环84支撑该马达组83，并防止该马达组83松脱。然而，该现有轴承固定装置8必须于该轴座82形成借助内环822及外环823所构 成的双层结构，并配合套设组装该挡环84，如此方可确保该马达组83固定于该轴座82 ;因 此，该现有轴承固定装置8的结构复杂度相对提升，造成制造及组装上之诸多不便，故仍有 加以改善之必要。又如中国台湾新型第M284196号《散热风扇》专利案，请配合参照图2所示，该现 有散热风扇9包括中央设有中柱911的扇框91，该中柱911内部容置一轴承92，且该中柱 911外部的上、下端分别设有外螺纹912 ;又，该中柱911可供套设一定子93，该定子93的 上绝缘架931及下绝缘架932分别螺接于该中柱911的上、下端的外螺纹912，以增强该中 柱911与该定子93的结合强度。然而，该现有散热风扇9必须于该中柱911外部的上、下端及该定子93的上绝缘 架931及下绝缘架932内侧分别加工形成可相互螺合的螺纹结构，因此，造成制造上之诸多 不便；再者，该定子93的上绝缘架931及下绝缘架932必须以旋转螺接方式与该中柱911 进行组装结合，也相对造成组装便利性不佳。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种马达定子组，该马达定子组能够以精简的结构设 计，以快速且方便地完成定子的组装作业。本技术次一目的是提供一种马达定子组，该马达定子组能够确保定子于组装 完成后不会过度压迫轴管，以有效防止轴管变形。为达到前述技术目的，本技术的马达定子组，包含一基座及一定子。该基座设有一轴管；该定子包含一硅钢片组、一绝缘套组及一线圈组，该硅钢片组设有一穿孔， 该绝缘套组设有一结合孔，该硅钢片组及该绝缘套组相互堆叠结合，且该穿孔及结合孔相互对位，该线圈组绕设于该绝缘套组；其中该绝缘套组的结合孔的最小孔径略小于该轴管的外径，该定子以该绝缘套组紧配合于该轴管的外周壁。另外，基于相同的技术概念，本技术的马达定子组中，该绝缘套组与该硅钢片组之间可以设置至少一缓冲件，其中该定子仅以该缓冲件紧配合于该轴管的外周壁；借此， 该定子以该绝缘套组或该缓冲件紧配合于该轴管的外周壁，皆可达到避免定子过度压迫轴管之目的。其中所述绝缘套组可包含一上绝缘套及一下绝缘套,该绝缘套组的结合孔为分别形成于该上绝缘套及下绝缘套的一第一结合孔及一第二结合孔,该上绝缘套的第一结合孔的孔径略小于该轴管的外径，该绝缘套组以该上绝缘套紧配合于该轴管的外周壁。所述定子的硅钢片组的穿孔孔壁与该轴管的外周壁之间较佳形成一间隙。所述基座的轴管较佳是套设结合一固定环，该固定环压抵定位该绝缘套组；其中该轴管具有一开口端，该固定环邻近该轴管的开口端且定位或压抵该上绝缘套。或者，该基座的轴管的开口端较佳是设有一^^扣部，该卡扣部扣持固定该绝缘套组；其中该卡扣部可以为一体形成于该轴管的开口端的卡扣凸缘，该卡扣凸缘扣持固定该上绝缘套。所述基座的轴管的外周壁较佳是设有一卡止凸块，该绝缘套组的下绝缘套的第二结合孔设有一定位槽，该卡止凸块卡入该定位槽。所述下绝缘套的第二结合孔的孔径大于该轴管的外径。所述绝缘套组的上绝缘套与该娃钢片组之间，以及该绝缘套组的下绝缘套与该娃钢片组之间的其中至少一个位置设置一缓冲件。所述基座的轴管的外周壁设有一定位肩部,该定子定位于该定位肩部；其中较佳是以该定子的绝缘套组的下绝缘套定位于该定位肩部。本技术有益效果在于，本技术的马达定子组是借助以该绝缘套组或缓冲件紧配合于该轴管的外周壁的技术特征，而可以利用简易的结构设计，使该定子稳定固接于该轴管，并兼可确保该定子的硅钢片组不至于过度压迫该轴管，以达到提升组装便利性及防止该轴管变形的功效。附图说明图1现有轴承固定装置的组合剖视图。图2:现有散热风扇的组合剖视图。图3:本技术马达定子组的立体分解图。图4:本技术马达定子组用于马达的组合剖视图。图5:本技术马达定子组另设有固定环的组合剖视图。图6:本技术马达定子组另设有卡扣部的立体分解图。图7:本技术马达定子组另设有卡扣部的组合剖视图。图8:本技术马达定子组另设有卡止凸块及定位槽的立体分解图。图9 :本技术马达定子组另设有定位肩部及缓冲件的组合剖视图。图10 :本技术马达定子组以缓冲件紧配合于轴管的组合剖视图。主要元件符号说明〔本技术〕I基座11轴管111开口端12固定环13卡扣部14卡止凸块15定位肩部2定子21硅钢片组211穿孔22绝缘套组22a上绝缘套22b下绝缘套221结合孔221a第一结合孔221b第二结-222定位槽23线圈组24缓冲件3马达结构31轴管内装组件311轴承312扣持片32转子321中心轴G间隙〔现有技术〕8轴承固定装置81风扇座82轴座821中空环槽822内环823外环83马达组84挡环9散热风扇91扇框911中柱912外螺纹92轴承93定子931上绝缘架932下绝缘架。具体实施方式为让本技术之上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下请参照图3所示，本技术的马达定子组是包含能够相互组装结合的一基座I 及一定子2。该基座I设有中空状的一轴管11(可选用塑胶轴管或金属轴管)，该轴管11可供安装轴管内装组件，轴管内装组件可以为各种能够装设于该轴管11内部且提供不同功能的相关构件(如轴承、耐磨片、扣持片或定位环等，其中至少包含有一轴承)。又，本实施例中， 该轴管11具有一开口端111 ;参照图3的图式方向，该开口端111是位于该轴管11顶部。该定子2结合于该基座I的轴管11的外周壁，其中该定子2为各种能够驱动一转 子32 (如图4所示)旋转的结构设计。本实施例中，该定子2可包含一硅钢片组21、一绝缘 套组22及一线圈组23 ;其中该硅钢片组21设有一穿孔211，该绝缘套组22设有一结合孔 221，该硅钢片组21及该绝缘套组22可相互堆叠结合，使该穿孔211及结合孔221相互对 位，以便套设结合于该基座I的轴管11的外周壁，且该绝缘套组22可利用如一体射出成型 方式包覆该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达定子组，其特征在于，其包含：一个基座，该基座设有一个轴管；及一个定子，该定子包含一个硅钢片组、一个绝缘套组及一个线圈组，该硅钢片组设有一个穿孔，该绝缘套组设有一个结合孔，该硅钢片组及该绝缘套组相互堆叠结合，且该穿孔及结合孔相互对位，该线圈组绕设于该绝缘套组；其中该绝缘套组的结合孔的最小孔径略小于该轴管的外径，该定子以该绝缘套组紧配合于该轴管的外周壁。

【技术特征摘要】
1.一种马达定子组，其特征在于，其包含一个基座，该基座设有一个轴管；及一个定子，该定子包含一个硅钢片组、一个绝缘套组及一个线圈组，该硅钢片组设有一个穿孔，该绝缘套组设有一个结合孔，该硅钢片组及该绝缘套组相互堆叠结合，且该穿孔及结合孔相互对位，该线圈组绕设于该绝缘套组；其中该绝缘套组的结合孔的最小孔径略小于该轴管的外径，该定子以该绝缘套组紧配合于该轴管的外周壁。2.根据权利要求1所述的马达定子组，其特征在于，该绝缘套组包含一个上绝缘套及一个下绝缘套，该绝缘套组的结合孔为分别形成于该上绝缘套及下绝缘套的一个第一结合孔及一个第二结合孔，该上绝缘套的第一结合孔的孔径略小于该轴管的外径，该绝缘套组以该上绝缘套紧配合于该轴管的外周壁。3.根据权利要求1或2所述的马达定子组，其特征在于，该定子的硅钢片组的穿孔孔壁与该轴管的外周壁之间形成间隙。4.根据权利要求1或2所述的马达定子组，其特征在于，该基座的轴管套设结合一个固定环，该固定环用以定位该绝缘套组。5.根据权利要求4所述的马达定子组，其特征在于，该固定环压抵该绝缘套组。6.根据权利要求2所述的马达定子组，其特征在于，该轴管具有一个开口端，该基座的轴管套设结合一个固定环，该固定环邻近该轴管的开口端且用以定位该上绝缘套。7.根据权利要求6所述的马达定子组，其特征在于，该固定环压抵该上绝缘套。8.根据权利要求2所述的马达定子组，其特征在于，该轴管具有一个开口端，该基座的轴管的开口端设有一个卡扣部，该卡扣部扣持固定该绝缘套组。9.根据权利要求8所述的马达定子组，其特征在于，该卡扣部为一体形成于该轴管的开口端的卡扣凸缘，该卡扣凸缘扣持固定该上绝缘套。10.根据权利要求2所述的马达定子组，其特征在于，该基座的轴管的外周壁设有一个卡止凸块，该绝缘套组的下绝缘套的第二结合孔设有一个定位槽，该卡止凸块卡入该定位槽。11.根据权利要求2所述的马达定子组，其特征在于，该下绝缘套的第二结合孔的孔径大于该轴管的外径。12.根据权利要求2所述的马达定子组，其特征在于，于该绝缘套组的上绝缘套与该硅钢片组之间，以及该绝缘套组的下绝缘套与该硅钢片组之间的其中至少一个位置设置一个缓冲件。13.根据权利要求2所述的马达定子组，其特征在于，该基座的轴管的外周壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：