一种锅炉排污余热利用系统技术方案

一种锅炉排污余热利用系统，锅炉排污余热利用系统包括由出水管依次连接的储水罐Ⅰ、储水罐Ⅱ和储水罐Ⅲ，出水管另一端与锅炉连接，储水罐Ⅲ上还连接有排污管，排污管的另一端通入到排污水池中，储水罐Ⅰ和储水罐Ⅱ还通过回收管与锅炉连接，储水罐Ⅰ和储水罐Ⅱ中设有盘管式预热器，储水罐Ⅲ中设有连续排污膨胀器。本实用新型专利技术的有益效果在于：从锅炉中输出的排污水首先经过盘管式预热器回收热量，然后再将排污水经过连续排污膨胀器进行处理后输入到排污水池中，这样，通过排污水带出的热量能被有限回收再次用于锅炉水的加热。本实用新型专利技术具有结构简单、使用便利、余热回收效果好之优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食用油生产
，尤其是涉及一种锅炉排污余热利用系统。
技术介绍
在物理压榨法生产食用油过程中，由于当地地下水水质碱度较大，蒸汽锅炉在生产蒸汽过程中必须有较大的排污量，才能使锅水碱度下降以保证锅炉安全运行和正常运行。由锅炉给水量和产气量插值计算得知，目前正常排污量已经占到了锅炉蒸发总量的8%，以每天产生600吨蒸汽得知，排污量大约为48吨，如此大的排污量造成了大量锅炉余热的损失，严重影响了企业的成本效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种锅炉排污余热利用系统，本系统将排污水依次通过预热器和连续排污膨胀器进行处理，回收的余热再次用于锅炉水的加热，采用的技术方案是一种锅炉排污余热利用系统，其特征在于所述锅炉排污余热利用系统包括由出水管依次连接的储水罐1、储水罐II和储水罐III，所述出水管另一端与锅炉连接，所述储水罐III上还连接有排污管，所述排污管的另一端通入到排污水池中，所述储水罐I和储水罐II还通过回收管与所述锅炉连接，所述储水罐I和储水罐II中设有盘管式预热器，所述储水罐III中设有连续排污膨胀器。本技术的技术特征还有所述回收管上还设有水泵。本技术的有益效果在于从锅炉中输出的排污水首先经过盘管式预热器回收热量，然后再将排污水经过连续排污膨胀器进行处理后输入到排污水池中，这样，通过排污水带出的热量能被有限回收再次用于锅炉水的加热。本技术具有结构简单、使用便利、余热回收效果好之优点。附图说明附图1是本技术结构不意图，其中I是锅炉，2是储水_ I，3是储水_11,4是储水罐III，5是出水管，6是排污管，7是盘管式预热器，8是连续排污膨胀器，9是排污水池，10是水泵。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种锅炉排污余热利用系统，该锅炉排污余热利用系统包括由出水管5依次连接的储水罐I 2、储水罐II 3和储水罐III 4，出水管5另一端与锅炉I连接，在储水罐III 4上还连接有排污管6，排污管6的另一端通入到排污水池9中，储水罐I 2和储水罐II 3还通过回收管与锅炉I连接，储水罐I I和储水罐II 2中设有盘管式预热器7，储水罐III 4中设有连续排污膨胀器8。在回收管上还设有水泵10。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉排污余热利用系统，其特征在于：所述锅炉排污余热利用系统包括由出水管依次连接的储水罐Ⅰ、储水罐Ⅱ和储水罐Ⅲ，所述出水管另一端与锅炉连接，所述储水罐Ⅲ上还连接有排污管，所述排污管的另一端通入到排污水池中，所述储水罐Ⅰ和储水罐Ⅱ还通过回收管与所述锅炉连接，所述储水罐Ⅰ和储水罐Ⅱ中设有盘管式预热器，所述储水罐Ⅲ中设有连续排污膨胀器。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污余热利用系统，其特征在于所述锅炉排污余热利用系统包括由出水管依次连接的储水罐1、储水罐II和储水罐III，所述出水管另一端与锅炉连接，所述储水罐 III上还连接有排污管，所述排污管的另一端通入到排污水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟全，孙东伟，
申请(专利权)人：山东鲁花浓香花生油有限公司，
类型：实用新型
国别省市：