一种液压潜孔钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压潜孔钻机，包括钻机平台（1）、钻井组件（2）和操控平台（3），所述钻井组件（2）包括回转进给提升装置（201）、钻杆（202）和钻臂（203），所述钻臂（203）与设置于所述钻机平台（1）前端的支撑架（102）铰链连接；所述回转进给提升装置（201）和所述钻杆（202）安装在所述钻臂（203）上，所述钻杆（202）的第一端安装于所述回转进给提升装置（201）上，所述回转进给提升装置（201）驱动所述钻杆（202）旋转、进给、提升，所述钻杆（202）的第二端安装有冲击器（204）。本实用新型专利技术动力大、凿孔孔径大，灵活可移动操作，工作中粉尘污染大大减少。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种液压潜孔钻机
本技术涉及工程钻机机械领域，具体地涉及一种液压潜孔钻机，主要用于建 筑、道路、矿山、隧道等工程施工中开凿排水孔、炮眼等。
技术介绍
工程潜孔钻机有风动和电动两种类型，风动潜孔钻机动力大、钻进的深度大，成孔 的孔径也比电动潜孔钻机大。目前，通常采用的风动潜孔钻机为牙轮钻机，是靠旋转挤压破岩，其明显的不足之 处在于凿岩钻速低、整机笨重、成本高、装机困难；而且，牙轮钻机自重较大，钻杆传递的压 力和扭矩大而导致整机无法移动，维修成本昂贵。另一方面，牙轮钻机多为垂直钻机，钻头 的角度调节范围有限，倾斜角超过45°时钻进困难。因此，如何解决潜孔钻机动力大和自重较轻以及可移动性集成一体，能够快速凿 岩以及凿岩孔径大，成为本领域技术人员需要迫切解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种液压潜孔钻机，该液压潜孔钻机动 力大、凿孔孔径大，灵活可移动操作，工作中粉尘污染大大减少。本技术提供的技术方案如下本技术提供了一种液压潜孔钻机，包括钻机平台、钻井组件和操控平台，所述 钻机平台的下方设置有履带底盘，所述钻井组件和所述操控平台设置在所述钻机平台的前 端；所述钻井组件包括回转进给提升装置、钻杆和钻臂，所述钻臂与设置于所述钻机平台前 端的支撑架铰链连接；所述旋回转进给提升装置和所述钻杆安装在所述钻臂上，所述钻杆 的第一端安装于所述回转进给提升装置上，所述回转进给提升装置驱动所述钻杆旋转、进 给和提升，所述钻杆的第二端安装有冲击器。进一步地，所述钻臂上还设置有钻杆夹持架，所述钻杆夹持架设置在所述钻臂的 中段部位。进一步地，所述钻机平台的前端设置有钻杆定心器，所述钻杆的第二端穿过所述 钻杆定心器。进一步地，所述回转进给提升装置包括回转机构、提升机构和加压机构，所述回转 机构设置在所述钻臂前部，可在所述钻臂上上下运动，所述提升机构和所述加压机构设置 在所述钻臂上下两端，所述提升机构和所述加压机构带动所述回转机构在所述钻臂上上下 运动。进一步地，在所述钻机平台上还设置有发动机和燃油箱，所述发动机设置在所述 钻机平台上的与所述钻井组件相对的一端上。进一步地，所述液压潜孔钻机还包括升降油缸，所述升降油缸的第一端铰接于所 述钻机平台上，所述升降油缸的第二端与所述钻臂铰链连接。进一步地，所述液压潜孔钻机还包括钻井组件支架，所述钻井组件支架设置在所 述钻机平台的后端上，所述钻井组件支架的高度与所述支撑架的高度相同。进一步地，所述液压潜孔钻机还包括除尘器，所述除尘器设置在所述钻机平台下 方的所述冲击器周围。本技术的有益效果是液压潜孔钻机采用风动动力，凿孔动力大、凿孔孔径大 幅度加大，孔径可达310 mm 350 mm ;该液压潜孔钻机具有履带式可移动底盘，操作灵活； 由于采用液体介质，工作中粉尘污染大大减少。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面对实施例中需要使用的附图做简单 的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，不能认为是对本实 用新型的保护范围的限制。图1为本技术实施例提供的液压潜孔钻机结构示意图。具体实施方式本技术提供一种液压潜孔钻机，主要用于建筑、道路、矿山、隧道等工程施工 中开凿排水孔、炮眼等，以使得凿孔孔径更大。下面结合本技术的实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的 实施例，本技术所描述的实施例不是本技术保护范围的界限。基于本技术的 实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都 属于本技术的保护范围。请参考图1，本技术实施例提供的液压潜孔钻机，包括钻机平台1、钻井组件2 和操控平台3，该钻机平台I的下方设置有履带底盘101，钻井组件2和操控平台3设置在 钻机平台I的前端。钻机平台I以及钻井组件2和操控平台3在履带底盘101的带动下可 操作地移动钻机位置，该钻机平台I上还可以安装一些其他的辅助设备。钻井组件2为该 液压潜孔钻机的主要部件，操控平台3为一操控室。钻井组件2包括回转进给提升装置201、钻杆202和钻臂203，钻臂203与设置于 钻机平台I前端的支撑架102铰链连接；回转进给提升装置201和钻杆202安装在钻臂203 上，钻杆202的第一端安装于旋转动力头201上，回转进给提升装置201驱动钻杆202旋转， 钻杆202的第二端安装有冲击器204。该回转进给提升装置201包括回转机构211、提升机 构212和加压机构213，回转机构211设置在钻臂203前部，可在钻臂203上上下运动，提升 机构212和加压机构213设置在钻臂203上下两端，提升机构212和加压机构213带动回 转机构211在钻臂203上上下运动。钻臂203上还设置有钻杆夹持架231，钻杆夹持架231设置在钻臂203的中段部 位。钻机平台I的前端设置有钻杆定心器103，钻杆202的第二端穿过钻杆定心器103。在 所述钻机平台I上还设置有发动机4和燃油箱5，发动机4设置在钻机平台I上的与钻井组 件2相对的一端上。液压潜孔钻机还包括升降油缸6，升降油缸6的第一端铰接于钻机平台I上，升降油缸6的第二端与钻臂203铰链连接。液压潜孔钻机还包括钻井组件支架7，钻井组件支 架7设置在钻机平台I的后端上，钻井组件支架7的高度与支撑架102的高度相同。液压 潜孔钻机还包括除尘器8，除尘器8设置在钻机平台I下方的冲击器204周围。对所公开的实施例的上述说明，使本领域的技术人员能够实现或者使用本实用新 型。而对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来讲是显而易见的，本技术 所定义和公开的一般原理可以在不脱离本技术的精神或者范围的条件下，在其他实施 例中实现。因此，本技术不会被限制于所示的这些实施例，而是要符合与本技术公 开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压潜孔钻机，包括钻机平台(1)、钻井组件(2)和操控平台(3)，所述钻机平台(1)的下方设置有履带底盘(101)，所述钻井组件(2)和所述操控平台(3)设置在所述钻机平台(1)的前端，其特征在于：所述钻井组件(2)包括回转进给提升装置(201)、钻杆(202)和钻臂(203)，所述钻臂(203)与设置于所述钻机平台(1)前端的支撑架(102)铰链连接；所述回转进给提升装置(201)和所述钻杆(202)安装在所述钻臂(203)上，所述钻杆(202)的第一端安装于所述回转进给提升装置(201)上，所述回转进给提升装置(201)驱动所述钻杆(202)旋转，所述钻杆(202)的第二端安装有冲击器(204)。

【技术特征摘要】
1.一种液压潜孔钻机，包括钻机平台(I)、钻井组件(2)和操控平台(3)，所述钻机平台(I)的下方设置有履带底盘(101)，所述钻井组件(2)和所述操控平台(3)设置在所述钻机平台(I)的前端，其特征在于 所述钻井组件(2)包括回转进给提升装置(201)、钻杆(202)和钻臂(203)，所述钻臂(203)与设置于所述钻机平台(I)前端的支撑架(102)铰链连接； 所述回转进给提升装置(201)和所述钻杆(202)安装在所述钻臂(203)上，所述钻杆(202)的第一端安装于所述回转进给提升装置(201)上，所述回转进给提升装置(201)驱动所述钻杆(202)旋转，所述钻杆(202)的第二端安装有冲击器(204)。2.根据权利要求1所述的液压潜孔钻机，其特征在于，所述钻臂(203)上还设置有钻杆夹持架(231)，所述钻杆夹持架(231)设置在所述钻臂(203)的中段部位。3.根据权利要求1所述的液压潜孔钻机，其特征在于，所述钻机平台(I)的前端设置有钻杆定心器(103)，所述钻杆(202)的第二端穿过所述钻杆定心器(103)。4.根据权利要求1所述的液压潜孔钻机，其特征在于，所述回转进给提升装置(201)包括回转机构(211)、提升机构(212)和加压机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，相仁发，马士东，刘少娟，邱佳，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：