预埋线管定位连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预埋线管定位连接件，它可以解决现有技术存在的预埋线管不垂直及影响混凝土观感的问题。技术方案是，一种预埋线管定位连接件，包括本体及连接在本体外侧的至少一个连接耳，所述本体中央设有通孔，所述连接耳上预设有螺钉。本实用新型专利技术的连接件通过螺钉固定在模板上，上层线管插入连接件的通孔中，待拆除模板后再连接下层线管，因而不再需要在模板上钻孔，而且能够保证线管与混凝土面垂直，还消除了线管与原来模板孔洞之间的间隙漏浆的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工器件，具体地说，涉及一种预埋线管定位连接件。
技术介绍
以前预埋线管穿梁作法为直接在模板上钻孔，将线管穿出，孔洞与线管间的空隙容易漏浆，影响混凝土的成型质量及观感。穿出的线管与混凝土面不垂直，容易突出墙面，对后期的砌体施工造成困难，特别是100MM墙体特别突出。传统的施工方法需要对模板钻孔，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种预埋线管定位连接件，它可以解决现有技术存在的预埋线管不垂直及影响混凝土观感的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种预埋线管定位连接件，包括本体及连接在本体外侧的至少一个连接耳，所述本体中央设有通孔，所述连接耳上预设有螺钉。连接件通过螺钉固定在模板上，上层线管插入连接件的通孔中，待拆除模板后再连接下层线管，因而不再需要在模板上钻孔，而且能够保证线管与混凝土面垂直，还消除了线管与原来模板孔洞之间的间隙漏浆的问题。其中，所述本体中央的通孔壁上设有环状突起。在上层线管和下层线管插入连接件的通孔时，环状突起给予阻挡定位。其中，所述连接耳设有三个，均匀布置在所述本体外侧周围。其中，所述螺钉采用不锈钢制作。采用本技术的连接件，安装线管时不再需要在模板上钻孔，首先将连接件定好位后，用锤子将钢钉打入模板中固定，定位准确。固定好连接件后，用专用胶将上层线管与连接件连接，然后进行钢筋绑扎等工序，再浇注混凝土，浇筑完混凝土后，拆除模板，然后将下层线管与连接件连接，其它施工按传统方法施工即可。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、定位准确，提高成活率。2、不破坏模板，模板可多次周转，节约成本，减少现场垃圾产生。3、安装好的线管可保证位置准确，且与混凝土面垂直。4、施工简单，只需要一把锤子，传统方法需要电钻。本技术结构简单，成本较低，能够解决线管不垂直及影响混凝土观感的问题。附图说明图1是本技术所述预埋线管定位连接件的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是采用本技术连接件后的混凝土墙的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。参考图1所示，一种预埋线管定位连接件1，包括本体1-1及连接在本体1-1外侧的三个连接耳1-3，三个连接耳1-3均匀布置在本体1-1外侧周围。本体1-1中央设有通孔1-2，每个连接耳1-3上预设有螺钉1-4，所螺钉1-4采用不锈钢制作。如图2所示，本体1-1中央的通孔1-2壁上设有环状突起1-5。如图3所示，采用本技术的连接件在拆除模板后的连接示意图中，上层线管3和下层线管4均插入通孔1-2中。在上层线管3和下层线管4插入连接件的通孔1-2时，环状突起1-5给予阻挡定位。采用本技术的定位连接件的操作步骤如下首先将定位连接件I通过螺钉1-4固定在模板上，用专用胶将上层线管3插入连接件I的通孔1-2中连接，然后进行钢筋绑扎等工序，再浇注混凝土 2，浇筑完混凝土 2后，拆除模板，然后将下层线管4插入连接件I的通孔1-2中连接，其它施工按传统方法施工即可。由于连接件I直接是通过螺钉1-4连接固定在模板上的，待拆除模板后再连接下层线管4，因而不再需要在模板上钻孔，能够保证线管与混凝土面垂直，还消除了线管与模板孔洞之间的间隙漏浆的问题。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋线管定位连接件，其特征在于：包括本体及连接在本体外侧的至少一个连接耳，所述本体中央设有通孔，所述连接耳上预设有螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种预埋线管定位连接件，其特征在于包括本体及连接在本体外侧的至少一个连接耳，所述本体中央设有通孔，所述连接耳上预设有螺钉。2.根据权利要求1所述预埋线管定位连接件，其特征在于所述本体中央的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全男，顾晓炯，陈加文，
申请(专利权)人：苏州嘉盛建设工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：