一种控制楼板预埋线管间距的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种控制楼板预埋线管间距的装置，包括至少一个线管定位件，相邻的线管定位件铰接连接，所述线管定位件包括横截面为L型的定位板，所述定位板的一个面上设有多个用于线管穿过的定位孔，所述相邻定位孔的间距相同。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够通过该装置，使得线管按设定的间距布置，并且能够合格成型，减少对人工经验的依赖程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用管路定位装置，尤其涉及的是一种控制楼板预埋线管间距的装置。
技术介绍
住宅建筑楼板、剪力墙内水电管线错综复杂，尤其是强弱电箱位置管线密集，无法保证线管间距，而且施工中水电管线完成后还需要进行面层钢筋绑扎和混凝土浇筑工作，施工中会对布置好的管线造成很大扰动；且规范要求现浇板中的线管与线管间的最小净距不小于25mm，为保证管线排布顺直，间距符合要求，需要在结构成型时固定水电管线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种控制楼板预埋线管间距的装置，实现对线管间距的有效控制。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括至少一个线管定位件，相邻的线管定位件铰接连接，所述线管定位件包括横截面为L型的定位板，所述定位板的一个面上设有多个定位孔，所述相邻定位孔的间距相同，所述定位孔上设有用于线管穿过的导向管。通过横截面为L型的定位板一面定位线管，另一端防护线管，防止浇筑混凝土时对线管造成损伤。所述定位板的表面涂覆防锈层。能够满足工地施工的环境。作为本技术的优选方式之一，所述防锈层为镀锌层。所述相邻定位孔之间的距离大于等于25mm。可以满足施工需要。所述定位板包括工作面和支撑面，所述工作面和支撑面相互垂直，所述多个定位孔开设于所述工作面上，所述支撑面的端部开设连接孔，所述相邻两个定位板的支撑面上的连接孔通过螺栓连接。在使用的时候打开多个定位板，所有定位板连成一线，使用之后，通过铰接结构折叠定位板，不占空间，建筑工地工具多，较长的工具一方面占据空间较多，另一方便有安全隐患，因此，折叠后的定位板占地较少，同时不易造成工具混乱。所述定位板包括工作面和支撑面，所述工作面和支撑面相互垂直，所述多个定位孔开设于所述工作面上，所述工作面的端部开设连接孔，所述相邻两个工作面上的连接孔通过螺栓连接。通过在工作面上铰接，也能够方便折叠，同时使用螺栓连接，方便拆卸，便于更换个别已经破损的定位板。所述导向管焊接在定位孔内，所述导向管与所述工作面相垂直。使用导向管能够有效定位，确保线管走向。作为本技术的优选方式之一，所述定位板为角钢。材料容易获得，不需要额外的加工。所述线管定位件包括横截面为H型的定位板，相邻定位板之间铰接连接。使用H型定位板，线管的两侧壁都有保护，可以提高生产效率，防止返工。所述定位板为槽钢，相邻定位板之间铰接连接。使用槽钢作为定位板，线管的两侧壁都有保护，可以提高生产效率，防止返工。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术结构简单，使用方便，能够通过该装置，使得线管按设定的间距布置，并且能够合格成型，减少对人工经验的依赖程度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1所示，本实施例包括两个线管定位件1，相邻的线管定位件1铰接连接，所述线管定位件1包括横截面为L型的定位板，所述定位板包括工作面11和支撑面12，所述工作面11和支撑面12相互垂直，所述工作面11上开设多个定位孔13，定位孔13内焊接用于线管2穿过的导向管15，所述导向管15与工作面11相垂直，所述支撑面12的端部开设连接孔，所述相邻两个定位板的支撑面12上的连接孔通过螺栓14连接，所述相邻定位孔13的间距相同。相邻定位孔13之间的距离大于等于25mm。可以满足施工需要。本实施例通过横截面为L型的定位板一面定位线管2，另一端防护线管2，防止浇筑混凝土时对线管2造成损伤。所述定位板的表面涂覆镀锌防锈层。能够满足工地施工的环境。在使用的时候打开多个定位板，所有定位板连成一线，使用之后，通过铰接结构折叠定位板，不占空间，建筑工地工具多，较长的工具一方面占据空间较多，另一方便有安全隐患，因此，折叠后的定位板占地较少，同时不易造成工具混乱。在其他实施例中，也可以通过在工作面11上铰接，也能够方便折叠，同时使用螺栓14连接，方便拆卸，便于更换个别已经破损的定位板。对于较长尺寸的强弱电箱，可以选择一小段角钢铰接在现有的定位板上即可。对于尺寸较小的强弱电箱，可以从现有定位板上拆卸一段即可使用。不需要反复加工。本实施例的定位板为角钢。材料容易获得，不需要额外的加工。根据强弱电箱的尺寸，选取适当长度的线管定位件1，根据水电图纸和间距要求，提前规划好各线管2排布顺序，将强弱电箱位置的线管2依次穿过线管定位件1的定位板上对应的定位孔13。线管定位件1采用扎丝与剪力墙钢筋绑扎牢固。每次板面混凝土浇筑完后，即可拆除线管定位件1。线管定位件1可以周转使用。实施例2如图2所示，本实施例的线管定位件1的定位板为槽钢，相邻定位板之间铰接连接。使用槽钢，线管2的两侧壁都有保护，可以提高生产效率，防止返工。其他实施方式和实施例1相同。实施例3所述线管定位件1包括横截面为H型的定位板，相邻定位板之间铰接连接。使用H型定位板，线管2的两侧壁都有保护，可以提高生产效率，防止返工。其他实施方式和实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制楼板预埋线管间距的装置，其特征在于，包括至少一个线管定位件，相邻的线管定位件铰接连接，所述线管定位件包括横截面为L型的定位板，所述定位板的一个面上设有多个定位孔，所述相邻定位孔的间距相同，所述定位孔上设有用于线管穿过的导向管。

【技术特征摘要】
1.一种控制楼板预埋线管间距的装置，其特征在于，包括至少一个线管定位件，相邻的线管定位件铰接连接，所述线管定位件包括横截面为L型的定位板，所述定位板的一个面上设有多个定位孔，所述相邻定位孔的间距相同，所述定位孔上设有用于线管穿过的导向管。2.根据权利要求1所述的一种控制楼板预埋线管间距的装置，其特征在于，所述定位板的表面涂覆防锈层。3.根据权利要求2所述的一种控制楼板预埋线管间距的装置，其特征在于，所述防锈层为镀锌层。4.根据权利要求1所述的一种控制楼板预埋线管间距的装置，其特征在于，所述相邻定位孔之间的距离大于等于25mm。5.根据权利要求1所述的一种控制楼板预埋线管间距的装置，其特征在于，所述定位板包括工作面和支撑面，所述工作面和支撑面相互垂直，所述多个定位孔开设于所述工作面上，所述支撑面的端部开设连接孔，所述相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鹏飞，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司安徽分公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34