一种注塑机传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机传动装置，包括连接板、轴承支撑机构、与连接板和轴承支撑机构相配合的传动轴，轴承支撑机构包括固设在连接板下方的轴承座，以及设置在轴承座内壁下端的轴承盖，传动轴包括驱动端和传动端，驱动端和连接板的配合面上设有自润衬套，自润衬套下方设有深沟球推力轴承，传动端和轴承座的配合面上设有深沟球轴承，轴承盖和传动端之间设有旋转密封件，该实用新型专利技术设有深沟球推力轴承、深沟球轴承，有效降低了传动轴与连接板，以及轴承座之间的旋转摩擦力，使之适合做高速旋转运动，具有转速上限高，传动轴在旋转过程中不容易卡死的优点，旋转密封件可以保证在传动轴做旋转运动时润滑油不会滴漏到料筒中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种注塑机传动装置
本技术涉及一种注塑机，特别涉及一种注塑机的传动装置。
技术介绍
注塑机传动装置是一种设置在料筒螺杆和驱动装置之间，用来连接二者，进行能 量传递的装置，根据图1，通常包括连接板1、轴承座2、轴承盖3、传动轴4这几个部分，传动 轴4包括驱动端41和传动端42,驱动装置安装在连接板I上方,通过驱动端41的键槽带动 传动轴4转动，传动端42的键槽和料筒螺杆的尾部相卡接，将驱动装置的能量传递给料筒 螺杆使料筒螺杆在料筒内做旋转下料动作。原有注塑机传动装置只在驱动端41和连接板I的径向受力配合面，以及传动端 42和轴承座2的径向受力配合面上设有自润衬套5，传动轴4在做旋转运动时由于和连接 板1，以及轴承座2之间的摩擦力大，容易发生卡死现象，导致注塑机下料停顿，影响生产效率。此外，轴承盖3和传动轴4之间没有旋转密封件，传动轴4外壁上的润滑油常常滴 漏到下方的料筒中，对原料造成污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种注塑机传动装置，以达到防止传动 轴在旋转过程中卡死，保证注塑机下料连贯的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种注塑机传动装置，包括连接 板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机传动装置，包括连接板、轴承支撑机构、与所述连接板和所述轴承支撑机构相配合的传动轴，所述轴承支撑机构包括固设在所述连接板下方的轴承座，以及设置在所述轴承座内壁下端的轴承盖，所述传动轴包括驱动端和传动端，其特征在于，所述驱动端和所述连接板的配合面上设有自润衬套，所述自润衬套下方设有深沟球推力轴承，所述传动端和所述轴承座的配合面上设有深沟球轴承，所述轴承盖和所述传动端之间设有旋转密封件。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机传动装置，包括连接板、轴承支撑机构、与所述连接板和所述轴承支撑机构相配合的传动轴，所述轴承支撑机构包括固设在所述连接板下方的轴承座，以及设置在所述轴承座内壁下端的轴承盖，所述传动轴包括驱动端和传动端，其特征在于，所述驱动端和所述连接板的配合面上设有自润衬套，所述自润衬套下方设有深沟球推力轴承，所述传动端和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆小锋，
申请(专利权)人：苏州立注机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：