滚塑机的热能辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚塑机的热能辅助装置，它涉及一种滚塑行业中用于燃烧器热能的辅助利用装置，主要是由烘箱、导轨、滚塑机、风道、燃烧器、空气压缩机等构成，并在燃烧器伸入风道内的喷嘴上增设有一喷管，该喷管外包覆有可充入常温压缩气体的缠绕管，且缠绕管又与滚塑机工作臂上的充气口相连通，利用喷管和风道内的热量加热缠绕管内的常温压缩气体，并将加热气体通过送气管道送至滚塑机充气口、工作臂直至滚塑模具内，从而实现了滚塑模具的内加热过程，改进后的结构实现了滚塑模具内、外加热的统一，这既提高了燃烧器的热效率，有助于滚塑制品的加热成型，又节约了能源，也极大缩短了滚塑制品的加工时间、提升产品质量、提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器热能利用的辅助装置，尤其涉及滚塑行业中用于辅助滚塑模具加热的滚塑机的热能辅助装置。
技术介绍
目前，在滚塑制品的生产过程中往往会涉及到滚塑模具在烘箱内的加热工序，如公开的中国专利号为201220109643. 6的“一种滚塑成型机”，其披露的内容主要是滚塑机沿导轨移动将工作臂输出端上安装的滚塑模具送入烘箱内，然后通过安装在烘箱外的风道和风道上的燃烧器向烘箱内吹入热量，从而完成滚塑模具的外加热过程。同时，为了更好的帮助滚塑模具加热，生产厂家还会将滚塑机的工作臂设计为中空结构，然后在工作臂的输入端设有充气口，并通过充气口经工作臂向滚塑模具内充入热气，进而实现滚塑模具的内加热过程，这种滚塑模具的内、外同时加热能使滚塑制品的成型更加完美，而且还具有加热时间短、生产效率高等优点。然而，上述滚塑模具的内、外加热过程都是单独分开进行的，也就是说，内加热过程中充气口接入的热气都是需要单独进行空气加热后再输入滚塑模具内的，而外加热过程中主要通过燃烧器产生热量、再经风道吹入烘箱内的，其中，燃烧器提供的热量仅作用于滚塑模具的外加热，这无疑会造成热量流失和能源浪费，而且内、外加热无法统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚塑机的热能辅助装置，包括烘箱（6）、穿过烘箱的滑轨（9）和沿滑轨移动的滚塑机（7）；所述滚塑机的工作臂（74）输入端设有充气口（73），工作臂（74）输出端设有进、出烘箱（6）的滚塑模具（75），该充气口（73）与滚塑模具（75）内相连通；所述的烘箱（6）外设有风道（4），该风道与烘箱（6）内相连通，在风道（4）外安装有燃烧器（3），该燃烧器具有伸入风道（4）内的喷嘴（31），其特征在于所述的喷嘴（31）上连接有喷管（11），该喷管（11）外包覆有缠绕管（12），在缠绕管的输入口（10）充入常温压缩气体，输出口通过送气管道（8）与滚塑机工作臂（74）的充气口（73）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种滚塑机的热能辅助装置，包括烘箱(6)、穿过烘箱的滑轨(9)和沿滑轨移动的滚塑机(7);所述滚塑机的工作臂(74)输入端设有充气口(73)，工作臂(74)输出端设有进、出烘箱(6)的滚塑模具(75)，该充气口(73)与滚塑模具(75)内相连通；所述的烘箱(6)外设有风道(4)，该风道与烘箱(6)内相连通，在风道(4)外安装有燃烧器(3)，该燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙罗娇，罗宏宇，王晓平，宋蕊，
申请(专利权)人：孙罗娇，
类型：实用新型
国别省市：