【技术实现步骤摘要】
立井砌筑模板组装风动快速装拆器
本技术涉及一种模板组装拆器，尤其涉及一种立井砌筑内壁施工中，利用风 动力快速组装或拆卸模板组的装拆器。
技术介绍
在立井井筒施工中，内层井壁质量是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。立 井内壁施工中利用组装模板砌筑内壁的施工方法是金属组装模板每节弧长1-1. 2米， 高度1-1. 2米，模板上、下、左、右之间采用螺栓连接，模板组装连接的上下左右之间由 M20X50的螺栓连接，完成一个循环(12模)，大约需要装拆螺栓500-600次，这一过程均人 工手工连续作业，劳动强度极大，再加上浇筑过程中作业环境恶劣，震捣噪声大，泥浆飞溅， 空气污浊，因而在模板组装后，经常出现炸模、螺栓少装、漏装、螺栓螺母上不紧、螺栓螺母 丢失现象，炸模主要是模板变形破坏造成的，当某一连接部位连续受力变形，造成模板失稳 破坏后，混凝土会靠自重冲出模，并进一步破坏模板，从而造成炸模事故。炸模不但影响施 工进度，还会造成重大人员伤亡，对内层井壁质量造成极大的安全隐患，因而增加了施工和 管理安全的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高，成本低，效...
【技术保护点】
一种立井砌筑模板组装风动快速装拆器，它包括主壳体（2），其特征在于：在所述主壳体（2）内设有进气通道（1），在所述进气通道（1）上依次设有进气控制器（3）、正反转转换器（5），所述正反转转换器（5）分别设有左进气通道和右进气通道，所述两进气通道均与气动正反转联动机构Ⅰ连接，所述气动正反转联动机构Ⅰ通过套筒（12）与模板装拆机构Ⅱ连接。
【技术特征摘要】
1.一种立井砌筑模板组装风动快速装拆器，它包括主壳体(2)，其特征在于在所述主壳体(2 )内设有进气通道(I)，在所述进气通道(I)上依次设有进气控制器(3 )、正反转转换器(5)，所述正反转转换器(5)分别设有左进气通道和右进气通道，所述两进气通道均与气动正反转联动机构I连接，所述气动正反转联动机构I通过套筒(12)与模板装拆机构II连接。2.根据权利要求1所述的立井砌筑模板组装风动快速装拆器，其特征在于所述气动正反转联动机构I包括设置在所述正反转转换器(5)上部且在所述主壳体(2)的一密闭空间内并与所述左进气通道和右进气通道相连通的转子(8)，所述转子(8)上设有转子叶板(9),所述转子叶板(9)与一联轴器对轮(10)连接，所述联轴器对轮(10)的转轴伸出所述主壳体(2 )的外壁与一套筒连接自吸磁头(11)连接，所述套筒连接自吸磁头(11)上设有所述套筒(12)，在所述主壳体(2)的外壁上设有与所述密闭空间相连通的压力调节器(6)。3.根据权利要求2所述的立井砌筑模板组装风动快速装拆器，其特征在于所述模板装拆机构II它包括通过第一活动铰链(18)与所述主壳体(2)连接的副壳体(16)，所述副壳体(16)的另一端呈V形且...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭东，施云峰，马强，徐根全，陈绪文，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，中煤第三建设集团有限责任公司三十工程处，
类型：实用新型
国别省市：
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