【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分料机分料机领域,具体涉及轴承内外圈分料机。
技术介绍
机加工行业轴承内外圈端面磨削，上下料时加工件需要分正反面，上料工序比较繁琐从而使整个磨削的工时变长，生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种轴承内外圈分料机，本技术上料速度快，提高了生产效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现轴承内外圈分料机，在钢结构机架中，内部设置有电气控制柜，包括无杆气缸推杆机构、工件换向机构、传动机构和方向判别传感器，所述无杆气缸推杆机构设置于钢结构机架表面，并且由无杆汽缸和推料杆组成，所述传动机构设置于无杆气缸推杆机构一侧，所述传动机构由驱动机构、输送链板、第一挡边和第二挡边组成，所述驱动机构设置于输送链板下方，所述第一挡边和第二挡边设置于输送链板两端，所述工件换向机构由第一气缸和第二气缸组成,所述方向判别传感器设置于输送链板末端。进一步的，所述方向判别传感器两边设置有第三气缸和第四气缸。进一步的，所述输送链板末端设置于杆气缸推杆机构和工件换向机构之间的挡块前方。本技术的有益效果是本技术上料速度快，提...
【技术保护点】
轴承内外圈分料机，在钢结构机架（1）中，内部设置有电气控制柜（12），其特征在于：包括无杆气缸推杆机构（2）、工件换向机构（4）、传动机构（7）和方向判别传感器（5），所述无杆气缸推杆机构（2）设置于钢结构机架（1）表面，并且由无杆汽缸（27）和推料杆（28）组成，所述传动机构（7）设置于无杆气缸推杆机构（2）一侧，所述传动机构（7）由驱动机构（3）、输送链板（11）、第一挡边（37）和第二挡边（38）组成，所述驱动机构（3）设置于输送链板（11）下方，所述第一挡边（37）和第二挡边（38）设置于输送链板（11）两端，所述工件换向机构（4）由第一气缸（6）和第二气缸（8）组...
【技术特征摘要】
1.轴承内外圈分料机，在钢结构机架(I)中，内部设置有电气控制柜(12)，其特征在于包括无杆气缸推杆机构(2)、工件换向机构(4)、传动机构(7)和方向判别传感器(5),所述无杆气缸推杆机构(2 )设置于钢结构机架(I)表面，并且由无杆汽缸(27 )和推料杆(28 )组成，所述传动机构(7)设置于无杆气缸推杆机构(2) —侧，所述传动机构(7)由驱动机构(3)、输送链板(11)、第一挡边(37)和第二挡边(38)组成，所述驱动机构(3)设置于输送链板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：万能亿自动化科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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