一种强迫油冷除铁器进、出油管路制造技术

技术编号:8542769 阅读:192 留言:0更新日期:2013-04-05 16:03
本实用新型专利技术公开了一种强迫油冷除铁器进、出油管路,包括由前后、段构成的进油管路或由前、后段构成的出油管路及联接在进油管路前后、段或出油管路前、后段之间的球形阀,所述球形阀与管路之间通过阀法兰及管路法兰联接,阀法兰与管路法兰之间设有密封垫。采用上述结构,由于球形阀与管路之间采用带有密封垫的法兰联接,在保证了对冷却器及油泵进行维修更换的方便性的同时,该种联接方式较传统联接方式密闭性得到极大的提高,能有效减少连接处渗油、漏油现象的发生,保证除铁器的使用效果,方便了客户使用。本实用新型专利技术设计合理,构思巧妙,添补了此类管路的空白,值得广泛的推广应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于强迫油冷除铁器配套装置,具体涉及一种用于强迫油冷除铁器上的进、出油管路。二
技术介绍
强迫油冷电磁除铁器现已广泛应用于选煤厂、火电厂、化工、矿山、建材等各种行业的物料除铁,可在粉尘、潮湿、腐蚀的恶劣环境下正常工作。强迫油冷电磁除铁器主要通过冷热油的交替循环实现对磁系的散热,使设备在低温升的条件下运行。其外部设施包括油泵、冷却器等都要通过进、出油管路连接到磁系上。为了便于对冷却器及油泵进行维修更换,在进油管路或出油管路的前、后段之间往往安装有球形阀。球形阀与路管之间传统的安装方式是通过螺纹连接,该种方式连接处难以紧密,渗油、漏油现象十有发生,大大影响了产品的使用效果,给客户带来很多不便。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理,构思巧妙的强迫油冷除铁器进、出油管路,采用该种管路能有效减少形阀与管路连接处渗油、漏油现象的发生,保证除铁器的使用效果。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为该管路包括由前后、段构成的进油管路或由前、后段构成的出油管路及联接在进油管路前后、段或出油管路前、后段之间的球形阀,其特点是所述球形阀与管路之间通过阀法兰及管路法兰联接,阀法兰与管路法兰之间设有密封垫。采用上述结构,由于球形阀与管路之间采用带有密封垫的法兰联接,在保证了对冷却器及油泵进行维修更换的方便性的同时,该种联接方式较传统联接方式密闭性得到极大的提高,能有效减少连接处渗油、漏油现象的发生,保证除铁器的使用效果,方便了客户使用。本技术设计合理,构思巧妙,添补了此类管路的空白,值得广泛的推广应用。四附图说明图1为本技术的结构示意图。五具体实施方式如图所示,本技术包括用于为磁系I降温的进、出油管路。其中进油管路分为前段4及后段2 ;出油管路分为前段5及后段6。进油管路前段与冷却器9联接;后段与磁系I相通。出油管路前段5与磁系I相通;后段6经油泵8与冷却器9联接。进油管路前、后段4、2及出油管路前、后段5、6之间联接有带有扳手7的球形阀3,该球阀3是通过阀法兰13及管路法兰11联接,阀法兰13与管路法兰11之间设有耐油、耐高温的四氟密封垫。为了便于将本技术焊于磁系I上,在进、出油管路下部焊接有多个支撑块10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强迫油冷除铁器进、出油管路,包括由前后、段(4、2)构成的进油管路或由前、后(5、6)段构成的出油管路及联接在进油管路前后、段(4、2)或出油管路前、后段(5、6)之间的球形阀(3),其特征是:所述球形阀(3)与管路之间通过阀法兰(13)及管路法兰(11)联接,阀法兰(13)与管路法兰(11)之间设有密封垫(12)。

【技术特征摘要】
1.一种强迫油冷除铁器进、出油管路,包括由前后、段(4、2)构成的进油管路或由前、后(5、6)段构成的出油管路及联接在进油管路前后、段(4、2)或出油管路前、后段(5、6)之间的球形阀(3),其特征是所述球形阀(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张承臣郭美生
申请(专利权)人:沈阳隆基电磁科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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