一种粉碎机制造技术

技术编号:8542736 阅读:149 留言:0更新日期:2013-04-05 16:02
本实用新型专利技术公开了一种粉碎机,包括机座、电机、第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接,机座上还固定有轴承套,轴承套两端固定有第一轴承和第二轴承,主轴一端穿过第一轴承固定连接第二皮带轮,主轴另一端穿过第二轴承固定转子,机座上还设置有机壳,机壳顶部设置有加料漏斗,机壳侧面设置有出料口,机壳内固定有与转子的刀片相匹配的刀片组,在转子与轴承套之间设置有法兰,法兰固定在轴承套上,所述的法兰上开设有一个进气孔,法兰与转子之间还设置有一个垫圈,垫圈固定在法兰上,所述的法兰、垫圈、轴承套和转子围成一个空心的气腔。本实用新型专利技术能有效的防止粉料进入到轴承及固定件与活动件之间的空隙中。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机
技术介绍
粉碎机是用于粉碎物料的一种机器,目前被大量用于各行各业的粉碎作业中,粉碎机通常由转子、主轴、电机、定子刀片等组成,其中转子固定在主轴上,直接或间接由电机驱动。处在粉碎腔内的物料往往会堵塞转子与轴承座、轴承盖、腔体壁等固定装置间的间隙,造成转子负荷加重甚至转子卡死。同时物料也可能通过间隙污染轴承润滑脂造成轴承的损坏。由于转子与固定装置间的间隙无法避免,现有的技术往往是通过在间隙间安装软材料制成的密封圈、密封环等措施来防止粉碎后的物料进入固定装置间的缝隙中,但由于密封圈及密封环与高速旋转的部件长时间接触后往往会产生磨损,这样一方面导致了磨损处出现间隙,另一方面也有可能将磨损的材料带入到要正在粉碎的物料中,对物料造成污染。目前最有效的方法是定期拆卸粉碎机,并对其进行清扫,这样的方法固然可以保持粉碎机在一定期间内的清洁度,但是对于生产量大的生产厂家来说,拆卸需要耗费大量的时间及人力,对产量及生产成本会造成较大的影响。
技术实现思路
本技术针对等问题,目的在于提供一种粉碎机,能够有效的防止粉尘进入转子与固定部件之间的缝隙中。为达到上述目的,本技术的技术方案是一种粉碎机,包括机座,机座上设置有电机,电机连接第一皮带轮,机座上还设置有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接,机座上还固定有轴承套,轴承套两端固定有第一轴承和第二轴承,主轴一端穿过第一轴承固定连接第二皮带轮,主轴另一端穿过第二轴承固定转子,机座上还设置有机壳,机壳顶部设置有加料漏斗,机壳侧面设置有出料口,机壳内固定有与转子的刀片相匹配的刀片组,在转子与轴承套之间设置有法兰,法兰固定在轴承套上,所述的法兰上开设有一个进气孔,法兰与转子之间还设置有一个垫圈,垫圈固定在法兰上,所述的法兰、垫圈、轴承套和转子围成一个空心的气腔。作为上述方案的进一步设置,在第二轴承上还设置有一个轴承盖。本技术的有益效果是法兰、垫圈、轴承套和转子围成一个空心的气腔,当里面通入压缩空气保持正压状态时,能够有效的防止粉尘进入到气腔中,并进一步防止粉料进入到轴承及固定件与活动件之间的空隙中。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A处放大图。图中机座1、电机2、加料漏斗3、垫圈4、转子5、刀片组6、机壳7、出料口 8、主轴9、轴承盖10、第一皮带轮21、第二皮带轮22、第一轴承91、第二轴承92、轴承套93、法兰94、进气孔941、气腔100。具体实施方式以下结合附图,并结合实施例,对本技术做进一步的说明。实施例一种粉碎机,包括机座1,机座I上设置有电机2,电机2连接第一皮带轮21,机座I上还设置有第二皮带轮22,第一皮带轮21与第二皮带轮22之间通过皮带连接,机座I上还固定有轴承套93,轴承套93两端固定有第一轴承91和第二轴承92,主轴9 一端穿过第一轴承91固定连接第二皮带轮22,主轴9另一端穿过第二轴承92固定转子5,机座I上还设置有机壳7,机壳7顶部设置有加料漏斗3,机壳7侧面设置有出料口 8,机壳7内固定有与转子5的刀片相匹配的刀片组6,在转子5与轴承套93之间设置有法兰94,法兰94固定在轴承套93上,所述的法兰94上开设有一个进气孔941,法兰94与转子5之间还设置有一个垫圈4,垫圈4固定在法兰94上,所述的法兰94、垫圈4、轴承套93和转子5围成一个空心的气腔100。作为上述方案的进一步设置,在第二轴承92上还设置有一个轴承盖10。本技术的工作原理为将进气孔941连接压缩空气管道或空压机,压缩空气压力一般控制在O. 5 O. 7MPa,由于进气孔941连通气腔100,因而进入到气腔100中的压缩空气压力基本与刚进入进气孔941时的压力相当。由于粉碎机的活动件与固定件之间不可避免的存在缝隙,如没有适当的措施,粉料在粉碎机的工作过程中势必会进入其中,在缝隙中粘结或进一步进入轴承,导致轴承卡死,从而影响整个粉碎机的工作;本技术中法兰94与轴承套93是固定件,转子5是活动件,固定件与活动件之间就存在空隙,但由于此空隙与气腔100是相通的,因此当气腔100中存在压缩空气时,会对空隙进行一个持续的吹扫工作,因此能有效的防止粉料进入其中。对于压缩空气的流量,一般需要根据气腔100的具体体积大小来进行设定,通常情况下,流量控制在O.1 O. 5m3/min。本技术的气腔100的设计,实际上是一个原位清扫装置,即清扫过程不用拆卸机械部件即可达到应有的效果,同时还不用停机清扫,为生产者带来极大的便利,能有效的提高生产产量,并减少了机械故障的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机,包括机座(1),机座(1)上设置有电机(2),电机(2)连接第一皮带轮(21),机座(1)上还设置有第二皮带轮(22),第一皮带轮(21)与第二皮带轮(22)之间通过皮带连接,机座(1)上还固定有轴承套(93),轴承套(93)两端固定有第一轴承(91)和第二轴承(92),主轴(9)一端穿过第一轴承(91)固定连接第二皮带轮(22),主轴(9)另一端穿过第二轴承(92)固定转子(5),机座(1)上还设置有机壳(7),机壳(7)顶部设置有加料漏斗(3),机壳(7)侧面设置有出料口(8),机壳(7)内固定有与转子(5)的刀片相匹配的刀片组(6),其特征在于:在转子(5)与轴承套(93)之间设置有法兰(94),法兰(94)固定在轴承套(93)上,所述的法兰(94)上开设有一个进气孔(941),法兰(94)与转子(5)之间还设置有一个垫圈(4),垫圈(4)固定在法兰(94)上,所述的法兰(94)、垫圈(4)、轴承套(93)和转子(5)围成一个空心的气腔(100)。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机,包括机座(1),机座⑴上设置有电机(2),电机⑵连接第一皮带轮(21),机座(I)上还设置有第二皮带轮(22),第一皮带轮(21)与第二皮带轮(22)之间通过皮带连接,机座(I)上还固定有轴承套(93),轴承套(93)两端固定有第一轴承(91)和第二轴承(92),主轴(9) 一端穿过第一轴承(91)固定连接第二皮带轮(22),主轴(9)另一端穿过第二轴承(92)固定转子(5),机座(I)上还设置有机壳(7),机壳(7)顶部设置有加料漏斗(3),机壳(7)侧面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春峰郭波
申请(专利权)人:浙江力普粉碎设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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