一种石钢锤锤头吊具制造技术

技术编号:8542698 阅读:175 留言:0更新日期:2013-04-05 16:00
本实用新型专利技术提供一种石钢锤锤头吊具,包括:顶盖、壳体及与驱动系统相连的提升臂,提升臂穿过顶盖并且与顶盖滑动连接,提升臂底部伸入壳体内,并且提升臂底部连接一预紧弹簧,预紧弹簧另一端固定在壳体上;两个弯折形状的锁臂,相对设置在顶盖的下方提升臂的两侧,锁臂的一端与顶盖滑动接触,锁臂的另一端与提升臂底部铰接,每个锁臂上连接一根竖直向下延伸的连杆;两个夹持臂,相对设置在两个连杆的内侧,并且每个夹持臂与对应的连杆铰接;夹持臂与一提拉弹簧相连,提拉弹簧使夹持臂保持指向斜上方的状态。本实用新型专利技术不需要液压系统作为动力源,有效降低了维护成本,且在提升和释放石钢锤锤头的过程中更方便快捷,有效提高了石钢锤作业的效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种渣钢铁破碎加工处理设备,尤其涉及一种石钢锤锤头吊具
技术介绍
渣钢铁作为冶金工艺生产的衍生物,由扒渣后的残余钢铁水冷却后形成,含铁量较高,可以返炉重炼,具有可观的经济效益。但渣钢铁含有的杂质较多,在返炉冶炼前往往需对其进行加工,进行破碎除渣。由于冶金工艺中产生的渣钢铁有体积大、杂质多的特点,加工过程中会造成安全风险和环境污染,而采用石钢锤破碎的加工工艺正好解决了上述难题。石钢锤主体结构包括套筒、提升机构、锤头以及U型吊具,且动力传动机构、锤头和U型吊具都设置在套筒内部。石钢锤作用原理为将石钢锤套筒放置于待破碎渣钢铁上方,然后由动力传动机构带动U型吊具将锤头提升至套筒顶端后释放,锤头落下时撞击渣钢铁并使之破碎。U型吊具的结构为现有技术中常用的液压夹紧装置,它包括几个相对设置的油缸,当油缸的活塞杆伸出时,可以插入锤头顶部锁头的环形凹槽中,活塞杆的端部具有与锁头环形凹槽形状相适应的圆滑表面,从而将锁头夹紧;当油缸卸压时,活塞杆缩回,将锤头释放。目前使用该U型吊具用于石钢锤存在如下一些问题①由于石钢锤加工作业频繁,U型吊具每天抓取锤头上百次,活塞杆磨损变形严重,且油缸易损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石钢锤锤头吊具,其特征在于,包括:顶盖(3)、壳体(14)及与驱动系统相连的提升臂(2),所述提升臂(2)穿过顶盖(3)并且与所述顶盖(3)滑动连接,所述提升臂底部伸入所述壳体(14)内,并且提升臂底部连接一预紧弹簧(8),所述预紧弹簧另一端固定在壳体上;两个弯折形状的锁臂(5),相对设置在所述顶盖(3)的下方提升臂(2)的两侧,所述锁臂的一端与顶盖(3)滑动接触,所述锁臂的另一端与所述提升臂底部铰接,每个锁臂上连接一根竖直向下延伸的连杆(6);两个夹持臂(7),相对设置在所述两个连杆的内侧,并且每个夹持臂与对应的所述连杆(6)铰接;所述夹持臂与一提拉弹簧(9)相连,所述提拉弹簧(9)使夹...

【技术特征摘要】
1.一种石钢锤锤头吊具,其特征在于,包括 顶盖(3)、壳体(14)及与驱动系统相连的提升臂(2),所述提升臂(2)穿过顶盖(3)并且与所述顶盖(3)滑动连接,所述提升臂底部伸入所述壳体(14)内,并且提升臂底部连接一预紧弹簧(8),所述预紧弹簧另一端固定在壳体上; 两个弯折形状的锁臂(5),相对设置在所述顶盖(3)的下方提升臂(2)的两侧,所述锁臂的一端与顶盖(3)滑动接触,所述锁臂的另一端与所述提升臂底部铰接,每个锁臂上连接一根竖直向下延伸的连杆(6); 两个夹持臂(7),相对设置在所述两个连杆的内侧,并且每个夹持臂与对应的所述连杆(6)铰接;所述夹持臂与一提拉弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗鑫刘华祥李宝平
申请(专利权)人:中冶宝钢技术服务有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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