一种空气过滤器的滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气过滤器的滤芯结构，包括有滤芯主体、安装在滤芯主体上端的端盖组件、安装在滤芯主体下端的底盖组件、以及紧固螺杆，端盖组件进一步包括有端盖本体、设置在端盖本体上端面用于与空气过滤器的管头安装连接的安装头、以及装配在安装头的端盖密封圈，安装头内开设有上下贯通的进气口，端盖本体的上端面还设置有围绕在安装头周边的定位斜面。本实用新型专利技术的滤芯结构能够有效的节约其安装时间，而且端盖密封圈不易破损，延长端盖密封圈的使用寿命，同时结构简单，性能可靠，能够大幅节约用户的使用成本，以实现高效经济的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种空气过滤器的滤芯结构
本技术涉及一种空气过滤器，尤其涉及了空气过滤器的滤芯结构。
技术介绍
压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应 用范围遍及环保、汽车制造、石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、电子、食品、医药、生 化、国防、科研等行业和部门。众所周知，在任何工况下，未经处理过的压缩空气中含有相当 数量的杂质，如水、锈、颗粒尘埃及油，如果不除去这些杂质而直接使用，空气中的杂质会 对系统中的空气动力元件造成很大的危害，这就需要使用过滤净化系统，过滤器是过滤净 化系统中重要的过滤净化设备，过滤器滤芯又是过滤器过滤净化的核心元件。中国专利申请号为“201110216849. 9”的专利技术专利公开了名称为“改进结构的过滤 装置”，包括管头、管身和滤芯，滤芯与管头密封连接，管头是由外圆筒和内圆筒同心布置后 在上端处与底板密封结合，下端为敞口设置，滤芯截面为U形结构，包括滤芯口和滤芯底， 该滤芯口部与管头的内圆管密封连接，管身的截面也为U形且该管身套设与滤芯外侧且圆 筒外壁与管头的外圆管敞开端密封连接，管身内直径大于滤芯外直径，管身内壁与滤芯外 壁之间形成截面为圆环的空腔，其特征在于该滤芯与管头内圆管的连接端设有连接部，该 连接部和管头内圆管之间采用易拆卸结构直接固定连接后密封，该改进结构的过滤装置安 装更加方便快捷，可大幅降低成本的优点，另外由于没有连接块的阻碍，可以大大降低空气 在管头内圆管内流动的阻力，减少过滤时能量损耗。在实际的使用过程中，传统的滤芯端盖头部与管头由于之间连接的定位不牢，容 易出现松动，在安装滤芯时导致端盖头部的密封圈极易磨损，从而影响空气过滤净化的效 果。而且由于滤芯在达到其使用周期后容易发生爆裂，污染过滤净化系统其它的元件，使维 护成本增加，所以过滤器滤芯要及时更换。现有的过滤器的滤芯更换方式为，过滤器管头内 有一带有螺纹的紧固螺杆，过滤器滤芯的底部有一与螺杆螺纹相配合的螺纹孔，安装时，将 过滤器滤芯底部螺纹孔与螺杆装配连接，旋转过滤器滤芯来锁紧，锁紧的过程中将过滤器 滤芯的进气口对准过滤器管头的内圆筒，再旋转过滤器滤芯将过滤器滤芯的进气口外圆筒 和外圆筒上O形密封圈旋入过滤器管头内圆筒内，锁紧固定。现有的滤芯安装模式，安装时 间长，在安装时过滤器滤芯进气口部的O形密封圈容易破损,影响过滤净化效果。以进气压 力O. 8Mpa、流量25. 8m3/min的过滤器为例，在过滤器中更换过滤器滤芯的时间为8_10分 钟，安装流量越大的过滤器的更换时间就越长。目前市场上的过滤器都存在上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种空气过 滤器的滤芯结构。为了解决上面所述的技术问题，本技术采取如下的技术方案一种空气过滤器的滤芯结构，包括有滤芯主体、安装在滤芯主体上端的端盖组件、安装在滤芯主体下端的底盖组件、以及紧固螺杆，所述的端盖组件进一步包括有端盖本体、 设置在端盖本体上端面用于与空气过滤器的管头安装连接的安装头、以及装配在安装头的 端盖密封圈，所述的安装头内开设有上下贯通的进气口，所述的端盖本体的上端面还设置 有围绕在安装头周边的定位斜面。紧固螺杆的一端露出进气口用于与管头连接，另一端穿过进气口以及滤芯主体与 底盖组件安装连接。所述的安装头外侧壁上设置有密封圈安置槽，所述的密封圈安置槽位于定位斜面 的上方，所述的端盖密封圈置于密封圈安置槽中。所述的安装头外侧壁还开设有定位缺口，所述的定位缺口位于密封圈安置槽的上 方。该定位缺口的形状可以为半圆柱形、菱形或柱形。所述的端盖本体下方具有中空的分流柱，所述的分流柱与安装头的进气口设置为一体。所述的底盖组件进一步包括有底盖本体、固定锁紧件以及装配于固定锁紧件的底 盖密封圈。所述紧固螺杆的一端与固定锁紧件装配连接。所述的固定锁紧件下端面设置有旋转把手，滤芯在装配时，旋转把手能够方便固 定锁紧件的旋转，以便于滤芯的安装。本技术提供的滤芯结构，将原来的装配好后的滤芯直接在紧固螺杆上旋入固 定在过滤器的管头内的方式改变为先将过滤器的滤芯端盖及本体装入过滤器的管头内再 用滤芯底部固定锁紧件与紧固螺杆配合锁紧固定。本技术在实际的使用过程中，同样 以进气压力O. 8Mpa、流量25. 8m3/min的过滤器为例，在过滤器中更换本技术所提供的 滤芯的时间为4-6分钟，比传统的滤芯的节省了近一半的更换时间。过滤器的滤芯与过滤 器的管头之间的安装快速、简便，使用空间小，滤芯的端盖头部的端盖密封圈不容易破损， 在滤芯与管头安装的过程中能够有效地保护滤芯。而且在实际使用过程中，由于端盖头部 上具有定位缺口以及定位斜面双重定位，使得与管头装配后的滤芯定位牢固，有效地保护 了端盖头部的密封圈不被磨损。本技术的滤芯结构能够有效的节约其安装时间，而且 端盖密封圈不易破损，延长端盖密封圈的使用寿命，同时结构简单，性能可靠，能够大幅节 约用户的使用成本，以实现高效经济的目的。附图说明图1为滤芯的整体结构示意图。图2为滤芯的分解结构示意图。图3为端盖本体的结构示意图。图中1.滤芯主体、2.端盖组件、21.端盖本体、22.端盖密封圈、23.安装头、 24.定位斜面、25.密封圈安置槽、26.定位缺口、27.进气口、28.分流柱、3.底盖组件、 31.底盖本体、32.底盖密封圈、33.固定锁紧件、34.旋转把手、4.紧固螺杆。具体实施方式请一并参阅图1至图3，如图所示，空气过滤器的滤芯结构包括有滤芯主体1、安装 在滤芯主体I上端的端盖组件2、安装在滤芯主体I下端的底盖组件3、以及紧固螺杆4，端盖组件2进一步包括有端盖本体21、设置在端盖本体21上端面用于与空气过滤器的管头安 装连接的安装头24、以及装配在安装头24的端盖密封圈22，安装头24内开设有上下贯通 的进气口 27，端盖本体21的上端面还设置有围绕在安装头周边的定位斜面24 ;紧固螺杆4 的一端露出进气口 27用于与空气过滤器的管头连接，另一端穿过进气口以及滤芯主体I与 底盖组件3安装连接；安装头23外侧壁上设置有密封圈安置槽25，密封圈安置槽25位于定 位斜面24的上方，端盖密封圈22置于密封圈安置槽25中；安装头23外侧壁还开设有定位 缺口 26，定位缺口 26位于密封圈安置槽25的上方，图3中的定位缺口的形状为半圆柱形； 端盖本体21下方具有中空的分流柱28，分流柱28与安装头23的进气口 27设置为一体。底盖组件进一步包括有底盖本体31、固定锁紧件33以及装配于固定锁紧件的底 盖密封圈32 ;紧固螺杆4的一端与固定锁紧件33装配连接；固定锁紧件33下端面设置有 旋转把手34，滤芯在装配时，旋转把手能够方便固定锁紧件的旋转，以便于滤芯的安装。在安装时，滤芯的端盖本体21上端面的安装头23与管头的内圆管密封连接，安装 头23上开设的进气口 27装入管头内圆筒内，安装头23的密封圈安置槽25内装有端盖密 封圈22，滤芯与管头装配完成时，端盖本体的定位斜面与管头内圆筒的斜面贴合，设置在端 盖本体的安装头的定位缺口与管头内圆筒内的定位骨位配合；将具有端盖组件的滤芯主体 装入管头内圆筒后，用固定锁紧件内的螺纹孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气过滤器的滤芯结构，包括有滤芯主体、安装在滤芯主体上端的端盖组件、安装在滤芯主体下端的底盖组件、以及紧固螺杆，所述的端盖组件进一步包括有端盖本体、设置在端盖本体上端面用于与空气过滤器的管头安装连接的安装头、以及装配在安装头的端盖密封圈，所述的安装头内开设有上下贯通的进气口，其特征在于：所述的端盖本体的上端面还设置有围绕在安装头周边的定位斜面。

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤器的滤芯结构，包括有滤芯主体、安装在滤芯主体上端的端盖组件、安装在滤芯主体下端的底盖组件、以及紧固螺杆，所述的端盖组件进一步包括有端盖本体、设置在端盖本体上端面用于与空气过滤器的管头安装连接的安装头、以及装配在安装头的端盖密封圈，所述的安装头内开设有上下贯通的进气口，其特征在于所述的端盖本体的上端面还设置有围绕在安装头周边的定位斜面。2.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于所述的安装头外侧壁上设置有密封圈安置槽，所述的密封圈安置槽位于定位斜面的上方，所述的端盖密封圈置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏藩，
申请(专利权)人：深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：