一种冷冻式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷冻式干燥机，包括机壳、制冷系统和分离系统，机壳具有容纳空间；制冷系统位于容纳空间内，制冷系统包括压缩机以及与压缩机连通的第一通道，压缩机可向第一通道内输入冷媒；分离系统包括第一管接头、第二管接头以及位于容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，汽水分离器一端安装于第一管接头，第一管接头贯穿于机壳并用于与外部的空压机连接，空气过滤器一端安装于第二管接头，第二管接头贯穿于机壳，汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与第二通道的两端连通，空压机可向第二通道内输入压缩空气，第一通道内冷媒可与第二通道内压缩空气进行热交换，占地空间小，节省了安装空间和安装成本。节省了安装空间和安装成本。节省了安装空间和安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种冷冻式干燥机。

技术介绍

[0002]空压机可以生产出压缩空气，这些压缩空气的来源就是我们周围的空气，从空压机制造出来的压缩空气，不仅含有大量的水分，还有气溶胶、固体颗粒、烟尘、油及油蒸汽等大量的污染物。
[0003]而干燥的压缩空气在生产制造中应用广泛，特别是高端设备，对压缩空气的质量要求极高，为了生产出高质量的压缩空气，并提高冷冻式干燥机的干燥效率，需要在压缩空气进入到冷冻式干燥机前除掉压缩空气中的这些污染物，因此，就要在冷冻式干燥机前后额外安装一些过滤器，从而达到使用洁净的压缩空气的目的。
[0004]但是，这些过滤器需要单独安装管道，占用过多的空间，而且成本也会相应的提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种冷冻式干燥机，旨在解决现有技术中在冷冻式干燥机前后额外安装一些过滤器，从而达到使用洁净的压缩空气的目的，这些过滤器需要单独安装管道，占用过多的空间，而且成本也会相应提高的技术问题。
[0006]本技术提供了一种冷冻式干燥机，包括：
[0007]机壳，具有容纳空间；
[0008]制冷系统，位于所述容纳空间内，所述制冷系统包括压缩机以及与所述压缩机连通的第一通道，所述压缩机可向所述第一通道内输入冷媒；
[0009]分离系统，包括第一管接头、第二管接头以及位于所述容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，所述汽水分离器一端安装于所述第一管接头，所述第一管接头贯穿于所述机壳并用于与外部的空压机连接，所述空气过滤器一端安装于所述第二管接头，所述第二管接头贯穿于所述机壳，所述汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与所述第二通道的两端连通，所述空压机可向所述第二通道内输入压缩空气，所述第一通道靠近所述第二通道设置，所述第一通道内冷媒可与所述第二通道内压缩空气进行热交换。
[0010]进一步地，所述制冷系统还包括冷凝器及换热器总成，所述压缩机、冷凝器及换热器总成首尾依次连接，所述换热器总成设有所述第一通道以及与所述第一通道相间隔的所述第二通道，所述第一通道的一端与所述冷凝器连通、另一端与所述压缩机连通。
[0011]进一步地，所述冷冻式干燥机还包括控制器，所述制冷系统还包括压力感应器以及用于给所述冷凝器散热的风机，所述压力感应器安装于所述冷凝器与所述换热器总成之间的管道上，所述压缩机、风机和压力感应器都与所述控制器电性连接。
[0012]进一步地，所述制冷系统还包括贯穿于所述机壳设置的压力表，所述换热器总成和所述压缩机之间的管道与所述压力表连通。
[0013]进一步地，所述机壳具有倾斜面，所述压力表的可视面与所述倾斜面平行设置；且/或，
[0014]所述制冷系统还包括若干电子排水阀，所述换热器总成、汽水分离器和空气过滤器的出水口上都安装有所述电子排水阀。
[0015]进一步地，所述机壳包括机框、两个侧挡板以及若干透明板，所述侧挡板通过若干门扣可拆卸地安装于所述机框上，所述侧挡板与所述机框围合成所述容纳空间，所述侧挡板贯穿设有若干观察窗，所述透明板固定于所述侧挡板上并覆盖于所述观察窗。
[0016]进一步地，所述空气过滤器的数量为三个，三个所述空气过滤器依次连接并靠近所述第二管接头一端设置。
[0017]进一步地，所述冷凝器和压缩机都固定于所述容纳空间的底壁上，所述空气过滤器位于所述冷凝器的正上方，所述换热器总成和汽水分离器悬空设于所述容纳空间内，所述空气过滤器与所述换热器总成相对设置。
[0018]进一步地，所述冷冻式干燥机还包括与所述冷凝器并排设置的支架，所述支架的底部固定于所述容纳空间的底壁上，所述换热器总成安装于所述支架的顶部，所述压缩机固定于所述容纳空间的底壁且位于所述冷凝器的一侧。
[0019]进一步地，所述分离系统还包括衔接管、两个第一法兰接头以及两个第二法兰接头，两所述第一法兰接头分别安装于所述空气过滤器和所述第二通道的端部上，两所述第二法兰接头分别安装于所述衔接管的两端，两所述第一法兰接头分别与两所述第二法兰接头对接，所述第二通道、衔接管以及空气过滤器依次连通。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果至少包括：
[0021]本技术的汽水分离器以及空气过滤器都位于机壳内，汽水分离器和空气过滤器分别与第一管接头和第二管接头连接，冷冻式干燥机内部自带汽水分离器和空气过滤器，具有分离水汽和干燥功能，无需再在冷冻式干燥机外部为汽水分离器和空气过滤器单独安装管道，整体占地空间小，节省了安装空间和安装成本。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的冷冻式干燥机的结构示意图一；
[0023]图2为本技术实施例提供的冷冻式干燥机的结构示意图二；
[0024]图3为本技术实施例提供的冷冻式干燥机的爆炸图一；
[0025]图4为本技术实施例提供的冷冻式干燥机的爆炸图二；
[0026]图5为本技术实施例提供的冷冻式干燥机除去机壳后的结构示意图一；
[0027]图6为图5的爆炸图；
[0028]图7为本技术实施例提供的冷冻式干燥机除去机壳后的结构示意图二；
[0029]图8为本技术实施例提供的衔接管的结构示意图；
[0030]图9为本技术实施例提供的冷冻式干燥机的系统流程图。
[0031]图中：
[0032]10、机壳；11、容纳空间；12、机框；121、透窗口；122、底座；123、前挡板；1231、倾斜面；1232、第一安装孔；1233、第二安装孔；1234、第三安装孔；124、后挡板；1241、第一穿孔；1242、第二穿孔；125、顶板；13、侧挡板；131、观察窗；132、进风口；133、出风口；14、门扣；15、
透明板；20、制冷系统；21、压缩机；22、冷凝器；23、换热器总成；231、第一通道；232、第二通道；24、膨胀阀；25、压力感应器；26、风机；27、高压停机保护器；28、干燥过滤器；29、压力表；291、电子排水阀；30、分离系统；31、第一管接头；32、第二管接头；33、汽水分离器；34、空气过滤器；35、衔接管；351、第一弧形管；352、第一直管；353、第二弧形管；354、第二直管；36、第一法兰接头；37、第二法兰接头；40、启停按钮；50、显示按钮；60、支架。
具体实施方式
[0033]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0034]请参阅图1至图6所示，本技术实施例公开了一种冷冻式干燥机，冷冻式干燥机包括机壳10、制冷系统20以及分离系统30。
[0035]机壳10具有容纳空间11、第一穿孔1241以及第二穿孔1242，容纳空间11位于机壳10的内部，第一穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻式干燥机，其特征在于，包括：机壳，具有容纳空间；制冷系统，位于所述容纳空间内，所述制冷系统包括压缩机以及与所述压缩机连通的第一通道，所述压缩机可向所述第一通道内输入冷媒；分离系统，包括第一管接头、第二管接头以及位于所述容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，所述汽水分离器一端安装于所述第一管接头，所述第一管接头贯穿于所述机壳并用于与外部的空压机连接，所述空气过滤器一端安装于所述第二管接头，所述第二管接头贯穿于所述机壳，所述汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与所述第二通道的两端连通，所述空压机可向所述第二通道内输入压缩空气，所述第一通道靠近所述第二通道设置，所述第一通道内冷媒可与所述第二通道内压缩空气进行热交换。2.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述制冷系统还包括冷凝器及换热器总成，所述压缩机、冷凝器及换热器总成首尾依次连接，所述换热器总成设有所述第一通道以及与所述第一通道相间隔的所述第二通道，所述第一通道的一端与所述冷凝器连通、另一端与所述压缩机连通。3.根据权利要求2所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述冷冻式干燥机还包括控制器，所述制冷系统还包括压力感应器以及用于给所述冷凝器散热的风机，所述压力感应器安装于所述冷凝器与所述换热器总成之间的管道上，所述压缩机、风机和压力感应器都与所述控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述制冷系统还包括贯穿于所述机壳设置的压力表，所述换热器总成和所述压缩机之间的管道与所述压力表连通。5.根据权利要求4所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述机壳具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏藩，兰晓明，李晓胜，韦柳腾，
申请(专利权)人：深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：