排潮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排潮装置，包括排潮罩和排潮管，所述排潮罩的进口端与出料振槽的上方相对，所述排潮罩的出口端与所述排潮管相连通；其中：所述排潮罩的进口端面相对于水平面倾斜；所述排潮罩的进口端的底部位于所述出料振槽的两侧壁之外，并且，与所述出料振槽的侧壁具有一个水平距离。本实用新型专利技术提供的排潮装置无论排潮风机的排潮功率有多大，排潮装置内壁面上形成的冷凝水和附着的烟末都不会落入出料振槽中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

排潮装置
本技术涉及烟草加工机械领域，尤其涉及一种排潮装置。
技术介绍
在烟草制丝生产过程中，为提高烟草物料的温度以满足工艺加工的要求，需要在 设备中注入大量的蒸汽。但是注入的蒸汽往往无法完全被烟草物料吸收，没有被吸收的蒸 汽从设备中外冒出来。目前烟草制丝生产企业通常采用排潮装置排出没有被吸收掉的蒸 汽，以避免蒸汽发生冷凝后滴落到烟草物料中，产生水溃叶(丝)而严重影响产品的工艺质 量的问题发生。CTD是意大利COMAS公司生产的塔式烘丝机，在其出料振槽A的上方安装有一个垂 直式排潮装置。如图1所示，该排潮装置包括排潮罩1、排潮管2和排潮风机(排潮风机在图1中未示出)，排潮罩I的进口端面沿水平方向设置，出口端竖直朝上，与排潮管2的进口端 相连接，排潮管2的出口端连接排潮风机。由于从出料振槽A外冒出来的蒸汽量较大，因而 排潮装置的排潮功率也较大，以致烟丝中的烟末与蒸汽一同被抽吸起来。被抽吸起来的一 部分烟末和蒸汽通过排潮装置被排走；另一部分烟末粘在排潮罩I和排潮管2的内壁上，蒸 汽接触排潮罩I和排潮管2的内壁后形成冷凝水也附着在排潮罩I和排潮管2的内壁上。 随着生产时间的延长，排潮罩I和排潮管2的内壁上的烟末及冷凝水积攒得越来越多，最终 落入产品中，造成水溃烟丝和湿团烟丝，严重影响了产品的工艺质量。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种排潮装置，无论排潮风机的排潮功率有多大，排潮 装置内壁面上形成的冷凝水和附着的烟末都不会落入出料振槽中。为实现上述目的，本技术提供了一种排潮装置，包括排潮罩和排潮管，所述排 潮罩的进口端与出料振槽的上方相对，所述排潮罩的出口端与所述排潮管相连通；其中 所述排潮罩的进口端面相对于水平面倾斜；所述排潮罩的进口端的底部位于所述出料振槽 的两侧壁之外，并且，与所述出料振槽的侧壁具有一个水平距离。进一步地，所述排潮罩的进口端面相对于水平面的倾斜角的范围为30° -90°。进一步地，所述排潮罩的下部与所述出料振槽的侧壁之间的水平距离的范围为O-lOcm。进一步地，所述排潮管为水平方向设置的。进一步地，还包括挡板，所述挡板至少连接在所述排潮罩的进口端面的底边边缘， 所述挡板与所述排潮罩之间形成有积水槽。进一步地，还包括第一管道，所述第一管道贯穿所述积水槽的底部，与所述积水槽 相连通。进一步地，还包括第二管道，所述第二管道贯穿所述排潮管的底部，与所述排潮管 相连通。进一步地，所述第二管道的上部呈喇叭状，下部呈圆筒状。进一步地，所述管道的下部设有阀门。进一步地，还包括排潮风机，所述排潮风机通过所述排潮管连接所述排潮罩的出口端。基于上述技术方案，本技术将排潮罩的进口端面相对于水平面倾斜，这样蒸 汽接触其内壁面形成的冷凝水会沿着倾斜的内壁流淌，直至流到排潮罩进口端的底部，而 本技术还将排潮罩的进口端的底部设置在出料振槽的两侧壁之外并与出料振槽的侧 壁具有一个水平距离，因此，沿排潮罩的内壁面滑落、到达排潮罩进口端的底部的冷凝水只 可能滴落到出料振槽之外，而不会对出料振槽中的烟产品造成任何影响。与现有的排潮装置相比，本技术解决了现有技术中排潮装置在其内壁形成冷 凝水后容易落入出料振槽中的产品的问题。除此之外，本技术的优选技术方案至少还存在以下优点1、由于本技术在排潮罩的进口端面的底边边缘可以设置挡板，挡板和排潮罩 之间能够形成积水槽，用于收集从排潮罩的内壁上滑落的冷凝水以及从排潮管中倒流的冷 凝水。2、由于本技术也可以在积水槽的底部设置第一管道，使之与积水槽相连通， 因此积水槽中的冷凝水可以经由第一管道排放出去，而不会对出料振槽中的烟产品造成任 何影响，而且对排潮罩的内壁面上的冷凝水和烟末进行清洁时，清洁后的污水能够通过第 一管道及时排走，完全不可能落入出料振槽中，清洁工作省时、省力。3、由于本技术还可以在排潮管的底部设置第二管道，被排潮装置吸入的部分 烟末可以通过第二管道排出，而且在采用冲洗的方式对排潮管内壁上附着的烟末进行冲洗 时，冲洗的污水可以通过第二管道排放出去，使清洁人员的工作变得非常容易。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当 限定。在附图中图1为现有的排潮装置与出料振槽的位置关系示意图；图2为技术提供的排潮装置与出料振槽的位置关系示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图2是本技术提供的排潮装置的结构示意图。如图2所示，本技术提供 的排潮装置包括排潮罩1、排潮管2和排潮风机，其中排潮罩I的进口端敞开，与出料振槽 A的上方相对，用于抽吸从出料振槽A的上方外冒出来的蒸汽。排潮罩I的出口端通过排潮 管2与排潮风机相连接，排潮风机提供抽吸风，使排潮罩I和排潮管2形成一个吸风通道， 以将大部分蒸汽和少许烟末从出料振槽A抽吸起来，并经由所述吸风通道排放出去。与现有的排潮装置不相同的是排潮罩I的进口端面相对于水平面倾斜，也就是 说，排潮罩I的进口端面斜对着出料振槽A的上方。排潮罩I倾斜后，蒸汽接触其内壁形成的冷凝水会沿着倾斜的内壁流淌，直至流到排潮罩I的底部。另外，由于本技术还将排 潮罩I的进口端的底部设置在出料振槽A的两侧壁之外，并且，与出料振槽A的侧壁具有一 个水平距离L。这样，流到排潮罩I的底部的水就不可能滴落到出料振槽A的产品中。实际上，排潮罩I的进口端面相对于水平面所形成的倾斜角的角度越大，冷凝水 越不可能滴落到出料振槽A的产品中。但是，与现有的排潮装置相比，在排潮风机的功率相 同的情况下，倾斜角越大，排潮装置的排潮功率越低。其中，排潮功率指的是排潮装置在单 位时间内的排潮量。所以，本实施例中的倾斜角a的范围是30° -90° ,优选是60° ,以保 证在排潮装置的排潮效率较大的情况下，冷凝水仍然不会滴落到出料振槽A中。同样地，如果上述的水平距离L偏大，也会对排潮装置的排潮效率造成影响。因 此，本技术将水平距离L控制在O-1Ocm范围之内，优选是3cm，使其既能将冷凝水引导 到出料振槽A之外，还具有较大的排潮功率。上述实施例中，与现有排潮管2的竖直设置的方向完全不同的是排潮管2是水平 方向设置的，这样，即便蒸汽在排潮管I的内壁面上形成冷凝水，滴落入出料振槽A中的可 能性也较小，这也是防止冷凝水倒流回排潮罩I的有效方法。上述各实施例中，本技术提供的排潮装置还可以包括挡板(图2中未示出来)， 挡板至少连接在排潮罩I的进口端面的底边边缘。如图2所示，图2中示出的排潮罩I的 进口端面的边缘由四条直边组成，实际上，排潮罩I的边缘可以是各种形状的边组成。挡板 可以呈L形，也可以排潮罩I的边缘形状进行设置，只要能够与排潮罩I之间形成积水槽3 即可。积水槽3用于收集从排潮罩I的内壁上滑落的冷凝水以及从排潮管2中倒流的冷凝 水。本实施例中，积水槽3的深度h可以是lcm-5cm，但不限于此。此外，由于现有的排潮装置(如图1所示)的排潮罩I在出料振槽A正上方，距离出 料振槽A较近，而且，排潮罩I和排潮管2都是竖向设置的，清洁时的用水极有可能掉入出 料振槽A中而需要另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排潮装置，包括排潮罩和排潮管，所述排潮罩的进口端与出料振槽的上方相对，所述排潮罩的出口端与所述排潮管相连通；其特征在于：所述排潮罩的进口端面相对于水平面倾斜；所述排潮罩的进口端的底部位于所述出料振槽的两侧壁之外，并且，与所述出料振槽的侧壁具有一个水平距离。

【技术特征摘要】
1.一种排潮装置，包括排潮罩和排潮管，所述排潮罩的进口端与出料振槽的上方相对，所述排潮罩的出口端与所述排潮管相连通；其特征在于所述排潮罩的进口端面相对于水平面倾斜；所述排潮罩的进口端的底部位于所述出料振槽的两侧壁之外，并且，与所述出料振槽的侧壁具有一个水平距离。2.如权利要求1所述的排潮装置，其特征在于所述排潮罩的进口端面相对于水平面的倾斜角的范围为30° -90°。3.如权利要求1所述的排潮装置，其特征在于所述排潮罩的下部与所述出料振槽的侧壁之间的水平距离的范围为O-lOcm。4.如权利要求1或2或3所述的排潮装置，其特征在于所述排潮管为水平方向设置的。5.如权利要求4所述的排潮装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖材河，钟文焱，陈守义，郑聪安，黄闽龙，赖建安，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：