电缆钢丝装铠机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝装铠机，其整个退扭处理及装铠过程稳定高效，退扭效果较好，并使得装铠完成后的电缆的机械强度得以相应提高。另外，由于所述电缆钢丝装铠机的退扭传动机构中采用了同步轮、偏心轮以及行星齿轮等相互配合的小型传动件代替常用的轴承和齿轮等大型传动件完成机械传动，从而大大减少了所述电缆钢丝装铠机使用过程中所需的装配空间，且上述各小型传动件的使用成本较低，市场供应量大，采购方便，使得所述电缆钢丝装铠机的实际使用成本得以相应降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工设备
，特别涉及一种电缆钢丝装铠机。
技术介绍
随着现阶段我国经济建设的不断加快，供电通讯需求的不断提高，电缆需求量大幅增加，尤其是近年来诸多海上石油平台、海上风力发电以及深海能源开发等需要海上作业的工程不断实施，人们对海底电缆的使用质量提出了更高的要求。在日常使用时，尤其是海底作业过程中，海底电缆会受到不同程度的张力，且长时间的海底作业会使电缆频繁受到各种锚具或礁石的磨损和侵蚀。为了提高其机械强度，延长其使用寿命，通常对电缆进行装铠处理，即在缆芯外部绞合包裹一层强度较高的钢丝，以满足其高强度的使用需求。然而，虽然目前普遍采用的电缆能够满足基本的供电和通讯需求，但由于其本身的机械强度较差，装铠过程中高强度钢丝不易绞合成型，且由于装铠过程中退扭处理效果较差，导致装铠完成后的钢丝排布均匀性和平整性较差，且电缆自身结构的内部应力较大， 对电缆使用过程中的机械强度造成不利影响。因此，如何提供一种设备，使得装铠过程中的退扭效果较好，并提高装铠完成后的电缆的机械强度是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电缆钢丝装铠机，该电缆钢丝装铠机的退扭效果较好， 并能提高装铠完成后的电缆的机械强度。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电缆钢丝装铠机，包括绞体，所述绞体的中部设置有主轴，所述主轴的内部具有与电缆线芯相适配的主线腔，所述主轴的一端设置有预扭装置，所述主轴的另一端设置有与电机相连接的主齿轮；所述主轴上套装有若干绞盘， 所述绞盘上具有若干与钢丝相适配的线孔，各所述绞盘沿所述主轴的延伸方向依次排布， 且相邻两绞盘之间设置有若干线盘；所述绞盘上设置有若干相互配合的同步轮，相邻两个同步轮间连接有同步带，所述同步轮与所述主齿轮间通过刚性联轴器相连接，相邻两个同步轮间还设置有若干与所述同步带相配合的偏心轮，所述绞体上还设置有与所述偏心轮相配合的行星齿轮。优选地，相邻两所述绞盘之间连接有线盘架，所述线盘架的延伸方向与所述主轴的延伸方向相一致，所述线盘具体设置于所述线盘架上；所述线盘的中部设置有张力盘，所述张力盘上套装有张力带，所述张力盘的一侧设置有转动臂，所述转动臂上设置有与所述线盘相配合的压臂，所述压臂的一端固定于所述转动臂上，所述压臂的另一端与所述线盘的外周面相接触并压紧；所述线盘架上还设置有张力带支架和拉簧支架，所述转动臂的底端设置有与所述张力带相配合的第一拉簧，所述转动臂的顶端与所述拉簧支架之间连接有第二拉簧，所述张力带的一端连接于所述张力带支架上，所述张力带的另一端与所述第一拉簧相连接。优选地，所述绞盘上具有若干与所述线盘架相适配的装配孔，所述装配孔的轴线的延伸方向与所述线盘架的延伸方向相一致，且各所述装配孔沿所述绞盘的周向均匀分布于所述绞盘的外边部。优选地，所述转动臂的中部具有转轴，且所述压臂以及所述转动臂均与所述转轴同轴联动。优选地，所述压臂与所述线盘的接触端设置有与所述线盘相配合的压轮。优选地，所述张力带支架上还设置有与所述张力带相配合的微调螺母。优选地，所述线孔具体沿所述绞盘的周向均匀分布于所述绞盘上。优选地，所述绞体上还设置有与所述主齿轮相配合的手柄调节离合器。相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的电缆钢丝装铠机，包括绞体，所述绞体的中部设置有主轴，所述主轴的内部具有与电缆线芯相适配的主线腔，所述主轴的一端设置有预扭装置，所述主轴的另一端设置有与电机相连接的主齿轮；所述主轴上套装有若干绞盘，所述绞盘上具有若干与钢丝相适配的线孔，各所述绞盘沿所述主轴的延伸方向依次排布，且相邻两绞盘之间设置有若干线盘；所述绞盘上设置有若干相互配合的同步轮，相邻两个同步轮间连接有同步带，所述同步轮与所述主齿轮间通过刚性联轴器相连接，相邻两个同步轮间还设置有若干与所述同步带相配合的偏心轮，所述绞体上还设置有与所述偏心轮相配合的行星齿轮。工作过程中，所述电机驱动所述主齿轮转动，所述主齿轮通过所述刚性联轴器带动所述同步轮转动，此时，所述绞盘在所述同步轮的带动下绕所述主轴作定轴转动，以便对圆钢丝进行退扭处理；同时，各所述偏心轮绕所述行星齿轮转动并将所述同步带张紧， 以保证整个退扭过程中的动力传输稳定高效；完成退扭处理后的钢丝经由位于所述绞盘上的各线孔逐步向主轴处汇集，并最终于所述预扭装置处完成各钢丝与电缆线芯间的 绞合装铠。整个退扭处理及装铠过程稳定高效，退扭效果较好，并使得装铠完成后的电缆的机械强度得以相应提高。另外，由于所述电缆钢丝装铠机的退扭传动机构中采用了同步轮、偏心轮以及行星齿轮等相互配合的小型传动件代替常用的轴承和齿轮等大型传动件完成机械传动，从而大大减少了所述电缆钢丝装铠机使用过程中所需的装配空间，且上述各小型传动件的使用成本较低，市场供应量大，采购方便，使得所述电缆钢丝装铠机的实际使用成本得以相应降低。在本专利技术的另一优选方案中，相邻两所述绞盘之间连接有线盘架，所述线盘架的延伸方向与所述主轴的延伸方向相一致，所述线盘具体设置于所述线盘架上；所述线盘的中部设置有张力盘，所述张力盘上套装有张力带，所述张力盘的一侧设置有转动臂，所述转动臂上设置有与所述线盘相配合的压臂，所述压臂的一端固定于所述转动臂上，所述压臂的另一端与所述线盘的外周面相接触并压紧；所述线盘架上还设置有张力带支架和拉簧支架，所述转动臂的底端设置有与所述张力带相配合的第一拉簧，所述转动臂的顶端与所述拉簧支架之间连接有第二拉簧，所述张力带的一端连接于所述张力带支架上，所述张力带的另一端与所述第一拉簧相连接。装配完成后，所述压臂与缠绕于所述线盘上的钢丝紧密贴合，工作过程中，随着线盘上缠绕的钢丝的不断减少，所述张力盘在所述张力带的作用下不断向转动臂所在一侧贴近，此时所述第一拉簧与所述第二拉簧相互配合，使得所述转动臂的下端以及所述压臂同时向线盘所在一侧偏转，同时张紧所述张力带，以保持所述张力带对所述张力盘的张紧力，使得所述线盘上的钢丝与所述压臂间保持紧密贴合，以避免放线过程中钢丝松弛，保证后续绞合操作时钢丝与电缆线芯间装铠结构的致密，保证装铠完成后的电缆结构的结实可靠，使其机械强度相应提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的电缆钢丝装铠机的装配结构示意图2为图1中绞盘及其相关连接件的装配结构侧视图3为图1中线盘部分的装配结构示意图4为图1中绞盘部分的正面结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种电缆钢丝装铠机，该电缆钢丝装铠机的退扭效果较好 ， 并能提高装铠完成后的电缆的机械强度。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1、图2和图4，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的电缆钢丝装铠机的装配结构示意图；图2为图1中绞盘及其相关连接件的装配结构侧视图；图4为图1中绞盘部分的正面结构示意图。在具体实施方式中，本专利技术所提供的电缆钢丝装铠机，包括绞体11，绞体11的中部设置有主轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆钢丝装铠机，包括绞体，所述绞体的中部设置有主轴，所述主轴的内部具有与电缆线芯相适配的主线腔，所述主轴的一端设置有预扭装置，所述主轴的另一端设置有与电机相连接的主齿轮；其特征在于：所述主轴上套装有若干绞盘，所述绞盘上具有若干与钢丝相适配的线孔，各所述绞盘沿所述主轴的延伸方向依次排布，且相邻两绞盘之间设置有若干线盘；所述绞盘上设置有若干相互配合的同步轮，相邻两个同步轮间连接有同步带，所述同步轮与所述主齿轮间通过刚性联轴器相连接，相邻两个同步轮间还设置有若干与所述同步带相配合的偏心轮，所述绞体上还设置有与所述偏心轮相配合的行星齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种电缆钢丝装铠机，包括绞体，所述绞体的中部设置有主轴，所述主轴的内部具有与电缆线芯相适配的主线腔，所述主轴的一端设置有预扭装置，所述主轴的另一端设置有与电机相连接的主齿轮；其特征在于所述主轴上套装有若干绞盘，所述绞盘上具有若干与钢丝相适配的线孔，各所述绞盘沿所述主轴的延伸方向依次排布，且相邻两绞盘之间设置有若干线盘； 所述绞盘上设置有若干相互配合的同步轮，相邻两个同步轮间连接有同步带，所述同步轮与所述主齿轮间通过刚性联轴器相连接，相邻两个同步轮间还设置有若干与所述同步带相配合的偏心轮，所述绞体上还设置有与所述偏心轮相配合的行星齿轮。2.如权利要求1所述的电缆钢丝装铠机，其特征在于相邻两所述绞盘之间连接有线盘架，所述线盘架的延伸方向与所述主轴的延伸方向相一致，所述线盘具体设置于所述线盘架上； 所述线盘的中部设置有张力盘，所述张力盘上套装有张力带，所述张力盘的一侧设置有转动臂，所述转动臂上设置有与所述线盘相配合的压臂，所述压臂的一端固定于所述转动臂上，所述压臂的另一端与所述线盘的外周面相接触并压紧； 所述线盘架上还设置有张力带支架和拉簧支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢警，汪玲，潘赵勇，程雪娇，范杨，朱鹏博，
申请(专利权)人：合肥神马科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：