精准烘烤生物质自控密集烤房制造技术

技术编号:8532109 阅读:151 留言:0更新日期:2013-04-04 14:39
本发明专利技术公开了一种精准烘烤生物质自控密集烤房,包括加热室和烘烤室,所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道,加热室通过所述上、下通风道与烘烤室相通,所述加热室内部设有加热炉,加热炉的上部设有一风机,风机通过风机排风口连接于上通风道,所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门,所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道,在烘烤室外部排湿通道的末端设有一排湿窗,其特征是,还包括控制器、进风自动控制系统、自动送料装置、自动控制加湿系统、自动控制排湿系统以及烟草烘烤状态自动监测装置。本发明专利技术能自动精准控制烤房内部环境,具有烘烤效果好,能源利用率高,操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物质烤房,特别涉及一种精准烘烤生物质自控密集烤房
技术介绍
随着科技的进步和现代农业建设的发展,烤烟烘烤过程也逐步进入了自动化控制 的时代,目前现有的烤房仍大多为传统式烤房,传统烤房内没有湿度检测及湿度调整装置, 不能根据烟草烘烤工艺对于湿度的要求做出实时动态调整,不能精准的确保烘烤工艺对于 烤房内湿度的要求。同时传统烤房在烘烤过程一般处于关闭状态,不能实时动态观察烤房 内烟叶的烘烤状态,及时对烤房内部环境作出调整。另外,传统烤房加热炉的进风控制系统多为手动控制,通过手动调节球形阀来控 制各个进风管进风量的大小,操作起来极不方便,进风量大小不好控制,不能精准控制烘烤 室内部温度,影响烟叶的烘烤效果。再则,传统烤房的加热炉多采用煤块作为燃料,无法使用生物材料作为加热炉燃 料,燃料成本高,不利于能源的合理高效利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种精准烘烤生物质自控密集烤房,该精准烘烤 生物质自控密集烤房能自动精准控制烤房内部环境,烘烤效果好,操作方便。为解决上述技术问题,本专利技术精准烘烤生物质自控密集烤房,包括加热室和烘烤 室,所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道,加热室通 过所述上、下通风道与烘烤室相通,所述加热室内部设有加热炉,加热炉的上部设有一风 机,风机通过风机排风口连接于上通风道,所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷 风门,所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道,在烘烤室外部排湿通道的末端设有一 排湿窗,其特征是,还包括控制器、进风自动控制系统、自动送料装置、自动控制加湿系统、 自动控制排湿系统以及烟草烘烤状态自动监测装置;所述进风自动控制系统通过进风管连接于加热炉炉体一侧,所述进风管上设有控 制进风量大小的电磁阀,电磁阀通过信号传输线连接于控制器,所述烘烤室内部设有温度 传感器,温度传感器通过信号传输线连接于控制器;所述自动送料装置包括料筒、搅拌装置和自动给料装置,所述料筒的一侧设有给 料管,给料管的一端连通料筒,另一端连接于用于烤房加热的加热炉,并与加热炉炉体内部 相通;所述搅拌装置固定于料筒添料口处的支架上,搅拌装置的搅拌轴伸入料筒内,所述搅 拌轴的末端设有搅拌齿;所述自动给料装置包括送料电动机、减速器以及用于传输物料的 搅笼,所述送料电动机通过传动轴连接于减速器,所述减速器的动力输出端连接于搅笼的 一端,所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管内,所述的搅笼喂料口于料筒底 部并位于搅拌齿的正下方;所述的给料管与水平面之间成一向上的倾角;所述的自动控制加湿系统包括连接压力罐的总管、连接总管和雾化头的支管、支路电磁阀串接于所述支管中,所述的支路电磁阀电连接控制器,位于烘烤室内的湿度传感 器通过信号传输线连接控制器,雾化头位于加热室内,水泵连接并向压力罐内注入高压 水;所述自动控制排湿系统的冷风门和排湿窗的一侧对应设置有控制冷风门和排湿 窗开启或关闭的冷风门驱动器和排湿窗驱动器,所述排湿窗驱动器和冷风门驱动器分别通 过各自的信号传输线连接于控制器,所述设置在烘烤室内部湿度传感器通过信号传输线连 接于控制器;所述烟草烘烤状态自动检测装置包括摄像头、烟草水分检测仪、计算机终端,所述 摄像头安装在烘烤室的内部,通过信号传输线连接于计算机终端;所述烟草水分测量仪插 入端靠近烟草,另一端通过信号传输线连接于计算机终端。所述进风自动控制系统的进风管为3个,三个进风管从上向下依次为上进风管、 中间进风管和下进风管,所述三个进风管依次连接于加热炉炉体内部的上部、中部和下部。所述烟草烘烤状态自动检测装置烘烤室内安装的摄像头的个数为3个,3个摄像 头并联分布于烘烤室内部的不同位置处;所述烟草烘烤状态自动检测装置的烟草水分检测仪的个数为2个,分别位于烘烤 室内所悬挂烟草的不同位置处。所述的烘烤室内部湿度传感器的个数为3个,各湿度传感器分别分布在烘烤室的 不同位置。本专利技术的有益效果是1、本专利技术采用控制器来自动控制烟草的整个烘烤过程,实时监测烤房内部环境, 对于影响烤房烘烤效果温度及湿度等的重要因素实时跟踪监测,且能自动作出及时的调 整,有效的保证了烟叶的烘烤效果。2、采用进风自动控制系统,可以根据烘烤工艺对于烤房内温度的要求自动调整进 风量的大小。3、采用了自动送料装置,有效的节约了人力,提高了能源的利用率,降低燃料的使 用成本。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1是本精准烘烤生物质自控密集烤房的立体结构示意图2是本专利技术加热室和烘烤室的纵向断面结构示意图3是本专利技术自动控制加湿系统的俯视结构示意图4是本专利技术自动控制排湿系统的结构示意图5是本专利技术进风自动控制系统的结构示意图6是本专利技术自动送料装置的结构示意图7是本专利技术烟草烘烤状态自动监测装置结构示意图中I加热室,2烘烤室,3上通风道,4下通风道,5加热炉,6风机,7风机排风口, 8冷风门,81冷风门驱动器,9通风口,10排湿通道,11排湿窗,111排湿窗驱动器,12控制 器,13进风自动控制系统,131进风管,132电磁阀,133温度传感器,14自动送料装置,141料筒,142搅拌装置,1421搅拌轴,1422搅拌齿,143自动给料装置,1431送料电机,1432减 速器,1433搅笼,144给料管,145加热炉炉口,146支架15自动控制加湿系统,151总管,152 支管,153支路电磁阀,154湿度传感器,155雾化头,156水泵,157压力罐,16自动控制排湿 系统,17烟草烘烤状态自动监测装置,171摄像头,172烟草水分检测仪,173计算机终端,18信号传输线。具体实施方式如图1、图2所示,该种精准烘烤生物质自控密集烤房,包括加热室I和烘烤室2, 加热室I与烘烤室2之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道3和下通风道4,加热室I通 过所述上、下通风道与烘烤室2相通,所述加热室I内部设有加热炉5,加热炉5的上部设有 一风机6,风机6通过风机排风口 7连接于上通风道3,所述加热室I的侧壁上设有一控制 气流进入的冷风门8,所述烘烤室的底部设有带通风口 9的排湿通道10,在烘烤室2外部排 湿通道10的末端设有一排湿窗11,该精准烘烤生物质自控密集烤房还包括控制器12、进风 自动控制系统13、自动送料装置14、自动控制加湿系统15、自动控制排湿系统16以及烟草 烘烤状态自动监测装置17。如图5所示,进风自动控制系统13通过进风管131连接于加热炉炉体一侧,所述 进风管131上设有控制进风量大小的电磁阀132,电磁阀132通过信号传输线18连接于控 制器12,所述烘烤室2内部设有温度传感器133,温度传感器133通过信号传输线18连接 于控制器12 ;所述进风自动控制系统13的进风管131为3个,三个进风管131从上向下依 次为上进风管、中间进风管和下进风管,所述三个进风管131依次连接于加热炉炉体内部 的上部、中部和下部,三个进风管131通过电磁阀132开启量大小控制加热炉炉体内部进风 量的大小,从而达到精准控制烘烤室2内部温度的效果。如图6所示,自动送料装置14包括料筒141、搅拌装置142和自动给料装置143, 所述料筒141的一侧设有给料管144,给料管144的一端连通料筒141,另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准烘烤生物质自控密集烤房,包括加热室和烘烤室,所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道,加热室通过所述上、下通风道与烘烤室相通,所述加热室内部设有加热炉,加热炉的上部设有一风机,风机通过风机排风口连接于上通风道,所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门,所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道,在烘烤室外部排湿通道的末端设有一排湿窗,其特征是,还包括控制器、进风自动控制系统、自动送料装置、自动控制加湿系统、自动控制排湿系统以及烟草烘烤状态自动监测装置;?所述进风自动控制系统通过进风管连接于加热炉炉体一侧,所述进风管上设有控制进风量大小的电磁阀,电磁阀通过信号传输线连接于控制器,所述烘烤室内部设有温度传感器,传感器通过信号传输线连接于控制器;?所述自动送料装置包括料筒、搅拌装置和自动给料装置,所述料筒的一侧设有给料管,给料管的一端连通料筒,另一端连接于用于烤房加热的加热炉,并与加热炉炉体内部相通;所述搅拌装置固定于料筒添料口处的支架上,搅拌装置的搅拌轴伸入料筒内,所述搅拌轴的末端设有搅拌齿;所述自动给料装置包括送料电动机、减速器以及用于传输物料的搅笼,所述送料电动机通过传动轴连接于减速器,所述减速器的动力输出端连接于搅笼的一端,所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管内,所述的搅笼喂料口于料筒底部并位于搅拌齿的正下方;所述的给料管与水平面之间成一向上的倾角;?所述的自动控制加湿系统包括连接压力罐的总管、连接总管和雾化头的支管、支路电磁阀串接于所述支管中,所述的支路电磁阀电连接控制器,位于烘烤室内的湿度传感器通过信号传输线连接控制器,雾化头位于加热?室内,水泵连接并向压力罐内注入高压水;?所述自动控制排湿系统的冷风门和排湿窗的一侧对应设置有控制冷风门和排湿窗开启或关闭的冷风门驱动器和排湿窗驱动器,所述排湿窗驱动器和冷风门驱动器分别通过各自的信号传输线连接于控制器,所述设置在烘烤室内部湿度传感器通过信号传输线连接于控制器;?所述烟草烘烤状态自动检测装置包括摄像头、烟草水分检测仪、计算机终端,所述摄像头安装在烘烤室的内部,通过信号传输线连接于计算机终端;所述烟草水分测量仪插入端靠近烟草,另一端通过信号传输线连接于计算机终端。...

【技术特征摘要】
1.一种精准烘烤生物质自控密集烤房,包括加热室和烘烤室,所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道,加热室通过所述上、下通风道与烘烤室相通,所述加热室内部设有加热炉,加热炉的上部设有一风机,风机通过风机排风口连接于上通风道,所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门,所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道,在烘烤室外部排湿通道的末端设有一排湿窗,其特征是,还包括控制器、进风自动控制系统、自动送料装置、自动控制加湿系统、自动控制排湿系统以及烟草烘烤状态自动监测装置; 所述进风自动控制系统通过进风管连接于加热炉炉体一侧,所述进风管上设有控制进风量大小的电磁阀,电磁阀通过信号传输线连接于控制器,所述烘烤室内部设有温度传感器,传感器通过信号传输线连接于控制器; 所述自动送料装置包括料筒、搅拌装置和自动给料装置,所述料筒的一侧设有给料管,给料管的一端连通料筒,另一端连接于用于烤房加热的加热炉,并与加热炉炉体内部相通;所述搅拌装置固定于料筒添料口处的支架上,搅拌装置的搅拌轴伸入料筒内,所述搅拌轴的末端设有搅拌齿;所述自动给料装置包括送料电动机、减速器以及用于传输物料的搅笼,所述送料电动机通过传动轴连接于减速器,所述减速器的动力输出端连接于搅笼的一端,所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管内,所述的搅笼喂料口于料筒底部并位于搅拌齿的正下方;所述的给料管与水平面之间成一向上的倾角; 所述的自动控制加湿系统包括连接压力罐的总管、连接总管和雾化头...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦东董梅温亮苏建东刘广玉王宝光杨举田张教侠任明波吴开成陈秀斋刘勇张士国刘红李军李太华张怀斌王文凯刘士峰武博周龙李蒙丁兆兴赵勇刘奇刘磊徐海荣李相国李因政
申请(专利权)人:山东临沂烟草有限公司李彦东
类型:发明
国别省市:

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