3D光栅盒、显示装置和3D光栅盒的触摸定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种3D光栅盒、显示装置和3D光栅盒的触摸定位方法，涉及触控技术领域，在3D光栅盒中增加触控功能，从而降低了显示装置的成本和制作时间。该3D光栅盒，第一电极层中设置有多个条状电极，连接于每个条状电极的驱动单元，驱动单元用于在每个条状电极的驱动信号上周期性插入与驱动信号电位相反的定位信号；与第一电极层间隔设置的数据采集层，数据采集层包括多根平行设置的数据采集线，当受到触碰压力时，触碰压力所在位置的数据采集线与条状电极在交叉处连通并采集定位信号；定位单元，定位单元用于根据数据采集线采集到的定位信号在同一个周期内的插入位置确定触碰压力所在位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触控
，尤其涉及一种3D光栅盒、显示装置和3D光栅盒的触摸定位方法。
技术介绍
随着手机、MP4等移动显示装置的发展，3D显示和触摸功能渐成为显示装置所必备的功能模块。现有的显示装置中，触摸功能是在显示屏上增加触控模块实现的，而3D显示是在显示屏前设置3D光栅盒，由于3D光栅盒中遮光部分的遮挡使用户的左眼和有眼分别看到有视差的画面，从而实现3D显示。由于触控模块和3D光栅盒是完全独立的，在显示装置的生产过程中需要在制作触控模块和3D光栅盒之后将两者结合在一起以同时实现3D显示和触控功能,这样就需要额外的粘贴工序,成本高且制作时间长。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种3D光栅盒、显示装置和3D光栅盒的触摸定位方法，在3D光栅盒中增加触控功能，从而降低了显示装置的成本和制作时间。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例采用如下技术方案—方面，提供一种3D光栅盒,包括第一基板和第二基板,设置于所述第一基板上的第一电极层，设置于所述第二基板上的第二电极层，以及设置于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一电极层包括多个平行设置的条状电极，所述3D光栅盒还包括连接于所述每个条状电极的驱动单元，所述驱动单元用于为所述每个条状电极提供驱动信号以使所述液晶层中的液晶分子形成条状遮光部分，所述驱动单元还用于在所述每个条状电极的驱动信号上周期性插入与所述驱动信号电位相反的定位信号，所述定位信号在所述每个条状电极上的插入周期相同，并且所述每个条状电极上的定位信号在同一个所述周期内的插入位置不同；所述3D光栅盒还包括与第一电极层间隔设置的数据采集层，所述数据采集层包括多根平行设置的数据采集线，所述每根数据采集线在所述第一电极层上的投影相交于所述每个条状电极，当所述第一基板或第二基板受到触碰压力时，所述触碰压力所在位置的数据采集线与条状电极在交叉处连通并采集所述定位信号；连接于所述驱动单元和所述每根数据采集线的定位单元，所述定位单元用于根据数据采集线采集到的定位信号在所述同一个周期内的插入位置确定所述触碰压力所在位置。可选地，所述3D光栅盒为常白模式的3D光栅盒，所述驱动信号为高电平，所述定位信号为低电平；所述常白模式的3D光栅盒还包括连接于所述多根数据采集线的辅助单元，所述辅助单元用于为所述多根数据采集线提供高电平。可选地，所述3D光栅盒为常黑模式的3D光栅盒，所述驱动信号为低电平，所述定位 目号为闻电平。进一步地，所述定位信号在所述每个条状电极上的插入频率大于或等于60Hz。进一步地，所述数据采集层设置于所述第二电极层与所述液晶层之间；所述数据采集层与所述第二电极层之间设置有绝缘层。进一步地，所述数据采集层设置于所述第一基板与液晶层之间；所述数据采集线与所述条状电极交叉处设置有触碰单元；所述触碰单元包括 固定设置于所述第二基板上的导体垫片；第一触碰杆，其一端连接于数据采集线，另一端设置有与所述导体垫片间隔设置的第一触碰端；第二触碰杆，其一端连接于条状电极，另一端设置有与所述导体垫片间隔设置的第二触碰端；所述第一触碰端和第二触碰端在所述第二基板上的投影落在所述导体垫片上；所述触碰单元用于当所述第一基板或第二基板受到触碰压力时使所述第一触碰端和第二触碰端接触所述导体垫片，以连通所述触碰单元处的数据采集线和条状电极。可选地，所述第二电极层与所述液晶层之间设置有第一绝缘层；所述导体垫片固定设置于所述第一绝缘层上。可选地，所述第二电极层包括与所述第一电极层包括的多个条状电极相对应的多个条形电极；所述导体垫片固定设置于所述第二电极层中两个相邻的所述条形电极之间。进一步地，所述数据采集层与第一电极层之间设置有第二绝缘层；当所述数据采集层设置于所述第一基板与第一电极层之间时，所述第一触碰端在所述第二绝缘层上的投影处设置有绝缘层过孔；当所述数据采集层设置于所述第一电极层与液晶层之间时，所述第二触碰端在所述第二绝缘层上的投影处设置有绝缘层过孔。另一方面，还提供一种显示装置，包括显示面板和上述的3D光栅盒。另一方面，还提供一种3D光栅盒的触摸定位方法，包括为每个条状电极提供用于使液晶分子偏转的驱动信号；在所述每个条状电极的驱动信号上周期性插入与所述驱动信号电位相反的定位信号，所述定位信号在所述每个条状电极上的插入周期相同，并且所述每个条状电极上的定位信号在同一个所述周期内的插入位置不同；当第一基板或第二基板受到触碰压力时，所述触碰压力所在位置的数据采集线与条状电极在交叉处连通并采集所述定位信号；根据数据采集线采集到的定位信号在所述同一个周期内的插入位置确定所述触碰压力所在位置。可选地，所述3D光栅盒为常白模式的3D光栅盒，所述驱动信号为高电平，所述定位信号为低电平；在所述为每个条状电极提供用于使液晶分子偏转的驱动信号的同时，还包括为所述多根数据采集线提供高电平。可选地，所述3D光栅盒为常黑模式的3D光栅盒，所述驱动信号为低电平，所述定位 目号为闻电平。进一步地，所述定位信号在所述每个条状电极上的插入频率大于或等于60Hz。本专利技术实施例中的3D光栅盒、显示装置和3D光栅盒的触摸定位方法，通过在3D光栅盒中增加数据采集线和在条状电极上周期性插入定位信号，使得可以根据数据采集线采集到的定位信号在所述同一个周期内的插入位置确定所述触碰压力所在位置，实现了在3D光栅盒中增加触控功能，从而无需单独制作触控模块并将3D光栅盒和触控模块粘贴在一起，降低了显示装置的成本和制作时间。附图说明 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中一种3D光栅盒的结构示意图；图2为图1中3D光栅盒的俯视图；图3为本专利技术实施例的一种3D光栅盒中条状电极和数据采集线上的信号时序图；图4为本专利技术实施例中另一种3D光栅盒的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图5中BB’向的剖面示意图；图7为本专利技术实施例的另一种3D光栅盒中条状电极和数据采集线上的信号时序图；图8为本专利技术实施例中一种3D光栅盒的触摸定位方法流程图。附图标记说明1-第一基板；11_第一偏振片；2_第二基板；21_第二偏振片；3_第一电极层；31-条状电极；32_驱动单元；33_定位单元；4_液晶层；41_液晶分子；5_第二电极层；61-第一绝缘层；62_第二绝缘层；7_数据采集层；71_数据采集线；81_第一触碰杆；82_第二触碰杆；83_导体垫片；91_第一触碰端；92_第二触碰端。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种3D光栅盒，用于显示装置，包括第一基板I和第二基板2,第一基板I上方贴附有第一偏振片11，第二基板2下方贴附有第二偏振片21，需要说明的是，当显示装置中的显示面板为液晶面板时，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D光栅盒，包括：第一基板和第二基板，设置于所述第一基板上的第一电极层，设置于所述第二基板上的第二电极层，以及设置于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一电极层包括多个平行设置的条状电极，所述3D光栅盒还包括连接于所述每个条状电极的驱动单元，所述驱动单元用于为所述每个条状电极提供驱动信号以使所述液晶层中的液晶分子形成条状遮光部分，其特征在于，所述驱动单元还用于在所述每个条状电极的驱动信号上周期性插入与所述驱动信号电位相反的定位信号，所述定位信号在所述每个条状电极上的插入周期相同，并且所述每个条状电极上的定位信号在同一个所述周期内的插入位置不同；所述3D光栅盒还包括：与第一电极层间隔设置的数据采集层，所述数据采集层包括多根平行设置的数据采集线，所述每根数据采集线在所述第一电极层上的投影相交于所述每个条状电极，当所述第一基板或第二基板受到触碰压力时，所述触碰压力所在位置的数据采集线与条状电极在交叉处连通并采集所述定位信号；连接于所述驱动单元和所述每根数据采集线的定位单元，所述定位单元用于根据数据采集线采集到的定位信号在所述同一个周期内的插入位置确定所述触碰压力所在位置。

【技术特征摘要】
1.一种3D光栅盒,包括第一基板和第二基板,设置于所述第一基板上的第一电极层，设置于所述第二基板上的第二电极层，以及设置于所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一电极层包括多个平行设置的条状电极，所述3D光栅盒还包括连接于所述每个条状电极的驱动单元，所述驱动单元用于为所述每个条状电极提供驱动信号以使所述液晶层中的液晶分子形成条状遮光部分，其特征在于， 所述驱动单元还用于在所述每个条状电极的驱动信号上周期性插入与所述驱动信号电位相反的定位信号，所述定位信号在所述每个条状电极上的插入周期相同，并且所述每个条状电极上的定位信号在同一个所述周期内的插入位置不同； 所述3D光栅盒还包括 与第一电极层间隔设置的数据采集层，所述数据采集层包括多根平行设置的数据采集线，所述每根数据采集线在所述第一电极层上的投影相交于所述每个条状电极，当所述第一基板或第二基板受到触碰压力时，所述触碰压力所在位置的数据采集线与条状电极在交叉处连通并采集所述定位信号； 连接于所述驱动单元和所述每根数据采集线的定位单元，所述定位单元用于根据数据采集线采集到的定位信号在所述同一个周期内的插入位置确定所述触碰压力所在位置。2.根据权利要求1所述的3D光栅盒，其特征在于， 所述3D光栅盒为常白模式的3D光栅盒，所述驱动信号为高电平，所述定位信号为低电平; 所述常白模式的3D光栅盒还包括连接于所述多根数据采集线的辅助单元，所述辅助单元用于为所述多根数据采集线提供高电平。3.根据权利要求1所述的3D光栅盒，其特征在于， 所述3D光栅盒为常黑模式的3D光栅盒，所述驱动信号为低电平，所述定位信号为高电平。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的3D光栅盒，其特征在于， 所述定位信号在所述每个条状电极上的插入频率大于或等于60Hz。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的3D光栅盒，其特征在于， 所述数据采集层设置于所述第二电极层与所述液晶层之间； 所述数据采集层与所述第二电极层之间设置有绝缘层。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的3D光栅盒，其特征在于， 所述数据采集层设置于所述第一基板与液晶层之间； 所述数据采集线与所述条状电极交叉处设置有触碰单元； 所述触碰单元包括 设置于所述第二基板上的导体垫片； 第一触碰杆，其一端连接于数据采集线，另一端设置有与所述导体垫片间隔设置的第一触碰端； 第二触碰杆，其一端连接于条状电极，另一端设置有与所述导体垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：