高效换热管试压卡具制造技术

本发明专利技术公开了一种高效换热管试压卡具，包括接头本体(1)和锁紧螺母(2)，接头本体与锁紧螺母通过螺纹连接，在接头本体内设置有左右贯通的台阶孔(1a)，在所述台阶孔的右端设置有第一内锥面(1b)，在锁紧螺母的圆孔(2b)与螺纹孔(2a)之间设置有第二内锥面(2c)，在所述第一内锥面和第二内锥面之间依次装有O形密封圈(3)、锥形密封卡套(4)和锥形锁紧卡套(5)，锥形密封卡套与锥形锁紧卡套通过锥面配合，锥形锁紧卡套通过外锥面与锁紧螺母的第二内锥面配合。结构简单、安装方便快捷、制造成本低，串联后可对多管同时进行试压检测，具有密封性好、对换热管端面要求低、适用压力高、劳动强度低、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
高效换热管试压卡具
本专利技术属于换热管测压
，具体涉及一种换热管的试压卡具。
技术介绍
换热器是石油化工行业生产设备中必不可少的部件之一，一台换热器中换热管的 数量少则几百、多则成千上万，在换热器的制造过程中，所有的换热管要进行逐根试压，以 免制造完成后换热管本身泄露的质量缺陷，造成产品返工及安全隐患。传统的换热管试压检测采用千斤顶压块法，其基本原理是以压紧螺栓固定换热 管，再用千斤顶推动压块压紧换热管管口以达到密封管口的目的，再进行打压试验。这种方 法存在的主要问题是(I) 一次只能试I 2根管，且换热管的固定、密封操作较为麻烦，耗 时长，工作效率低；(2)通过千斤顶推动压块压紧换热管进行密封，工作强度大；(3)对换热 管的端面要求高；(4)适用压力低。随着近年来大规模炼化装置的陆续建设与投入运行，换 热管试压检测工作量也成倍地增加，传统的换热管试压方法显然已无法满足高速发展的炼 化行业需求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种结构简单、安装方便快捷、制造成本低的高效换热管试压卡 具，串联后可对多管同时进行试压检测，具有密封性好、对换热管端面要求低、适用压力高、 劳动强度低、工作效率高等特点。为此，本专利技术提供的一种高效换热管试压卡具，包括接头本体和锁紧螺母，关键在 于所述接头本体的左右两端带有外螺纹，在接头本体内设置有左右贯通的台阶孔，所述台 阶孔的左段直径小于右段直径，在所述台阶孔的右端设置有第一内锥面；在所述锁紧螺母 的左部开有螺纹孔、右部开有圆孔，且螺纹孔与圆孔连通，在所述圆孔与螺纹孔之间设置有 第二内锥面；所述螺纹孔与接头本体的右端连接在一起，在所述第一内锥面和第二内锥面 之间依次装有O形密封圈、锥形密封卡套和锥形锁紧卡套，所述锥形密封卡套与锥形锁紧 卡套通过锥面配合，锥形锁紧卡套通过外锥面与锁紧螺母的第二内锥面配合。通过对换热管试压过程进行分析发现，要提高工作效率，核心问题是在解决多管 同时试压的同时，保证操作施工方便。本专利技术所提供的卡具，其基本原理是将卡具通过高压 软管与试压泵相连进行试压，试压时，将换热管插入卡具内，旋紧锁紧螺母，锁紧螺母的第 二内锥面压紧锥形锁紧卡套，使其挤压换热管外壁，用外压产生摩擦力以固定换热管，防止 换热管受压时向外滑动；锥形锁紧卡套同时将受挤压的压力传递给锥形密封卡套，使其挤 压O型密封圈，使O型密封圈与接头本体的第一内锥面、换热管外壁紧密贴合，挤住缝隙，防 止压力经接头本体与锁紧螺母的螺纹连接处泄露，从而达到管口密封目的。所述台阶孔的右段直径与锁紧螺母的圆孔直径相等。台阶孔的右段用于安装换热 管，换热管的端头抵在台阶孔的台阶面上，为保证台阶孔的右段在装入换热管后与台阶孔 的左段的测压液体通过截面相等，将台阶孔的左段直径设计成小于右段直径，以保证测压液体流动的平稳性；作为优选，所述锥形密封卡套的左端面为平面。本专利技术具有的有益效果(I)换热管的规格由外径决定，同种规格的换热管存在lmm、l. 5mm、2mm、2. 5mm、3mm等不同壁厚，卡具套在换热管外，可对同种规格、不同壁厚的所有换热管进行试压，减少了夹具规格，节约了制造成本；(2)卡具套在换热管外，对换热管的端面要求低，且安装方便快捷，工作效率高；(3)通过锥形锁紧卡套挤压换热管实现锁紧、通过挤压0型密封圈实现密封、通过锥形密封卡套实现锥形锁紧卡套与0型密封圈之间的压力传递，结构简单、且密封性能好；(4)串联后可对多管同时进行试压检测，适用于换热器制造中大量换热管的逐根高压试压检查，操作方便，适用压力超过25Mpa。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术用于同时对多根换热管进行试压检测的安装示意图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术作进一步详细说明如图1所示的高效换热管试压卡具，由接头本体1、锁紧螺母2、0形密封圈3、锥形密封卡套4和锥形锁紧卡套5组成，五者同轴设置。接头本体I的左右两端带有外螺纹，左端的外螺纹用于连接高压水管，右端的外螺纹用于连接锁紧螺母2。在接头本体I内设置有左右贯通的台阶孔la，台阶孔Ia的左段直径小于右段直径，在台阶孔Ia的右端设置有第一内锥面lb。在锁紧螺母2的左部开有螺纹孔2a，用于与接头本体I相连，螺纹孔2a与接头本体I的右端连接在一起，锁紧螺母2的右部开有圆孔2b，用于装换热管6。螺纹孔2a与圆孔2b连通。整个卡具左右相通，试压液体从卡具中通过。在圆孔2b与螺纹孔2a之间设置有第二内锥面2c，在第一内锥面Ib和第二内锥面2c之间依次装有0形密封圈3、锥形密封卡套4和锥形锁紧卡套5。锥形密封卡套4与锥形锁紧卡套5通过锥面配合，锥形锁紧卡套5通过外锥面与锁紧螺母2的第二内锥面2a配合。为保证可靠锁紧及密封，0形密封圈3、锥形密封卡套4和锥形锁紧卡套5的内径小于台阶孔Ia的右段直径。最好是，台阶孔Ia的右段直径与锁紧螺母2的圆孔2b直径相等。锥形密封卡套4的左端面为平面，锥形密封卡套4与0形密封圈3线接触。如图2所述，卡具用于同时对多根换热管进行试压检测时，每根换热管6的两端均连接有卡具，相邻卡具之间通过高压软管7相连，用高压软管7连接，可节约试验检测的占地面积，位于首端的卡具通过高压软管接试压泵8，在试压泵8与首端卡具之间设置有进水阀9，位于末端的卡具接排气泄压阀10和压力表阀11。便于布置。用于单根换热管试压检测时，试压前，卡具的锁紧螺母安装但不旋紧。试压时，先将卡具通过高压软管与试压泵连接，然后将换热管插入卡具中(一直插到接头本体的台阶面为止)，旋紧锁紧螺母就可进行试压。进行多管同时试压检测时，只需用相应卡具和高压软管将多根换热管进行串连，打开进水阀及排气泄压阀，使换热管内充满水并排净空气；关 闭进水阀及排气泄压阀，打开试压泵阀，然后起动试压泵，按规定的压力和保压时间试压检 漏。检漏结束后卸去管内压力，旋松卡具锁紧螺母，拔去换热管，即完成一组管子的试压检 漏全过程。当压力升到25MPa时，换热管与卡具无相对滑动迹象，密封点也无泄漏现象，经过 多次测试，均达到预期试压检测效果。通过制作不同管径换热管试压卡具，可实现对各种换 热器换热管同时进行试压检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效换热管试压卡具，包括接头本体(1)和锁紧螺母(2)，其特征在于：所述接头本体(1)的左右两端带有外螺纹，在接头本体(1)内设置有左右贯通的台阶孔(1a)，所述台阶孔(1a)的左段直径小于右段直径，在所述台阶孔(1a)的右端设置有第一内锥面(1b)；在所述锁紧螺母(2)的左部开有螺纹孔(2a)、右部开有圆孔(2b)，且螺纹孔(2a)与圆孔(2b)连通，在所述圆孔(2b)与螺纹孔(2a)之间设置有第二内锥面(2c)；所述螺纹孔(2a)与接头本体(1)的右端连接在一起，在所述第一内锥面(1b)和第二内锥面(2c)之间依次装有O形密封圈(3)、锥形密封卡套(4)和锥形锁紧卡套(5)，所述锥形密封卡套(4)与锥形锁紧卡套(5)通过锥面配合，锥形锁紧卡套(5)通过外锥面与锁紧螺母(2)的第二内锥面(2a)配合。

【技术特征摘要】
1.一种高效换热管试压卡具，包括接头本体(I)和锁紧螺母(2)，其特征在于所述接头本体(I)的左右两端带有外螺纹，在接头本体(I)内设置有左右贯通的台阶孔(Ia)，所述台阶孔(Ia)的左段直径小于右段直径，在所述台阶孔(Ia)的右端设置有第一内锥面(Ib)；在所述锁紧螺母(2)的左部开有螺纹孔(2a)、右部开有圆孔(2b)，且螺纹孔(2a)与圆孔(2b)连通，在所述圆孔(2b)与螺纹孔(2a)之间设置有第二内锥面(2c);所述螺纹孔(2a)与接头本体(I)的右端连接在一起，在所述第一内锥面(Ib)和第二内锥面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石德勋，刘全国，吴小莉，王军可，董稹，陈明丽，
申请(专利权)人：重庆气体压缩机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：