一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，是由电动机减速传动装置、轴承座、管状轴及旋转接头组成，可两套或多套的设置在转鼓干燥器密闭罩内使用。管状轴水平的安装在密闭罩内的上部，由两端的轴承座支承，其一端与电动机减速传动装置连接并由其驱动；其另一端与旋转接头连接；其外圆上固定的设置着n对直喷液管和两对弯头喷液管。本发明专利技术能在不用拆卸密闭罩的情况下，可及时的对密闭罩墙板内壁、给料装置的部件及管件外壁上聚集的、极易腐坏的积垢进行彻底的清洗去除，为生产高品质的食品或食品原料提供一个长期稳定的、洁净的生产环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转鼓干燥器，特别是涉及一种转鼓干燥器密闭罩的清洗装置。
技术介绍
转鼓干燥器是食品加工业、化学工业等行业广泛应用的干燥设备之一。转鼓干燥器按工作面压力可分为常压和真空两种形式，真空式转鼓干燥器是配置有可包容整个主机工作面的密闭罩，以维系工作界面的真空度；而常压式转鼓干燥器一般其主机工作面是敞开式、不配置密闭罩的，但，它也可根据被干燥物料的特性及操作安全等方面的要求配置密闭罩，以达到在干燥过程的防尘、防污染、溶剂回收、隔离空气等诸项特殊目的。配置密闭罩的转鼓干燥器在正常使用中，被干燥物料的微粒及粉尘会随水蒸汽及湿热空气上升，其中一部分随水蒸汽被抽排出机外，而一部分则附着在密闭罩的墙板内壁及给料装置的部件、管件外壁上，聚集结块，形成积垢，这些形体不规则的附着物如不能经常及时的被清洗去除，且随时间的推移，所粘附集结的被干燥物料微粒及粉尘总量会迅速增加，如果这些微粒及粉尘是富含营养成分的物质，且很快会发生变质、变色至腐坏，形成污垢；而这些积垢或污垢的内部，其相互间的结合不可能很牢固，在受到环境变化、自身重力或外力的影响下，它们之间经常会发生断裂而脱离本体，坠落至干燥工作面上，这些腐坏的污垢就有机会进入成品中，这将会严重的影响到被干燥物料的成品品质。目前，现有的配置密闭罩的转鼓干燥器，均没有配置密闭罩不拆机清洗装置，且随着对设备产能提高的需求和科学技术的创新发展，转鼓的直径和长度迅速向大尺寸化方向发展，国内已可做到O 4米X 6米的大型转鼓；显然，要经常拆下庞大的密闭罩对其内部进行清洗几乎是不可能做的事了。故，现有的转鼓干燥器密闭罩设备及技术已严重的阻碍被干燥产品的质量向高端提升。现有技术非专利文献引证1、化工设备设计全书干燥设备/金国淼等编，-北京化工出版社，2002. 7第七章滚筒干燥器设计，P283-396 ；P364 P370。2、石油化工设备设计选用手册干燥器/中国石化集团上海工程有限公司组织编写，金国淼等编，I版，-北京化学工业出版社，2008. 4，第9章转鼓干燥器，P288 P297 ；P289、P292、P294。3、现代干燥技术/潘永康，王喜忠，刘向东主编，2版，-北京化学工业出版社，2006. 12，第2篇第7章转鼓干燥，P148 P160 ;P156。
技术实现思路
为了避免现有的公知技术带来的上述诸多弊病，本专利技术提供一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，该技术特别适用于对食品或食品原料进行干燥作业的，配置有密闭罩的转鼓干燥器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，是由电动机减速传动装置、轴承座、管状轴及旋转接头组成，该不拆机清洗装置以转鼓干燥器密闭罩侧面中心线为对称中心，可两套或多套的设置在转鼓干燥器密闭罩内使用。管状轴水平的安装在密闭罩内的上部，并由固定的安装在密闭罩两端墙板外侧的轴承座支承；管状轴在轴承座外侧的一端与固定的安装在密闭罩端墙板外侧上部的电动机減速传动装置连接，并由其驱动作低速旋转运动；管状轴在轴承座外侧的另一端与旋转接头连接。不拆机清洗装置所用的、有压カ的清洗溶液，通过旋转接头与供液管网连接并经此供o所述的管状轴其轴心线与转鼓轴心线平行。所述的管状轴与电动机减速传动装置连接端为实心轴。所述的管状轴在密闭罩区间内的长度上以管状轴轴心线为对称中心，在管状轴外圆上固定的设置着间隔匀称的、并呈一字型排列的n对直喷液管，直喷液管的轴心线与管状轴轴心线垂直，直喷液管的内孔与管状轴的内孔相通。·所述的管状轴在密闭罩区间内、在靠近密闭罩两端墙板处以管状轴轴心线为对称中心，在管状轴外圆上固定的各设置着ー对弯头喷液管，弯头喷液管的内孔与管状轴的内孔相通；弯头喷液管的出液ロ朝向密闭罩端墙板内侧。所述的直喷液管与弯头喷液管在管状轴外圆上呈90°布列、在管状轴轴线方向错开布列。本专利技术的有益效果是能在不用拆卸密闭罩的情况下，可及时的对密闭罩墙板内壁、给料装置的部件及管件外壁上聚集的、极易腐坏的积垢进行彻底的清洗去除，为生产高品质的食品或食品原料提供ー个长期稳定的、洁净的生产环境；且该专利技术结构简单，运行可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进ー步说明。图1是安装在双转鼓干燥器密闭罩上的两套本专利技术的结构示意图的正视图。图2是图1中A-A截面的俯视图。图3是安装在双转鼓干燥器密闭罩上的两套本专利技术的结构示意图的左视图。图4是本专利技术的弯头喷液管结构示意图。在图1、图2、图3和图4中1.电动机减速传动装置、2.轴承座、3.弯头喷液管、4.直喷液管、5.管状轴、6.密闭罩、7.转鼓、8.旋转接头、9.供液管网；在图1、图2、图3和图4中粗实线所画结构图为本专利技术结构示意图；双点划线所画结构图为配置在双转鼓干燥器上的密闭罩结构示意图；细实线所画结构图为双转鼓干燥器的转鼓结构示意图；直线箭头所示为清洗溶液的流动方向；弧线箭头所示为管状轴可绕其自身轴线作低速旋转，放射线状线束所示为喷液示意图。具体实施例方式实施例1图1、图2和图3所示为本专利技术安装在双转鼓干燥器密闭罩上的实施例两套转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置以密闭罩(6)侧面中心线为对称中心，水平的设置在密闭罩出)内的上部，每套转鼓干燥器密闭罩不拆机清洗装置的两套轴承座(2)，分别固定的安装在密闭罩(6)两端墙板的外侧，管状轴(5)由此支承，管状轴(5)轴心线与转鼓(7)轴心线平行；管状轴(5)的一端为实心轴，该端与固定的安装在密闭罩(6)端墙板外侧上部的电动机减速传动装置(I)连接；管状轴(5)在轴承座(2)外侧的另一端与旋转接头(8)连接；转鼓干燥器密闭罩不拆机清洗装置所用的、有压力的清洗溶液，通过旋转接头(8)与供液管网(9)连接并经此供给。管状轴(5)在密闭罩(6)区间内的长度上以管状轴(5)轴心线为对称中心，在管状轴(5)外圆上固定的设置着间隔匀称的、并呈一字型排列的九对直喷液管(4)，九对直喷液管(4)的轴心线均与管状轴(5)轴心线垂直，九对直喷液管(4)的内孔均与管状轴(5)的内孔相通。管状轴(5)在密闭罩(6)区间内、在靠近密闭罩(6)两端墙板处以管状轴(5)轴心线为对称中心，在管状轴(5)外圆上固定的各设置着一对弯头喷液管(3)，两对弯头喷液管(3)的内孔均与管状轴(5)的内孔相通；两对弯头喷液管(3)的出液口均朝向密闭罩(6)端墙板内侧。九对直喷液管(4)与两对弯头喷液管(3)在管状轴(5)外圆上呈90°布列、在管状轴(5)轴线方向错开布列。本专利技术在工作时，首先启动电动机减速传动装置(I)，以驱动管状轴(5)作低速旋转运动；其次，启动供液管网(9)，使供液管网(9)中有压力的清洗溶液通过旋转接头(8)无泄漏的进入旋转的管状轴(5)内，并同时进入九对直喷液管(4)和两对弯头喷液管(3)后，连续不断的向密闭罩(6)墙板内壁、管状轴及给料装置的部件、管件外表面上进行喷射、冲洗，将聚集在其上的、极易腐坏的积垢等进行彻底的清洗去除。故，本专利技术一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，能在不用拆卸密闭罩的情况下，可及时的对密闭罩墙板内壁、给料装置的部件及管件外壁上聚集的、极易腐坏的积垢进行彻底的清洗去除，可为生产高品质的食品原料提供一个长期稳定的、洁净的生产环境，且该结构简单，运行可靠。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，是由电机减速传动装置、轴承座、管状轴及旋转接头组成，其特征是：该不拆机清洗装置以转鼓干燥器密闭罩侧面中心线为对称中心，可两套或多套的设置在转鼓干燥器密闭罩内使用；管状轴水平的安装在密闭罩内的上部，并由固定的安装在密闭罩两端墙板外侧的轴承座支承；管状轴在轴承座外侧的一端与固定的安装在密闭罩端墙板外侧上部的电机减速传动装置连接，并可由其驱动作低速旋转运动；管状轴在轴承座外侧的另一端与旋转接头连接。
【技术特征摘要】
1.一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，是由电机减速传动装置、轴承座、管状轴及旋转接头组成，其特征是该不拆机清洗装置以转鼓干燥器密闭罩侧面中心线为对称中心，可两套或多套的设置在转鼓干燥器密闭罩内使用；管状轴水平的安装在密闭罩内的上部，并由固定的安装在密闭罩两端墙板外侧的轴承座支承；管状轴在轴承座外侧的一端与固定的安装在密闭罩端墙板外侧上部的电机减速传动装置连接，并可由其驱动作低速旋转运动；管状轴在轴承座外侧的另一端与旋转接头连接。2.根据权利要求1所述的一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，其特征是管状轴轴心线与转鼓轴心线平行。3.根据权利要求1所述的一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，其特征是管状轴与电机减速传动装置连接端为实心轴。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈寒，何贤用，杨松，李洁，
申请(专利权)人：东台市食品机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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