【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织面料领域,特别是涉及一种竹炭聚酯复合纤维的生产工艺。
技术介绍
在现代社会中,人们对物质生活的质量要求越来越高,作为人生活必需品的服装,具有有益于人类的生态和健康已经成为一种必须具备的要素。竹炭纤维是取毛竹作为原料,采用纯氧、高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺,使竹炭天生具有的微孔更加细化和蜂窝化得到竹炭微粉,再选用纳米级的竹炭微粉通过特殊的加工工艺与切片或纺丝液混合,依据常规纺丝工艺纺出具有新型功能纤维产品。通过竹炭纤维制成的织物具有抑菌防霉、吸附除臭、发射远红外等作用和功能,越来越受到人们的青睐。一般竹炭纤维的生产中采用的粘胶纤维的强度较低,纤维的伸长率低,干湿强度相差较大,定型稳定性差,在面料上的应用有很大局限,面料的耐用性大大降低,竹炭涤纶纤维或竹炭锦纶中即使加入大量的分散剂,竹炭在高聚物基体中的分散均匀性很难解决,因此竹炭在面料中的应用也具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种竹炭聚酯复合纤维的生产工艺,该工艺能提闻面料耐用性。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是提供一种竹炭聚酯复合纤维的生产工艺,包括步骤为(1)将对苯二甲酸、乙二醇、引发剂、纳米竹炭微粉和溶剂加入到不锈钢刚材质的聚合反应釜中,加热发生连续聚合反应,反应结束后得到聚酯和竹炭微粉的混合原液;(2)将所述混合原液保持50-70°C下过滤,滤液通过喷丝孔挤出在空气层中拉伸,并进入浴水中凝固成丝,得到竹炭聚酯复合纤维。在本专利技术一个较佳实施例中,步骤(I)中所述溶剂包括甲醇、乙醇或丙酮中的一种或多种。在本专利技术一个较佳实施例中, ...
【技术保护点】
一种竹炭聚酯复合纤维的生产工艺,其特征在于,包括步骤为:(1)将对苯二甲酸、乙二醇、引发剂、纳米竹炭微粉和溶剂加入到不锈钢刚材质的聚合反应釜中,加热发生连续聚合反应,反应结束后得到聚酯和竹炭微粉的混合原液;(2)将所述混合原液保持50?70℃下过滤,滤液通过喷丝孔挤出在空气层中拉伸,并进入浴水中凝固成丝,得到竹炭聚酯复合纤维。
【技术特征摘要】
1.一种竹炭聚酯复合纤维的生产工艺,其特征在于,包括步骤为 (1)将对苯二甲酸、乙二醇、引发剂、纳米竹炭微粉和溶剂加入到不锈钢刚材质的聚合反应釜中,加热发生连续聚合反应,反应结束后得到聚酯和竹炭微粉的混合原液; (2)将所述混合原液保持50-70°C下过滤,滤液通过喷丝孔挤出在空气层中拉伸,并进入浴水中凝固成丝,得到竹炭聚酯复合纤维。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:章尉东,
申请(专利权)人:吴江市超维纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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