一种船舶环氧型通用底漆及其制备方法技术

技术编号:8526110 阅读:197 留言:0更新日期:2013-04-04 06:58
本发明专利技术公开一种船舶环氧型通用底漆及其制备方法,包含A组分和B组分,按质量百分含量计,A组分包含以下组分:高分子量环氧树脂、低子量液体双酚A型环氧树脂、触变剂、二甲苯、有机土、润湿分散剂、钛白粉、碳黑、氧化铁黄、滑石粉、长石粉、C9树脂、异丁醇和硅烷助剂;B组分包含以下组分:聚酰胺固化剂和环氧固化促进剂;使用时,A组分和B组分的混合质量比为6~7∶1。本发明专利技术的船舶环氧型通用底漆一次涂装可达400微米不流挂,节省涂装时间,可直接与旧涂层配套,无需过渡层,施工简单,易掌握,省时省工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油漆化工领域,具体涉及。
技术介绍
船舶做为重要的运输工具,每次近坞维修时间的长短直接影响到运营成本。目前船舶涂料涂层系统大都是底中面系统,涂装间隔时间长(24h),涂装道数多(一般3 — 5道),油漆品种繁多,给油漆供应商、施工方、船东都造成很多不便。如油漆供应商配货繁杂,数量不易确定,船舶维修过程因时间短,所供货物的生产、运输、数量等环接较易出现问题;繁杂的油漆品种很易造成施工方用错油漆或配漆不当,而以上种种问题都可能缩短涂层的使用寿命,迫使船舶提前近坞。通用型多功能船舶涂料因其施工工艺简单必将成为一大趋势
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种船舶环氧型通用底漆。本专利技术的另一目的在于提供一种船舶环氧型通用底漆的制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现一种船舶环氧型通用底漆,所述的底漆包含A组分和B组分,按质量百分含量计,A组分包含以下组分ft分子5:3不氧树脂6% 10% 僅子录囊体取· A 31释氧樹脂 12% 20% 触受剂4% 8% :甲笨7%-13% 有机土0」%~0—5%Ifl湿分散剂0.05% 0.3% 魏Π粉3% 5% 碳燃0J% 0.5% 氣化铁黄0.05%~0,3% 滑石粉25% 33% K石粉16% 24% C9 树脂2β/β~4% 异不醇2%~5%Ii烷聽劍ai% i%B组分包含以下组分聚酰胺固化剂95 99%环氧固化促进剂广5%使用时,A组分和B组分的混合质量比为6 7 :1,优选为6. 4 :1。所述闻分子量环氧树脂的环氧当量为400 600。所述低子量液体双酚A型环氧树脂的环氧当量为15(T200。所述的硅烷助剂为硅烷偶联剂。 上述的船舶环氧型通用底漆的制备方法包括以下步骤制备A组分(I)将C9树脂和占配方量259^40%的二甲苯混合溶解后制成预溶解液备用;(2)然后将高分子量环氧树脂、低子量液体双酚A型环氧树脂、触变剂和占配方量259^40%的二甲苯按配方量依次投入分散缸中,高速分散广20分钟,分散均匀;(3)高速分散下加入有机土,并分散1(T50分钟,使其充分分散;(4)闻速分散下加入润湿分散剂,并分散2 30分钟,使有机土充分活化;(5)按配方量依次加入钛白粉、碳黑、氧化铁黄、滑石粉、长石粉,高速分散至细度(60Mm,在温度55 60°C条件下保持10 50分钟;(6)用占配方量259^40%的二甲苯清洗全过程的设备及用具后加入分散缸,中速搅拌下加入步骤(I)制备的预溶解液,使其搅拌均匀,加入异丁醇、硅烷助剂和剩余量的二甲苯,搅拌均匀;制备B组分将聚酰胺固化剂和环氧固化促进剂按比例混合分散均匀。所述高速分散的搅拌速度为80(Tl200r/min ;所述中速搅拌的搅拌速度为400 800 r/min。针对
技术介绍
提出的缺点根据GB/T6748-2008船用防锈漆通用技术条件,GB/T13351-92船底防锈漆通用技术条件,本专利技术采用多种材料的合理搭配,严格的制作工艺生产出除船舶压载舱外所有部位均可使用的船舶通用底漆。该产品使用触变剂相互搭配,一次涂装可达400微米不流挂,节省涂装时间,可直接与旧涂层配套,无需过渡层,施工简单,易掌握,省时省工。本专利技术的有益效果本专利技术的船舶环氧型通用底漆一次涂装可达400微米不流挂,节省涂装时间,可直接与旧涂层配套,无需过渡层,施工简单,易掌握,省时省工。具体实施例方式使用原料1.高分子量环氧树脂YD-Ol 1X75,国都化工昆山有限公司,环氧当量450-5002.低子量液体双酚A型环氧树脂YD-128,国都化工昆山有限公司,环氧当量184-1903.触变剂ZY_668,镇江致远化工有限公司的触变蜡浆4. 二甲苯江苏诺渡工贸有限公司的工业级产品5.有机土 浙江虹丰有机土有限公司的BS — IC型6.润湿分散剂BYK — ATU,BYK公司7.钛白粉四川龙蟒钛业的R — 996金红石型钛白粉8.碳黑上海海逸科贸公司的101型碳黑9.氧化铁黄无锡力恒化工的G313M超细氧化铁黄10.滑石粉莱州玉东滑石粉体有限公司的RG - 85型滑石粉11.长石粉上海硕斯有限公司的800目长石粉 12. C9树脂山东齐隆化工有限公司的SK - 120型C9树脂13.异丁醇张家港新世界化工的工业级产品14.硅烷助剂硅烷偶联剂ZY - 187,镇江致远化工有限公司15.聚酰胺固化剂ZY_PC70,镇江致远化工有限公司16.环氧固化促进剂DMP — 30,镇江致远化工有限公司实施例1一种船舶环氧型通用底漆,包含A组分和B组分,按质量百分含量计,A组分包含以下组分 高分子. 坏氧树篇88% a si坏氧wii i 6% 触变剂6% :甲苯9.4% -f/机土(12% 润温分散剂0.1%钛浦4% 碳!I0.2% 化铁设0.1% 滑石粉29% 长石粉20% C9树脂m3.5% tt烷助剂0.5%B组分包含以下组分聚酰胺固化剂97%环氧固化促进剂3%使用时,A组分和B组分的混合质量比为6. 4 :1。制备工艺制备A组分(I)将C9树脂和3%的二甲苯(占二甲苯总重量的32%)混合溶解后制成预溶解液备用;(2)然后将高分子量环氧树脂、低子量液体双酚A型环氧树脂、触变剂和3%的二甲苯(占二甲苯总重量的32%)按配方量依次投入分散缸中,高速分散(1000r/min)10分钟,分散均匀; (3)闻速分散下加入有机土,并分散30分钟,使其充分分散;(4)高速分散下加入润湿分散剂(BYK-ATU),并分散20分钟,使有机土充分活化;(5)按配方量依次加入钛白粉、碳黑、氧化铁黄、滑石粉、长石粉,高速分散至细度(60Mm,在温度55 60°C条件下保持40分钟;(6)用2%的二甲苯(占二甲苯总重量的21%)清洗全过程的设备及用具后加入分散缸,细度合格后,中速搅拌(500 r/min)下加入步骤(I)制备的预溶解液,使其搅拌均勻,力口入异丁醇、硅烷助剂和剩余量的二甲苯,搅拌均匀;制备B组分将聚酰胺固化剂和环氧固化促进剂按比例混合分散均匀。实施例2一种船舶环氧型通用底漆,包含A组分和B组分,按质量百分含量计,A组份由以下组分组成 高分子.5:坏氧树脂6%低子量液体双》A _环氧树脂 18% 触变剂4% —.:甲苯10% 有机土0.3% 润湿分散剂0.1% 钛白粉5% 碳 Il0.1% 氧化铁黄0.1% 滑石粉30% 1<:石粉19% C9树脂3% 异丁醇4% tt烷助剂0.4%B组分包含以下组分聚酰胺固化剂97%环氧固化促进剂3%使用时,A组分和B组分的混合质量比为6. 4 :1。制备工艺制备A组分(I)将C9树脂和3%的二甲苯(占二甲苯总重量的30%)混合溶解后制成预溶解液备用;(2)然后将高分子量环氧树脂、低子量液体双酚A型环氧树脂、触变剂和4%的二甲苯(占二甲苯总重量的40%)按配方量依次投入分散缸中,高速分散(1000r/min)10分钟,分散均匀; (3)闻速分散下加入有机土,并分散30分钟,使其充分分散;(4)闻速分散下加入润湿分散剂,并分散20分钟,使有机土充分活化;(5)按配方量依次加入钛白粉、碳黑、氧化铁黄、滑石粉、长石粉,高速分散至细度(60Mm,在温度55 60°C条件下保本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种船舶环氧型通用底漆,其特征在于所述的底漆包含A组分和B组分,按质量百分含量计,A组分包含以下组分:B组分包含以下组分:聚酰胺固化剂????????????95~99%环氧固化促进剂?????????????1~5%使用时,A组分和B组分的混合质量比为6~7:1。FDA0000250746941.jpg

【技术特征摘要】
1.一种船舶环氧型通用底漆,其特征在于所述的底漆包含A组分和B组分,按质量百分含量计,A组分包含以下组分1 分子5:环%〖树脂6%~10% 低子5液体双隱A Sff氧树膽 12% 20% 触变劍4% 8% :φ.笨7% ]3% 有Λ土0.1% 0.5% _湿分散剂0.05% 0.3% 钬Γ丨粉3% 5% 繼黑0.1% O—5% 氣化幾黄0—05% O J% IfTT 粉25% 33% tC-石粉丨6% 24% C9树脂2% 4% H1-Tff2%~5% 砧烷_剂0.丨% 1% B组分包含以下组分 聚酰胺固化剂95 99% 环氧固化促进剂1飞% 使用时,A组分和B组分的混合质量比为6 7 :1。2.根据权利要求1所述的船舶环氧型通用底漆,其特征在于所述高分子量环氧树脂的环氧当量为400 600。3.根据权利要求1所述的船舶环氧型通用底漆,其特征在于所述低子量液体双酚A型环氧树脂的环氧当量为150 200。4.根据权利要求1所述的船舶环氧型通用底漆,其特征在于所述的硅烷助剂为硅烷偶联剂。5.根据权利要求1所述的船舶环氧型通用底漆,其特征在于所述的环氧底漆制备方法包括以下步骤 制备A组分 (1)将C9树脂和占配方量259Γ40%的二甲苯混合溶解后制成预溶解液备用; (2)然后将高分子量环氧树脂、低子量液体双酚A型环氧树脂、触变剂和占配方量25°/Γ40%的二甲苯按配方量依次投入分散缸中,高速分散广20分钟,分散均匀; (3)高速分散下加入有机土,并分散1(Γ50分钟,使其充分分散; (4)高速分散下加入润湿分散剂,并分散2 30分钟,使有机土充分活化;(5)按配方量依次加入钛白粉、碳黑、氧化铁黄、滑石...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国锋胡胜初
申请(专利权)人:无锡市虎皇漆业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1