一种复合材料保温板的制造方法技术

一种复合材料保温板的制造方法，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55%；微细活性填充料15—25%；聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7—10%、丙烯酸12—18%为密封胶及适量水。采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材的制造方法，特别是涉及一种复合保温板材料的制造方法。
技术介绍
传统的外墙外保温板大多为EPS板、XPS板、聚苯颗粒砂浆保温系统，该类保温系统施工简单、质量轻质、保温效果好，在建筑保温行业应用相当广泛，但由于聚苯板和聚苯颗粒为有机可燃性材料、易燃、易裂，产生的烟气密度、烟气毒理性和火反应性能等极差，给建筑物防火安全造成了极大的影响和潜在危害。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术存在 的缺陷，提供了，采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55% ;微细活性填充料15 — 25% ;聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7 —10%、丙烯酸12 —18%为密封胶及适量水。所述的微活性填充料为针状硅石灰粉或水泥中的一种。制造方法为 将闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度为110 — 130°C，混捏时间为30—40分钟，混捏后的料加入外加剂置于造粒机经温度为150— 180°C下基础粒料，将粒料加入挤出机挤出温度为160— 180°C ;将上述粒料发泡定型30— 40分钟，经牵引机牵出，按所需尺寸切断，检验合格后入库。本专利技术的有益效果在于采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。具体实施例方式，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55% ;微细活性填充料15 — 25% ;聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7 —10%、丙烯酸12 —18%为密封胶及适量水。 所述的微活性填充料为针状硅石灰粉或水泥中的一种。 制造方法为 将闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度为110 — 130°C，混捏时间为30—40分钟，混捏后的料加入外加剂置于造粒机经温度为150— 180°C下基础粒料，将粒料加入挤出机挤出温度为160— 180°C ;将上述粒料发泡定型30— 40分钟，经牵引机牵出，按所需尺寸切断，检验合格后入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料保温板的制造方法，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水；其特征在于制造方法为：将闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度为110—130℃，混捏时间为30—40分钟，混捏后的料加入外加剂置于造粒机经温度为150—180℃下基础粒料，将粒料加入挤出机挤出温度为160—180℃；将上述粒料发泡定型30—40分钟，经牵引机牵出，按所需尺寸切断，检验合格后入库。

【技术特征摘要】
1. 一种复合材料保温板的制造方法，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水；其特征在于制造方法为将闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯按配比混合后在混捏机中进行混捏，混捏温度为110—1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：大连创达技术交易市场有限公司，
类型：发明
国别省市：