一种单丝张力控制机构制造技术

一种单丝张力控制机构包括主基板、装设于主基板上的自动调整组件以及与自动调整组件配合的梳链装置，该主基板上装配有主传动轮，自动调整组件包括从动斜轮、摆动轮、摆臂、调整皮带以及固定连接于主基板侧壁上的摆轮支撑板，从动斜轮与主传动轮啮合，其前部为用于带动调整皮带转动且呈圆锥体状的旋转部，摆动轮连接于摆臂一端上，摆臂一端可带动摆动轮前后摆动地与摆轮支撑板连接，其另一端连接于摆动轮上，调整皮带套设于旋转部和摆动轮上，梳链装置包括带有导轨杆的轨道架、可在导轨杆滑动的滑块以及可转动地安装在滑块前端面上的单丝筒，滑块一侧设有与所述摆臂一端触动配合的接触杆。本发明专利技术结构新颖、实用性强，可实时调整和确保单丝的张力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉链成型机，具体的说是指一种单丝张力控制机构，其装配在尼龙拉链成型机上使用。
技术介绍
随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链在人们生活中起到了越来越大的作用，其广泛应用于航天、军事、医疗以及民用等各个领域。尼龙拉链作为拉链的三大类之一与我们的生活息息相关，如生活中用到的衣服、鞋子、箱包等均要用到尼龙拉链，因其价格便宜、实用性强等优点受到众多衣服、鞋类等厂商的青睐。尼龙拉链，是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的。现有使用的尼龙拉链成型机的送料机构，其一般为简单的梳带机构，当尼龙拉链成型机在工作时，缠绕在单丝筒上的单丝会越来越少，单丝筒的转速也会越来越快，以致于单丝的张力慢慢变小，由于单丝的张力不一，使得成型后的拉链的单宽不同，严重影响了尼龙拉链的质量以及造成使用时链齿之间的啮合困难，为此，需要通过人工的不断测量来调整单丝的张力，人工调整，存在费时、费力而且效力差等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种单丝张力控制机构，其主要目的在于克服单丝在输送过程中无法自动实现张力实时调试的问题。为了解决上述的技术问题，本专利技术采用如下的技术方案予以实现 一种单丝张力控制机构，包括主基板、装设于主基板上的自动调整组件以及与自动调整组件配合的梳链装置，该主基板上装配有主传动轮。所述自动调整组件包括从动斜轮、摆动轮、摆臂、调整皮带以及固定连接于主基板侧壁上的摆轮支撑板，所述从动斜轮与主传动轮啮合，其前部为用于带动调整皮带转动且呈圆锥体状的旋转部，所述摆动轮连接于摆臂一端上，该摆臂一端可带动摆动轮前后摆动地与摆轮支撑板连接，其另一端连接于摆动轮上，所述调整皮带套设于旋转部和摆动轮上。所述梳链装置包括带有导轨杆的轨道架、可在导轨杆滑动的滑块以及可转动地安装在滑块前端面上的单丝筒，所述滑块一侧设有与所述摆臂一端触动配合的接触杆。进一步的，所述自动调整组件分为两组，该两组自动调整组件左右间隔布置，每组自动调整组件包括上下依次布置的一个从动斜轮、一个摆动轮、一个摆臂、一个调整皮带以及固定连接于主基板对应侧壁上的一个摆轮支撑板；所述梳链装置也分为两组，该两组梳链装置分别与两组自动调整组件对应配合，每组梳链装置包括带有导轨杆的一个轨道架、可在导轨杆滑动的一个滑块以及可转动地安装在该滑块前端面上的一个单丝筒，所述滑块一侧设有与所述摆臂一端触动配合的一个接触杆。进一步的，所述摆臂呈L形状。进一步的，所述导轨杆设有两根，该两根导轨杆左右间隔布置，所述滑块设有两竖直卡口，该两竖直卡口分别可上下滑动地卡合于两根导轨杆上。进一步的，所述接触杆大体呈L形状，其一端固定连接于滑块上，另一端位于所述摆臂一端的正下方。进一步的，所述调整皮带为0型皮带。由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点 本专利技术结构新颖、实用性强，随着单丝输送的进行，滑块会在单丝的作用下向上滑动，带动接触杆触动摆臂，使其带动转动轮作前后摆动动作，从动斜轮和摆动轮之间的间距产生变化，而调整皮带为确保自身的周长，会在从动斜轮的旋转部上前后移动调整，自动调整和稳定单丝的张力，从而实现张力的自动实时控制，避免了电器元件的使用，采用纯机械的模式实现了单丝张力的自动调试，提高了本机构运行的可靠性和稳定性，确保了产品品质的稳定，同时大大地提闻了生广效率。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的左视图。图3为本专利技术的后视图。图4为本专利技术的立体图。图5为本专利技术另一角度的立体图。图6为本专利技术中摆臂和摆动轮连接的结构图。具体实施例方式参照附图1、图2和图3。一种单丝张力控制机构，包括主基板1、装设于主基板I上的自动调整组件以及与自动调整组件配合的梳链装置3，该主基板I上装配有主传动轮10。参照附图1、图2、图3和图6。所述自动调整组件分为两组，每组自动调整组件包括上下依次布置的一个从动斜轮20、一个摆动轮21、一个呈L形状的摆臂22、一个调整皮带23以及固定连接于主基板10对应侧壁上的一个摆轮支撑板24，所述从动斜轮20与主传动轮10啮合，其前部为用于带动调整皮带23转动且呈圆锥体状的旋转部200，所述摆动轮21连接于摆臂22 —端上，该摆臂22 —端可带动摆动轮21前后摆动地与摆轮支撑板24连接，其另一端连接于摆动轮21上。所述调整皮带23套设于旋转部200和摆动轮21上；所述调整皮带23为0型皮带。参照附图1、图2和图3。所述梳链装置3分为两组，该两组梳链装置3分别与两组自动调整组件对应配合，每组梳链装置包括带有导轨杆30的一个轨道架31、可在导轨杆30滑动的一个滑块32以及可转动地安装在该滑块32前端面上的一个单丝筒33，所述滑块32 一侧设有与对应的摆臂22 —端触动配合的一个接触杆34。参照附图1、图2、图3、图4和图5。所述旋转部200为前小后大造型的圆锥旋转部。所述导轨杆30设有两根，该两根导轨杆30左右间隔布置，所述滑块32设有两竖直卡口 320，该两竖直卡口 320分别可上下滑动地卡合于两根导轨杆30上。所述接触杆34大体呈L形状，其一端固定连接于滑块32上，另一端位于所述对应的摆臂22 —端的正下方。参照附图1、图2、图3、图4、图5和图6。本专利技术的工作原理当尼龙拉链成型机工作时，主传动轮10带动两个从动斜轮20转动，两个从动斜轮20分别通过对应的0型皮带23带动两个摆动轮21转动，两单丝4分别缠绕在两个单丝筒33上，并且绕过两个旋转部200输送到后续机构上；随着两单丝4输送的进行，缠绕在两个单丝筒33上的两单丝4越来越少或绕在旋转部200上的对应单丝4输送阻力变化时，对应的单丝4的输送速度随之变化，故对应的单丝4的张力也随之变化，此时，滑块32在对应的单丝4的带动下向上滑动，当滑块32滑动到一定高度时，接触杆43和摆臂33 —端相抵触，促使其带动摆动轮32跟随着摆臂33摆动，从而从动斜轮20和摆动轮21之间的间距产生变化，而0型皮带为确保自身的周长，会在从动斜轮20的旋转部200上前后移动，自动调整和稳定对应的单丝4的张力，从而实现张力的自动实时控制。上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单丝张力控制机构，其特征在于：包括主基板、装设于主基板上的自动调整组件以及与自动调整组件配合的梳链装置，该主基板上装配有主传动轮；所述自动调整组件包括从动斜轮、摆动轮、摆臂、调整皮带以及固定连接于主基板侧壁上的摆轮支撑板，所述从动斜轮与主传动轮啮合，其前部为用于带动调整皮带转动且呈圆锥体状的旋转部，所述摆动轮连接于摆臂一端上，该摆臂一端可带动摆动轮前后摆动地与摆轮支撑板连接，其另一端连接于摆动轮上，所述调整皮带套设于旋转部和摆动轮上；所述梳链装置包括带有导轨杆的轨道架、可在导轨杆滑动的滑块以及可转动地安装在滑块前端面上的单丝筒，所述滑块一侧设有与所述摆臂一端触动配合的接触杆。

【技术特征摘要】
1.一种单丝张力控制机构，其特征在于包括主基板、装设于主基板上的自动调整组件以及与自动调整组件配合的梳链装置，该主基板上装配有主传动轮；所述自动调整组件包括从动斜轮、摆动轮、摆臂、调整皮带以及固定连接于主基板侧壁上的摆轮支撑板，所述从动斜轮与主传动轮啮合，其前部为用于带动调整皮带转动且呈圆锥体状的旋转部，所述摆动轮连接于摆臂一端上，该摆臂一端可带动摆动轮前后摆动地与摆轮支撑板连接，其另一端连接于摆动轮上，所述调整皮带套设于旋转部和摆动轮上；所述梳链装置包括带有导轨杆的轨道架、可在导轨杆滑动的滑块以及可转动地安装在滑块前端面上的单丝筒，所述滑块一侧设有与所述摆臂一端触动配合的接触杆。2.如权利要求1所述的一种单丝张力控制机构，其特征在于所述自动调整组件分为两组，该两组自动调整组件左右间隔布置，每组自动调整组件包括上下依次布置的一个从动斜轮、一个摆动轮、一个摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田，王喆，吴进奇，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：