本发明专利技术公开了一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料及其制备方法，其中服装面料的膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层上通过粘合层连接有至少1层的面料层；粘合层为化学粘合层的制备方法，是将粘合层施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面；在化学粘合层上复合面料层；多层材料通过轧辊进行层压处理；进行干燥与烘焙固化、脱去溶剂；粘合层为热熔融粘合层时的制备方法，是在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面铺设热熔无纺布，在热熔融粘合层上复合面料层；加热热熔进行层压粘接后采用空冷定型。通过上述方式，本发明专利技术能够具有轻柔、保温、透湿和美观的特点，面料由于具有透气、透湿和保温性能，消除了不透湿气造成的人体闷湿不舒服感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织面料领域，特别是涉及一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装 面料及其制备方法。
技术介绍
目前市场上的内衣面料保暖性效果很差，尤其在春季、秋季和冬季，人们需要穿着 很厚的外套棉衣、羊毛衫、毛线衣、棉裤、羽绒服和厚实的鞋帽等，上述衣料透风散热快，人 体温度下降快，时常感到寒冷笨重；或者穿着皮衣和人造皮革的衣服，由于人造皮革做的面 料衣服不透湿气，与人体之间构成了一个密封的人造气候环境，人会感到闷气湿热，穿久了 会造成皮肤瘙痒过敏等不良反映，影响健康生活；也有保暖面料内衬中使用超薄PVC塑料 不透气膜来增强抗风能力，防止热气透出去，容易起静电和有闷气感强烈，静电加速皮肤的 干燥和皮炎产生，闷气感强烈导致人体汗水蒸汽粘结在内衣和人体表面，引发皮炎和湿疹； 目前市场上也有保暖的面料(如全面、涤棉、化纤)保暖的效果一般。保暖内衣号称“高科技”面料的成分大同小异，基本都是棉、腈纶、氨纶、聚酯和人 造纤维等传统材料。“暖力卡”、“热力卡”是腈纶，“塞维卡”是聚酯，“魔卡”是具有弹性的氨 纶，“莱卡”也不过是美国杜邦公司为其生产的一种人造弹性纤维一氨纶注册的产品商标名 称。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面 料及其制备方法，能够要求达到保暖效果更佳，防风透气，透湿量大，人体穿着此新颖美观 面料服装无闷气湿热感，具有手感更佳、具有更柔软的舒适感。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种基于膨体聚四氟 乙烯的保温透湿服装面料，包括面料层、膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层、粘合层，所述膨体 聚四氟乙烯的微孔薄膜层上通过粘合层连接有至少I层的面料层，所述粘合层为化学粘合 层或热熔融粘合层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层一侧表面上通过 粘合层连接有面料层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层两侧表面上均通 过粘合层连接有面料层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层两侧表面上均通 过粘合层连接有面料层，其中一面料层表面通过粘合层连接有防护面料层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述面料层为纺织品面料层或功能面料层。本专利技术还提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，所述粘 合层为化学粘合层时，采用化学粘合剂制备的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料工 艺包括1)将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、面料层及化学粘合剂做制作前工艺准备；2)将化学粘合剂施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面；3)将施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上的多余化学粘合剂吸出，形成一化学粘合层；4)在化学粘合层上复合面料层；5 )将复合完成的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、化学粘合层以及面料层通过轧辊进行层压处理；6)层压处理完成后，在温度为70°C-100°C的范围内进行干燥与烘焙固化、脱去溶剂；7)完成上述工序后，进彳了切边、卷绕，最后检验合格，则完成制备。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤2 )中所述化学粘合剂采用浸溃粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，浸溃粘合法是将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层喂入有化学粘合剂的浸溃槽中，其化学粘合剂为丙烯酸酯、饱和聚酯、丁苯橡胶或氯丁橡胶。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤2 )中所述化学粘合剂采用喷洒粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，喷洒粘合法是将化学粘合剂雾状喷洒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，其化学粘合剂为水分散型乳液或乳胶，是丙烯酸酯、环氧树脂、丁苯橡胶、氯丁橡胶或天然橡胶。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤2 )中所述化学粘合剂采用泡沫浸溃法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，泡沫浸溃法是将泡沫状粘合剂均匀地施加到膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，泡沫的破裂使化学粘合剂微粒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积；其泡沫状粘合剂是由溶液、乳液或乳胶型粘合剂中加入发泡剂而成，将空气引入粘合剂而成。 在本专利技术一个较佳实施例中，步骤2 )中所述化学粘合剂采用印花粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，印花粘合法是将化学粘合剂采用花纹辊筒或圆网印花滚筒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，其化学粘合剂采用水分散型乳液或乳胶，是丙烯酸酯、环氧树脂、丁苯橡胶、氯丁橡胶或天然橡胶。本专利技术还提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，所述粘合层为热熔融粘合层时，采用热熔无纺布制备的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料工艺包括1)将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、面料层及热熔无纺布做制作前工艺准备；2)在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面铺设热熔无纺布，形成热熔融粘合层；3)在热熔融粘合层上复合面料层；4)将复合完成的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、热熔融粘合层以及面料层进行加热热熔处理；5)将加热热熔处理后的各层材料进行层压粘接；6)层压粘接完成后，采用空冷定型；7)完成上述工序后，进彳了切边、卷绕，最后检验合格，则完成制备。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤4)中采用热轧粘合的方法进行加热热熔处理， 是采用加热的钢辊对多层材料进行加热，使得热熔无纺布熔融，同时施加压力完成步骤6) 中的层压粘接。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤4)中采用热风粘合的方法进行加热热熔处理， 是采用烘箱对多层材料进行加热，使得热熔无纺布熔融，熔融的聚合物流动并凝聚在纤维 交叉点上，实现多层材料热熔粘合的目的。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤4)中采用超声波粘合的方法进行加热热熔处 理，是将多层材料喂入传振器和辊筒之间形成的缝隙，多层材料与辊筒局部区域接触将受 到一定的压力，在该区域内热熔纤维无纺布受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间 产生摩擦而产生热量，使热熔纤维无纺布受热熔融，实现多层材料热熔粘合的目的。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热熔无纺布还可为热熔型微粉，热熔型微粉喷 洒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面上，所述热熔型微粉为热塑性高聚物，是丙 烯酸酯、聚乙烯或聚丙烯。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热熔无纺布为的克重范围为4 g/nT20 g/m2。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热熔无纺布是聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、 聚酰胺、尼龙6或ES双组份。本专利技术的有益效果是本专利技术在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜双面或单面复合纺织 面料，及纺织面料同时复合其它功能面料，形成多层新颖结构的保温透湿服装面料；该新颖 服装面料具有轻柔、保温、透湿和美观的特点，该新颖服装面料由于具有透气、透湿和保温 性能，消除了不透湿气造成的人体闷湿不舒服感；手感更柔软、弹性好、无三废，可以用来制 作各种保暖内衣、外衣、防护服和鞋帽等，能防止生物细菌、病毒、放射性污染尘埃及雨水， 用途广泛，实用性强；通过化学粘合法或热熔融粘合法，使得膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的双面或单面均与纺 织品面料结合牢固，同时保持膨体聚四氟乙烯透湿微孔的通孔状态，而外界的冷风进入面 料里侧的风量很微小，对人体温度调节散热影响微小，人体出汗形成的湿气可以透过膨体 聚四氟乙烯微孔排出体外，该新颖服装面料能保持人体需要的温暖舒适的小气候环境。附图说明图1是本专利技术基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料中粘合层为化学粘合层 的一较佳实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，其特征在于，包括：面料层、膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层、粘合层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层上通过粘合层连接有至少1层的面料层，所述粘合层为化学粘合层或热熔融粘合层。
【技术特征摘要】
1.一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，其特征在于，包括面料层、膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层、粘合层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层上通过粘合层连接有至少I层的面料层，所述粘合层为化学粘合层或热熔融粘合层。2.根据权利要求1所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，其特征在于，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层一侧表面上通过粘合层连接有面料层。3.根据权利要求1所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，其特征在于，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层两侧表面上均通过粘合层连接有面料层。4.根据权利要求1所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，其特征在于，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层两侧表面上均通过粘合层连接有面料层，其中一面料层表面通过粘合层连接有防护面料层。5.根据权利要求1所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，其特征在于，所述面料层为纺织品面料层或功能面料层。6.根据权利要求1所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，其特征在于，所述粘合层为化学粘合层时，采用化学粘合剂制备的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料工艺包括 1)将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、面料层及化学粘合剂做制作前工艺准备； 2)将化学粘合剂施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面； 3)将施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上的多余化学粘合剂吸出，形成一化学粘合层； 4)在化学粘合层上复合面料层； 5 )将复合完成的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、化学粘合层以及面料层通过轧辊进行层压处理； 6)层压处理完成后，在温度为70°C-100°C的范围内进行干燥与烘焙固化、脱去溶剂； 7)完成上述工序后，进彳了切边、卷绕，最后检验合格，则完成制备。7.根据权利要求6所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述化学粘合剂采用浸溃粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，浸溃粘合法是将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层喂入有化学粘合剂的浸溃槽中，其化学粘合剂是丙烯酸酯、饱和聚酯、丁苯橡胶或氯丁橡胶。8.根据权利要求6所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，其特征在于，步骤2 )中所述化学粘合剂采用喷洒粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，喷洒粘合法是将化学粘合剂雾状喷洒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，其化学粘合剂为水分散型乳液或乳胶，是丙烯酸酯、环氧树脂、丁苯橡胶、氯丁橡胶或天然橡胶。9.根据权利要求6所述的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述化学粘合剂采用泡沫浸溃法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，泡沫浸溃法是将泡沫状粘合剂均匀地施加到膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，泡沫的破裂使化学粘合剂微粒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积；其泡沫状粘合剂是...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，丁荣华，
申请(专利权)人：常州市泛亚微透科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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