【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种，属于机械加工领域。
技术介绍
目前，传统的加工方法很难对一些具有高硬度、高强度、高韧性以及高脆性的材料实现高效加工，且加工成本普遍较高。对于航空航天领域常用的一些镍基合金、钛基合金以及一些工程陶瓷的加工，一直是加工领域的难题。放电加工为以上材料的加工提供了一种有效的方法，相对于昂贵的高速铣削加工设备以及其加工成本，电加工方法体现了其良好的经济性。电火花加工是一种通过电极与被加工工件之间的连续火花放电来去除材料的加工方法。由于工具电极与工件之间没有直接接触，所以电火花加工具有宏观作用力小，对机床刚性要求低以及容易实现精密加工等优点。但是目前的电加工设备普遍存在材料去除效率低的缺点。中国专利文献号CN 1657208A中记载了一种用于电火花加工的可实现大流量内冲液的集束电极。集束电极的有益效果在于，把整体式成形电极离散化为可由大量管状或棒状单元电极聚合而成，使得带有复杂轮廓、加工成本较高的成形电极的加工被简化为利用可大批量、低成本生产的简单管状或棒状单元电极的组合集束而成，因此大幅度降低电极成本，缩短制作时间。中国专利文献号CN 102091...
【技术保护点】
一种高瞬时能量密度电火花高速铣削加工方法，其特征在于，将含有单个或多个内冲液孔的棒状电极装夹在具有内冲液功能的机床主轴上，使其以一定转速随机床主轴旋转；电极外部另设一套外冲液机构，使由水基工作液供给系统提供的具有不同压力和流量的工作液同时经机床主轴和外冲液机构送达由电极和工件组成的放电间隙，加工过程中，工件和电极分别连接直流脉冲电源的正极和负极，通过电极与工件之间的高瞬时能量密度火花放电，实现对工件的高效加工。
【技术特征摘要】
1.一种高瞬时能量密度电火花高速铣削加工方法，其特征在于，将含有单个或多个内冲液孔的棒状电极装夹在具有内冲液功能的机床主轴上，使其以一定转速随机床主轴旋转；电极外部另设一套外冲液机构，使由水基工作液供给系统提供的具有不同压力和流量的工作液同时经机床主轴和外冲液机构送达由电极和工件组成的放电间隙，加工过程中，工件和电极分别连接直流脉冲电源的正极和负极，通过电极与工件之间的高瞬时能量密度火花放电，实现对工件的高效加工。2.根据权利要求1所述的高瞬时能量密度电火花高速铣削加工方法，其特征是，所述的工作液供给系统可通过具有内冲液功能的机床主轴向旋转电极的冲液孔提供具有一定压力和流量的水基工作液并使其流过由电极和工件组成放电间隙。3.根据权利要求1所述的高瞬时能量密度电火花高速铣削加工方法，其特征是，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永红，张彦振，王飞，申泱，唐泽民，纪仁杰，蔡宝平，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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