一种压缩机机壳的铸造组芯及造型方法技术

一种压缩机机壳的铸造组芯及造型方法，它主要由配箱底芯、右侧端面基准坭芯、左侧端面闭合坭芯、中间外模坭芯以及内腔坭芯组成；所述造型方法是：1）用芯盒制模方式形成坭芯、中间外模坭芯以及内腔坭芯；2）在配箱底芯上面做出轴中心线、配箱基准线及外模坭芯位置线；3）从配箱底芯划定的配箱基准线上用量棒确定配芯座标尺位置，安装座标尺，引出第一个内腔坭芯的落芯位置，内腔坭芯按量棒刻度位置落芯，其余的内腔坭芯控制方法相同与第一个相同；4）外模坭芯定位按配箱平面刻槽标记，内、外芯间形成的壁厚直接测量调整到准确；5）外模坭芯与内腔坭芯交替落芯并紧固；6）配箱后全部组芯用螺栓紧固后形成准确铸型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是ー种压缩机机壳的铸造组芯及组芯的造型方法，属于铸造

技术介绍
机壳是压缩机中最重要的铸件之一，结构复杂，铸件质量和尺寸精度要求都很高。传统铸造方法用实样模型造型形成铸件外形型腔，用芯盒模型制作形成内腔坭芯，通过配箱形成砂型型腔，铁水浇注入型腔后形成铸件。对于机壳铸造而言，由于其外形非常复杂，主要结构为多个曲面形成并截面渐变，用传统的鋳造方式造型，起模及下芯需要多个分型面，导致外模模型支离破碎，且壁厚尺寸无法测量和在配箱过程中调整控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供ー种模型结构完整，配箱可測量并可调整下芯位置精度，从而获得表面光滑、尺寸准确且优质铸件的压缩机机壳的铸造组芯及组芯的造型方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，本专利技术所述的ー种压缩机机壳的铸造组芯，它主要由配箱底芯、右侧端面基准坭芯、左侧端面闭合坭芯、中间外模坭芯以及内腔坭芯组成，所述的全部坭芯分别按照压缩机机壳的形状采用芯盒制模方式制成，在所述右侧端面基准坭芯和左侧端面闭合坭芯之间至少有两块中间外模坭芯，并在中间外模坭芯内部重叠有多块内腔坭芯。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机机壳的铸造组芯，它主要由配箱底芯、右侧端面基准坭芯、左侧端面闭合坭芯、中间外模坭芯以及内腔坭芯组成，所述的全部坭芯分别按照压缩机机壳的形状采用芯盒制模方式制成，在所述右侧端面基准坭芯和左侧端面闭合坭芯之间至少有两块中间外模坭芯，并在中间外模坭芯内部重叠有多块内腔坭芯。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机机壳的铸造组芯，它主要由配箱底芯、右侧端面基准坭芯、左侧端面闭合坭芯、中间外模坭芯以及内腔坭芯组成，所述的全部坭芯分别按照压缩机机壳的形状采用芯盒制模方式制成，在所述右侧端面基准坭芯和左侧端面闭合坭芯之间至少有两块中间外模坭芯，并在中间外模坭芯内部重叠有多块内腔坭芯。2.根据权利要求1所述的压缩机机壳的铸造组芯，其特征在于所述的中间外模坭芯有三块，其中中间外模坭芯中至少有两块是依次重叠复合制芯而成的重叠外模坭芯；所述的右侧端面基准坭芯和左侧端面闭合坭芯中至少有一块是与中间外模坭芯重叠制芯而构成的重叠端面闭合坭芯。3.一种用于如权利要求1或2所述压缩机机壳的铸造组芯的造型方法，其特征在于该造型方法包括如下步骤1)按照压缩机机壳的形状用芯盒制模方式形成右侧端面基准坭芯、左侧端面闭合坭芯、中间外模坭芯以及内腔坭芯；2)在配箱底芯上面做出轴中心线、配箱基准线及外模坭芯位置线；3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，
申请(专利权)人：杭州杭氧铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：