一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具及使用方法，该模具包括：冷扩模具包括上冲模和下冲模，所述上冲模、下冲模与所述环形无磁钢锻件内孔相互配合，并围成一个密闭空腔，所述上冲模承载压机冲压；冷压模具包括上压模和下压模，所述上压模、下压模与环形无磁钢锻件外侧相互配合，环形无磁钢锻件内孔设有与之相互配合的芯棒，且上压模承载压机冲压。使用该模具的方法包括，步骤一、将环形无磁钢锻件进行由内向外冷扩至规定尺寸；步骤二、将环形无磁钢锻件进行外侧冷压至规定尺寸。本发明专利技术方法简单、操作方便、安全可靠，能够满足环形无磁钢锻件的力学性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽轮发电机组或核电站用的锻件，特别涉及。
技术介绍
护环是汽轮发电机组的主要部件之一，套装在转子两端部，它对转子端部绕组起着固定、保护、防止变形、位移和偏心作用。护环承受转子绕组端部及自身的巨大离心力、弯曲应力及热套应力等，同时还须防止转子端部因漏磁造成损耗而影响电机效率。它是汽轮发电机组承受应力最高的部件。为了保证机组的安全运转，要求护环要有足够高的强度和塑性指标、均匀的力学性能和最小的残余应力，以及具有低磁性或无磁性。具备以上条件的护环必须用奥氏体无磁钢材料来制造，由于无相变奥氏体钢，不能通过传统的材料热处理方式来提高其强度，只能通过材料的冷变形强化来达到目的，冷变形强化是当工件的外形被拉长或压扁时，其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁，导致晶格发生畸变，使金属进一步滑移的阻力增大，因此金属的强度和硬度显著提高，塑性和韧性明显下降，产生所谓“变形强化”现象。现有护环钢的冷变形强化，一般是采用高压由内向外进行“胀形”强化。中国专利申请号201020666961. 3、授权公告号CN201918820U公开了一种技术一种无磁钢电机护环。该技术电机护环02内设有用于低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，所述模具包括将所述环形无磁钢锻件(1)内孔扩大的冷扩模具，以及将所述环形无磁钢锻件(1)外径缩小的冷压模具。

【技术特征摘要】
1.一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，所述模具包括将所述环形无磁钢锻件(I)内孔扩大的冷扩模具，以及将所述环形无磁钢锻件(I)外径缩小的冷压模具。2.根据权利要求1所述的一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，所述冷扩模具包括至少一套冲模，其中每套冲模包括上冲模(201)和下冲模(202)，所述上冲模(201)、下冲模(202)与所述环形无磁钢锻件(I)内孔相互配合，所述环形无磁钢锻件(I)内孔与所述上冲模(201)、下冲模(202)围成一个密闭空腔，所述上冲模(201)承载压机冲压。3.根据权利要求1或2所述的一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，所述冷压模具包括上压模(401)和下压模(402)，所述上压模(401)、下压模(402)与环形无磁钢锻件⑴外侧相互配合，所述环形无磁钢锻件⑴内孔插有与之相互配合的芯棒(6)，所述上压模(401)承载压机冲压。4.根据权利要求2所述的一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，与环形无磁钢锻件(I)内孔相互配合的所述上冲模(201)、下冲模(202)均为圆台形，所述上冲模(201)、下冲模(202)的圆台小端分别嵌入所述环形无磁钢锻件(I)内孔。5.根据权利要求3所述的一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，与环形无磁钢锻件(I)外侧相互配合的所述上压模(401)表面、下压模(402)表面为内凹弧面。6.根据权利要求5所述的一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇，鲜勇，朱立祥，
申请(专利权)人：德阳万鑫电站产品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：