采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法技术

一种采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法，包括加热白铜铸锭(3)→堵板(10)到位→挤压轴(5)将白铜铸锭送入挤压筒(2)内→在堵板配置下的充填阶段→在堵板配置下的穿孔阶段→取出堵板→挤压模(1)到位→在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段→封尾→冲断，堵板预热温度控制在400±25℃，圆锥式穿孔针的穿孔头部呈圆锥状并控制在165～170°之间，增加堵板和圆锥式穿孔针改变了加工方法，产生的料头(7)占铸锭重量的微小比例得到下降从而使成品率得到微幅提高，在大批量生产的情况下能为有色金属加工企业带来良好的经济效益，料头的降低就意味着提高了挤压白铜管(8)的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压カ加工
，尤其涉及到一种。
技术介绍
外径在140mm以上且化学成分符合GB5234 — 2001的大口径白铜管多用于舰船的海水管道装置，大口径白铜管通常采用正向穿孔挤 压方法，围绕正向穿孔挤压方法大致包括加热白铜铸锭一挤压模到位一挤压轴将白铜铸锭送入挤压筒内一充填阶段一穿孔阶段—挤压阶段一封尾一冲断，其它辅助エ艺还包括锯切、酸洗、人工检查、包装等。图1是充填阶段的示意简图，充填阶段是将经过加热的白铜铸锭3放在挤压筒2内，在挤压筒2的前端配置挤压模I，挤压垫片4靠在白铜铸锭3的后端，挤压轴5顶在挤压垫片4上，挤压轴5内配置穿孔针6，挤压轴5在对白铜铸锭3施压时产生料头7，穿孔针6的穿孔头部为平端。图2是穿孔阶段的示意简图，穿孔阶段是挤压轴5先顶住白铜铸锭3不动而穿孔针6对白铜铸锭3实施正向穿孔。图3是挤压阶段的示意简图，挤压阶段是随着挤压轴5和穿孔针6的正向穿孔挤压并通过挤压模I产生挤压白铜管8和脱皮9。上述过程中挤压筒2和挤压垫片4是相对固定不动的。在充填阶段除部分金属充满挤压筒2タト，还有部分金属随着挤压轴5的挤压而流出模孔，从而产生较大的废料料头7，料头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法，该加工方法中的正向穿孔挤压包括：加热白铜铸锭→挤压模到位→挤压轴将白铜铸锭送入挤压筒内→充填阶段→穿孔阶段→挤压阶段→封尾→冲断，在充填阶段、穿孔阶段以及挤压阶段使用到挤压模(1)、挤压筒(2)、挤压垫片(4)、挤压轴(5)以及穿孔针(6)，其特征是：在上述正向穿孔挤压中还包括：堵板(10)到位、在堵板(10)配置下的充填阶段、在堵板(10)配置下的穿孔阶段、取出堵板(10)以及在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段，最终形成的加工方法如下：加热白铜铸锭(3)→堵板(10)到位→挤压轴(5)将白铜铸锭(3)送入挤压筒(2)内→在堵板(10)配置下的充...

【技术特征摘要】
1.一种采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法，该加工方法中的正向穿孔挤压包括加热白铜铸锭一挤压模到位一挤压轴将白铜铸锭送入挤压筒内一充填阶段一穿孔阶段 —挤压阶段一封尾一冲断，在充填阶段、穿孔阶段以及挤压阶段使用到挤压模(I)、挤压筒(2)、挤压垫片(4)、挤压轴(5)以及穿孔针(6)，其特征是在上述正向穿孔挤压中还包括堵板(10)到位、在堵板(10)配置下的充填阶段、在堵板(10)配置下的穿孔阶段、取出堵板(10)以及在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段， 最终形成的加工方法如下加热白铜铸锭(3)—堵板(10)到位一挤压轴(5)将白铜铸锭(3)送入挤压筒(2)内 —在堵板(10)配置下的充填阶段一在堵板(10)配置下的穿孔阶段一取出堵板(10)—挤压模(I)到位一在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段一封尾一冲断；所述堵板(10)到位是指将小于挤压筒(2)外径而大于挤压筒(2)内径的堵板(10) 经过预热处理后先配置在挤压筒(2)的前端；所述在堵板(10)配置下的充填阶段是指将经过加热的白铜铸锭(3)放在挤压筒(2) 内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华星，曹利，费波，温正，雷雨，乔键，王强，周玉林，杨胜泉，冯光，
申请(专利权)人：中铝洛阳铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：