一种矿物分离器及其使用方法技术

本发明专利技术涉及机械领域，尤其是涉及一种矿物分离器及其使用方法。该矿物分离器包括：分离筒、用于向所述分离筒内注水的进水管、用于为分离筒内注入矿物的进矿管以及用于使得分离筒内的水发生在所述分离筒内，绕所述分离筒的侧壁旋转的旋转水力发生器；其中，所述分离筒的底部设置有用于排出粗矿的粗矿流出孔。在将粗矿与细矿分离的时候，使得进水管向分离筒中注水。当分离筒中的水到达预设的高度时，通过进矿管向分离筒中注入矿物。矿物在水的旋转下，细矿由于重量较小随着水的旋转上升，粗矿的重量较大，随着水的旋转下沉，粗矿从分离筒底部的粗矿流出孔被排出，细矿由分离筒顶部溢出，实现了粗矿与细矿的分离。本发明专利技术提供的矿物分离器不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，尤其是涉及。
技术介绍
目前，将矿物中粗矿与细矿分离的装置为振动筛。振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机组成。电动机带动激振器的主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使得筛箱震动。筛箱上设置有多个筛孔，该筛孔的直径等于用户需求细矿的最大直径，筛箱在震动的过程中，满足用户需求细度的细矿能够从筛孔中被筛出，而直径比用户需求的细矿大的粗矿由于无法通过细矿流出孔，而被留在筛箱中，从而实现了粗矿与细矿的分离。但是由于在矿物分离的过程中，矿物的细度是不确定的，用户选择需要的振动筛将其所需要的细度的矿物分离出来的时候，可能会有细度较大的矿物将筛孔堵住，使得部分筛孔失去筛选矿物的功能，因此在振动筛使用的过程中，经常需要对其筛孔进行保养与维护，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术提出了，不易堵塞。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的一种矿物分离器，包括分离筒、用于向所述分离筒内注水的进水管、用于为分离筒内注入矿物的进矿管以及用于使得分离筒内的水发生在所述分离筒内，绕所述分离筒的侧壁旋转的旋转水力发生器；其中，所述分离筒的底部设置有用于排出粗矿的粗矿流出孔。优选地，所述分离筒为倒锥形。优选地，所述分离筒外还套接有细矿排出筒；所述细矿排出筒的直径大于所述分离筒的直径；所述细矿排出筒的上部边缘高于所述分离筒的上部边缘；所述细矿排出筒的侧壁上还设置有细矿流出孔。优选地，所述细矿流出孔的边缘还设置有导流管。优选地，所述旋转水力发生器为叶轮；所述叶轮包括轮盘以及多个在所述轮盘上等距离环形设置的轮片；所述轮片的一端朝向所述轮盘的中心，另一端远离所述轮盘的中心；每个所述轮片均顺时针或逆时针弯曲相等的弧度。优选地，所述进水管沿竖直方向设置；所述叶轮设置于所述进水管的管口 ；所述轮片与所述进水管固定连接。优选地，所述叶轮设置于所述分离筒的底部，并与所述分离筒的侧壁之间留有缝隙；所述进水管的管口朝向所述叶轮设置。优选地，所述叶轮还连接有用于带动其转动的动力装置；优选地，所述分离筒的侧壁上还设置有至少一个可开合的排水孔。一种矿物分离器的使用方法，包括使得进水管为所述分离筒中注水；使得水在旋转水力发生器的作用下，发生在所述分离筒内，绕所述分离筒的侧壁旋转；当所述分离筒中的水达到预设的高度时，使得所述进矿管为所述分离筒中注入矿物与水的混合物；使得细矿由分离筒的上部溢出；使得粗矿由粗矿流出孔排出。本专利技术提供的矿物分离器及其使用方法相比现有技术而言，所述矿物分离器包括分离筒、用于向所述分离筒内注水的进水管、用于为分离筒内注入矿物的进矿管以及用于使得分离筒内的水发生旋转的旋转水力发生器；在将粗矿与细矿分离的时候，先使得进水管向分离筒中注水。旋转水里发生器使得注入分离筒中的水旋转。当分离筒中的水到达预设的高度时，通过进矿管向分离筒中注入矿物。矿物在水的旋转下，细矿由于重量较小随着水的旋转上升，粗矿的重量较大，随着水的旋转下沉，使得矿物在分离筒中形成上细下粗的分层。由于所述分离筒的底部设置有粗矿流出孔。因此，粗矿从分离筒底部的粗矿流出孔被排出，细矿由分离筒顶部随着水溢出，实现了粗矿与细矿的分离。本专利技术所提供的矿物分离器为机械构件，利用水的旋转将粗矿与细矿分开，细矿由于重量较小，处于水的上层，粗矿由于重量较大，处于水的下层，因此细矿随着水由分离筒的顶部溢出，而粗矿由于重量过大，从位于分离筒底部的粗矿流出孔随着水流出，不易堵塞，减少维护，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例一所提供的矿物分离器的截面示意图；图2是本专利技术实施例二所提供的矿物分离器的截面示意图；图3是本专利技术实施例三所提供的矿物分离器的截面示意图；图4是本专利技术实施例四所提供的矿物分离器中叶轮的结构示意图；图5是本专利技术实施例六所提供的矿物分离器截面示意图；图6是本专利技术实施例七所提供的矿物分离器的使用方法的流程图。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术所提供的矿物分离器及其使用方法，是利用水在分离筒中发生绕所述分离筒的侧壁旋转，将重量较小的细矿带动到较高的位置，随着水从分离筒中流出，而重量较大的粗矿则会从分离筒底部的粗矿流出孔流出，从而实现了粗矿与细矿的分离。实施例一现规定直径大于用户需求的矿物的粗矿，直径小于等于用户需求的矿物为细矿。例如，用户需要的矿物的细度大于等于100目，则细度小于100目的矿物为粗矿，细度大于等于100目的矿物为细矿。图1是本专利技术实施例一所提供的矿物分离器的截面图，参见图1所示，包括分离筒1、用于向所述分离筒I内注水的进水管2、用于为分离筒I内注入矿物的进矿管3以及用于使得分离筒I内的水发生在所述分离筒I内，绕所述分离筒I的侧壁旋转的旋转水力发生器4 ;其中，所述分离筒I的底部设置有用于排出粗矿的粗矿流出孔5。在本实施例一中，所述矿物分离器包括分离筒1、用于向所述分离筒I内注水的进水管2、用于为分离筒I内注入矿物的进矿管3以及用于使得分离筒I内的水发生在所述分离筒内，绕所述分离筒I的侧壁旋转的旋转水力发生器4 ;在将粗矿与细矿分离的时候，先使得进水管2向分离筒I中注水。旋转水力发生器4使得注入分离筒I中的水发生在所述分离筒I内，绕所述分离筒I的侧壁的旋转。当分离筒I中的水到达预设的高度时，通过进矿管3向分离筒I中注入矿物。矿物在水的旋转下，细矿由于重量较小随着水的旋转上升，粗矿的重量较大，随着水的旋转下沉，使得矿物在分离筒I中形成上细下粗的分层。由于所述分离筒I的底部设置有粗矿流出孔5。因此，粗矿从分离筒I底部的粗矿流出孔5被排出，细矿由分离筒I顶部随着水溢出，实现了粗矿与细矿的分离。本专利技术所提供的矿物分离器为机械构件，利用水的旋转将粗矿与细矿分开，细矿由于重量较小，处于水的上层，粗矿由于重量较大，处于水的下层，因此细矿随着水由分离筒I的顶部溢出，而粗矿由于重量过大，从位于分离筒I底部的粗矿流出孔5随着水流出，不易堵塞，减少维护，提高工作效率。在本实施例一中，由于矿物随着水在分离筒I内旋转的过程中，位置越高，水的离心力也越小，所能够带动的矿物也越小，位置越低，矿物也越大，因此用户可以根据自己的需要，将分离筒I设置成为不同的高度，进而能够将满足自己需求直径的细物和粗矿分离开。实施例二 图2为本专利技术实施例二所提供的矿物分离器的截面图，在上述实施例一的基础上，参见图2所示，所述分离筒I为倒锥形。在本实施例二中，分离筒I为倒锥形，因此旋转水力发生器使得分离筒I内的水发生绕所述分离筒I的侧壁旋转时，由于分离筒I下部的直径小于分离筒上部的直径，因此当旋转水力发生器使得水旋转的力不变，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿物分离器，其特征在于，包括：分离筒、用于向所述分离筒内注水的进水管、用于为分离筒内注入矿物的进矿管以及用于使得分离筒内的水发生在所述分离筒内，绕所述分离筒的侧壁旋转的旋转水力发生器；其中，所述分离筒的底部设置有用于排出粗矿的粗矿流出孔。

【技术特征摘要】
1.一种矿物分离器，其特征在于，包括分离筒、用于向所述分离筒内注水的进水管、用于为分离筒内注入矿物的进矿管以及用于使得分离筒内的水发生在所述分离筒内，绕所述分离筒的侧壁旋转的旋转水力发生器； 其中，所述分离筒的底部设置有用于排出粗矿的粗矿流出孔。2.根据权利要求1所述的矿物分离器，其特征在于，所述分离筒为倒锥形。3.根据权利要求1所述的矿物分离器，其特征在于，所述分离筒外还套接有细矿排出筒; 所述细矿排出筒的直径大于所述分离筒的直径； 所述细矿排出筒的上部边缘高于所述分离筒的上部边缘； 所述细矿排出筒的侧壁上还设置有细矿流出孔。4.根据权利要求3所述的矿物分离器，其特征在于，所述细矿流出孔的边缘还设置有导流管。5.根据权利要求2所述的矿物分离器，其特征在于，所述旋转水力发生器为叶轮； 所述叶轮包括轮盘以及多个在所述轮盘上等距离环形设置的轮片； 所述轮片的一端朝向所述轮盘的中心，另一端远离所述轮盘的中心； 每个所述轮片均顺时针或逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广洛，
申请(专利权)人：曾广洛，
类型：发明
国别省市：